一种发散形光纤带光缆的制作方法

本技术属于线缆领域，尤其是涉及一种发散形光纤带光缆。

背景技术：

1、随着移动互联网、物联网、云计算、大数据、人工智能等新一代信息技术与传统产业的加速融合，对互联网的容量、可靠性提出了更高的要求；在城际、干线等网络通信传输时需要更大芯数的光缆，光纤带光缆从生产、施工、价格等方面都是非常好的选择。

2、cn114675388a公开了一种骨架式带状光缆及其制备方法，包括缆芯和包覆在缆芯外的护套层，缆芯包括：骨架，骨架的中心设置有加强件，在骨架的外周开设有多个沿轴向延伸的片状凹槽，多个片状凹槽呈放射状从骨架的中心位置向骨架的外周延伸；光纤带，嵌设在片状凹槽中，一个片状凹槽内仅能容纳一条光纤带，多条光纤带沿片状凹槽的延伸方向以骨架的中心为轴呈放射状设置在骨架内，光纤带的宽度小于所述片状凹槽的宽度。

3、上述现有技术存在如下技术缺憾：1.骨架部分占据了太多的缆芯空间，造成光缆的纤芯密度低，不利于承载更多的信息容量；2.光纤带放置于呈直线放射状从骨架的中心位置向骨架的外周延伸的凹槽内，造成了光缆外径过大，使光缆成本过高；3.光缆弯曲性能差。

4、cn113625404a公开了一种易于开剥的光纤带光缆，具有容置壳体、第一至第五光纤带单元；其特征在于容置壳体由第一至第五保护单元构成；保护单元内有容纳腔，光纤带单元位于容纳腔内，容纳腔外端的宽度最小，光纤带单元正常情况下不会从容纳腔逸出，保护单元是相互倾斜且相连接的，所有保护单元的弯曲方向一致，即都为顺时针或逆时针；所有保护单元的的连接部围成位于中央的五边形中心腔。

5、上述现有技术存在如下技术缺憾：1.纤芯密度不高；2.弯曲性能差。

6、cn210465782u公开了一种柔性光纤带松套管光缆，包括有外护套和缆芯，所述的缆芯由多根松套管绞合而成，其特征在于所述的松套管为柔性松套管，所述的柔性松套管内套装叠合的光纤带。

7、上述现有技术存在如下技术缺憾：1.缆芯中具有较多的空隙，使缆芯内的空间没有得到充分利用；2.光纤带的宽度决定了松套管的外径，当松套管内的光纤带数量较少时，进一步降低了松套管内的空间利用率；3.光缆外径较大，成本较高；松套管和外护层、加强件的接触为线接触，易挤扁光纤，不利于对光纤带的保护。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型的目的是揭示一种发散形光纤带光缆，它是采用以下技术方案实现的。

2、一种发散形光纤带光缆，具有加强构件和外护层，外护层位于加强构件外，其特征在于加强构件和外护层之间设有至少三个保护套管，所述保护套管由保护套管主体构成，保护套管主体的横截面呈弧形，保护套管主体的上边缘为上弧边，保护套管主体的下边缘为下弧边，保护套管主体的左边缘为左弧边，保护套管主体的右边缘为右弧边，保护套管主体内部形成一个沿保护套管主体横截面的弧线方向的光纤带容腔，光纤带容腔内设有至少一根沿保护套管主体横截面的弧线方向的光纤带；

3、所述下弧边与加强构件的侧壁贴合、上弧边与外护层的内壁贴合，任意一个保护套管主体的右弧边的底部与此保护套管主体右侧相邻的保护套管主体的左弧边的底部相抵触，任意一个保护套管主体的左弧边的底部与此保护套管主体左侧相邻的保护套管主体的右弧边的底部相抵触，相邻两个保护套管的上部不接触。

4、上述所述的一种发散形光纤带光缆，其特征在于所述外护层由外护层主体构成，外护层主体的内壁间隔设有数量与保护套管数量相同的限位凸起，相邻两个限位凸起之间形成限位槽，限位槽由限位槽长弧边、限位槽底边和限位槽短弧边围成，外护层主体内形成缆芯容腔，限位槽与缆芯容腔连通，加强构件和保护套管位于缆芯容腔内；保护套管上端插入对应的限位槽内，限位槽长弧边与左弧边贴合，限位槽短弧边与右弧边贴合，上弧边与限位槽底边贴合。

