本技术涉及电子照相成像,尤其涉及一种显影盒。
背景技术:
1、现有技术中公开了一种成像设备、显影盒和鼓盒,显影盒可拆卸的安装在鼓盒中,二者可作为一个整体安装至成像设备中,成像设备包括施压部件,当显影盒和鼓盒安装在成像设备中时,施压部件可施加压力至显影盒位于左右两端的突起上,一方面该压力的第一分力可将显影盒定位在鼓盒中,另一方面该压力的第二分力可迫使显影辊与感光鼓保持紧密接触。然而,为实现这种功能,显影盒上用于接收施压部件的压力的表面为斜曲面,鼓盒上用于支撑突起的支撑面为倾斜面,这使得施压部件施加至显影盒上的压力的方向与鼓盒支撑显影盒的支撑力方向不同向,二者交叉设置,其不仅会使得显影盒定位在鼓盒中变得不稳定,显影盒易出现打滑现象,而且,这对突起的制造精度要求较高,易出现突起左右两端压力的第二分力不相同的情况,这时,显影辊和感光鼓的左右两端受力不均,以出现打印品质问题。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型提供了一种新的显影盒,主要是通过以下技术方案来实现的:
2、一种显影盒,可拆卸的安装在鼓盒中,所述显影盒和所述鼓盒可共同安装至成像设备中;所述成像设备包括可用于向所述显影盒施加压力的施压部件;所述鼓盒包括鼓框架和支撑在所述鼓框架上并可绕沿左右方向延伸的感光鼓轴线旋转的感光鼓;
3、所述显影盒包括:
4、显影框架,可容纳显影剂;
5、显影辊,在前后方向上支撑在所述显影框架的前端侧,所述显影辊可绕沿左右方向延伸的显影辊轴线旋转,当所述显影盒安装在所述鼓盒中时,沿着左右方向观察,所述显影辊轴线和所述感光鼓轴线在前后方向上排布,前后方向与左右方向垂直;
6、显影辊齿轮,连接在所述显影辊一端并可从所述鼓盒中接收驱动力以旋转所述显影辊;
7、所述显影盒还包括位于所述显影框架左右方向上至少一个侧末端的被迫推突起,所述被迫推突起包括可接收所述施压部件施加的压力的压力接收面,当所述显影盒安装在所述鼓盒中时,所述被迫推突起与所述鼓框架间隔布置。
8、进一步的,所述显影盒还包括被所述鼓框架的支撑面支撑的被支撑面,在前后方向上,所述被支撑面设置在所述压力接收面的后端。
9、进一步的,所述压力接收面构造为与前后方向平行的平面。
10、进一步的,所述被支撑面构造为与前后方向平行的平面。
11、进一步的,所述显影框架包括在前后方向上相对设置的前端壁和后端壁以及在左右方向上相对设置的一对侧末端壁,所述显影盒包括自所述后端壁上向后突出形成的用于抓握的把手,在左右方向上,所述被支撑面位于所述把手和所述侧末端壁之间。
12、进一步的,所述被支撑面位于所述把手左右方向的两侧。
13、进一步的,所述显影盒包括自所述后端壁上向后突出形成的被支撑突起,所述被支撑面设置在所述被支撑突起上。
14、进一步的,所述显影框架包括在前后方向上相对设置的前端壁和后端壁,所述显影盒包括自所述后端壁上向后突出形成的用于抓握的把手,所述被支撑面设置在所述把手上。
15、本实用新型提供了一种新的显影盒,显影盒上用于接收成像设备的施压部件的压力的压力接收面和被鼓框架的支撑面支撑的被支撑面均构造为平面,这样一来,显影盒从施压部件上接收的压力可抵抗因显影辊旋转产生的旋转扭矩,不仅提高了显影盒的定位稳定性,而且平面结构的压力接收面和被支撑面相比于现有技术中的斜面结构更加简单,并且显影盒左右两侧的受力也更加平衡。
1.一种显影盒,可拆卸的安装在鼓盒中,所述显影盒和所述鼓盒可共同安装至成像设备中;所述成像设备包括可用于向所述显影盒施加压力的施压部件;所述鼓盒包括鼓框架和支撑在所述鼓框架上并可绕沿左右方向延伸的感光鼓轴线旋转的感光鼓;
2.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,所述显影盒还包括被所述鼓框架的支撑面支撑的被支撑面,在前后方向上,所述被支撑面设置在所述压力接收面的后端。
3.根据权利要求1所述的显影盒,其特征在于,所述压力接收面构造为与前后方向平行的平面。
4.根据权利要求2所述的显影盒,其特征在于,所述被支撑面构造为与前后方向平行的平面。
5.根据权利要求2所述的显影盒,其特征在于,所述显影框架包括在前后方向上相对设置的前端壁和后端壁以及在左右方向上相对设置的一对侧末端壁,所述显影盒包括自所述后端壁上向后突出形成的用于抓握的把手,在左右方向上,所述被支撑面位于所述把手和所述侧末端壁之间。
6.根据权利要求5所述的显影盒,其特征在于,所述被支撑面位于所述把手左右方向的两侧。
7.根据权利要求5所述的显影盒,其特征在于,所述显影盒包括自所述后端壁上向后突出形成的被支撑突起,所述被支撑面设置在所述被支撑突起上。
8.根据权利要求2所述的显影盒,其特征在于,所述显影框架包括在前后方向上相对设置的前端壁和后端壁,所述显影盒包括自所述后端壁上向后突出形成的用于抓握的把手,所述被支撑面设置在所述把手上。