本技术涉及一种高精度光学镜筒的组装装置,属于光学镜筒及机械。
背景技术:
1、目前光学镜头的组装方法基本采用手工组装,或者简单的机械装置,批量化生产使用生产线自动化机械压入,但是前者的加工效率低下,而且手工作业精度较低,组装误差大。另外一方面,自动化组装设备一次性投入高,且程序设定复杂,调机时间长,过程控制复杂,导致设备和人员的成本投入巨大。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种高精度光学镜筒的组装装置。
2、一种高精度光学镜筒的组装装置,装置底板通过螺栓与光学镜片承座-转接块连接,光学镜片承座-转接块通过光学镜片承座-固定螺钉与光学镜片承座连接,光学镜片承座与光学镜片承座-镜片吸头连接,光学镜片承座与光学镜片承座-镜片吸头之间填充弹簧,光学镜片承座与光学镜片承座-镜片吸头的外圆周配合,光学镜片承座与光学镜片承座-镜片吸头一起安装在光镜片承座-定心套筒的内腔内,同心治具与光学镜片承座连接,光学镜片承座与光学镜筒承座通过同心治具连接,光学镜片吸附连接在镜片承座-吸头上,光学镜筒承座固定在压入机构上,光学镜筒吸附连接在光学镜筒承座上,光学镜筒承座与光学镜片承座同心。
3、压入机构为气缸、油缸或者电动驱动机构,光学镜筒与光学镜筒承座间为过盈配合定位,光学镜片承座内置空腔。
4、本实用新型产生的有益效果是:简便快捷地实现同轴定位。在保证产品机台稳定的前提下,降低了高端设备的初期投入成本及空间要求。尤其适于小批量高精度的光学镜头或者光学模组的组装和装配。
1.一种高精度光学镜筒的组装装置,其特征在于,装置底板通过螺栓与光学镜片承座-转接块连接,光学镜片承座-转接块通过光学镜片承座-固定螺钉与光学镜片承座连接,光学镜片承座与光学镜片承座-镜片吸头连接,光学镜片承座与光学镜片承座-镜片吸头之间填充弹簧,光学镜片承座与光学镜片承座-镜片吸头的外圆周配合,光学镜片承座与光学镜片承座-镜片吸头一起安装在光镜片承座-定心套筒的内腔内,同心治具与光学镜片承座连接,光学镜片承座与光学镜筒承座通过同心治具连接,光学镜片吸附连接在镜片承座-吸头上,光学镜筒承座固定在压入机构上,光学镜筒吸附连接在光学镜筒承座上,光学镜筒承座与光学镜片承座同心。
2.根据权利要求1所述的一种高精度光学镜筒的组装装置,其特征在于,压入机构为气缸、油缸或者电动驱动机构。
3.根据权利要求1所述的一种高精度光学镜筒的组装装置,其特征在于,光学镜筒与光学镜筒承座间为过盈配合定位。
4.根据权利要求1所述的一种高精度光学镜筒的组装装置,其特征在于,光学镜片承座内置空腔。