5、一种发散形光纤带光缆，具有加强构件和外护层，外护层位于加强构件外，其特征在于加强构件和外护层之间设有至少三个保护套管，所述保护套管由保护套管主体构成，保护套管主体的横截面呈弯曲形，保护套管主体的上边缘为上弧边，保护套管主体的下边缘为下弧边，保护套管主体的左边缘为左弧边，保护套管主体的右边缘为右弧边，保护套管主体内部形成一个沿保护套管主体横截面的弯曲方向的光纤带容腔，光纤带容腔内设有至少一根沿保护套管主体横截面的弯曲方向的光纤带；

6、所述下弧边与加强构件的侧壁贴合、上弧边与外护层的内壁贴合，任意一个保护套管主体的右弧边与此保护套管主体右侧相邻的保护套管主体的左弧边平行，任意一个保护套管主体的左弧边与此保护套管主体左侧相邻的保护套管主体的右弧边平行，相邻两个保护套管主体之间的间距不大于保护套管主体最小宽度的1/10。

7、上述所述的一种发散形光纤带光缆，其特征在于所述保护套管主体的横截面弯曲形为弧形或“s”形。

8、上述所述的一种发散形光纤带光缆，其特征在于所述光纤带由至少两根光纤并带而成。

9、上述所述的一种发散形光纤带光缆，其特征在于所述的光纤的型号是g.652或g.653或g.654或g.655或g.656或g.656或a1a或a1b或a1c或a1d或a1e。

10、上述所述的一种发散形光纤带光缆，其特征在于所述的钢丝为磷化钢丝或不锈钢丝。

11、上述所述的一种发散形光纤带光缆，其特征在于所述的外护层材料为高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或低密度聚乙烯或阻燃聚烯烃。

12、上述所述的一种发散形光纤带光缆，其特征在于所述的保护套管材料为聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯。

13、上述所述的一种发散形光纤带光缆，其特征在于所述加强构件由钢丝和挤塑于钢丝外的垫层构成，垫层呈圆柱形。

14、一种发散形光纤带光缆的制造方法，其特征在于包括以下步骤：

15、第10步：着色，将无色光纤通过牵引进入油墨着色腔内，再穿过紫外光固化炉中，将无色光纤外表面附着的油墨固化烘干，并收于收线盘上；

16、第20步：二次被覆，将聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯放在二次被覆挤塑机里融化，并拉伸融化的聚对苯二甲酸丁二醇酯或改性聚丙烯牵引形成头部保护套管空管，将多根着色后的光纤塞入二次被覆挤塑机的机头中并穿入头部保护套管空管内，将头部保护套管空管和内部的多根光纤一起牵引并冷却形成保护套管，并通过水槽冷却，并使光纤的长度大于保护套管的长度；

17、第30步：形成外护层，将高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或低密度聚乙烯或阻燃聚烯烃放入外护层挤塑机里融化，将加强构件及至少三根保护套管穿过模具，将拉伸融化的高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或低密度聚乙烯或阻燃聚烯烃挤出并包覆在保护套管和加强构件所形成的缆芯外形成外护层，并通过水槽冷却；

18、所述模具由模套和模芯构成，模套套于模芯右侧外部，模套和模芯之间形成护套料入口，模芯中部形成一个左右贯通的成形腔，成形腔左端为缆芯入口，成形腔右端为挤出口，成形腔由加强构件定位腔和位于加强构件定位腔周围并与加强构件定位腔连通的至少三个保护套管定位腔构成，保护套管定位腔侧壁形成多个通气槽，有利于保护套管从保护套管定位腔通过，有利于提高生产效率；

19、保护套管从缆芯入口穿入对应的保护套管定位腔内，并从挤出口穿出，加强构件从缆芯入口穿入加强构件定位腔，并从挤出口穿出，融化的高密度聚乙烯或中密度聚乙烯或低密度聚乙烯或阻燃聚烯烃从护套料入口进入并挤塑于缆芯外。

20、本实用新型具有以下主要有益效果：结构更简单、更易制造、成本更低、纤芯密度更大、弯曲性能更好、产品结构更稳定、更可靠。