一种防爆显示屏模组结构的制作方法

文档序号:36674354发布日期:2024-01-16 11:08阅读:21来源:国知局
一种防爆显示屏模组结构的制作方法

本技术涉及显示屏领域,具体涉及一种防爆显示屏模组结构。


背景技术:

1、随着电子书产品的大量出现,市场对墨水屏阅读器产品的接受程度也越来越高。墨水屏幕的玻璃本体,受制于多层蚀刻走线工艺的影响,原材料无法做强化处理,导致了玻璃模组硬度较大,韧性较差的特征,所以,在受到外力冲击时,容易脆裂。因此,在使用过程中,经常出玻璃内屏幕破碎的问题,影响消费者的使用感受。


技术实现思路

1、针对上述技术问题,本实用新型提供了一种防爆显示屏模组结构。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种防爆显示屏模组结构,该防爆显示屏模组结构包括:视窗面板,感应层,感应层设置在视窗面板的下方,导光板,导光板设置在感应层的下方,显示屏,显示屏设置在感应层的下方,其中,视窗面板与感应层之间设置有粘胶剂层,该粘胶剂层为口字型结构。

3、在本实用新型提供的防爆显示屏模组结构中,还可以具有这样的特征:粘胶剂层的边框宽度为≥2mm。

4、在本实用新型提供的防爆显示屏模组结构中,还可以具有这样的特征:口字型结构粘接剂层沿着视窗面板的边缘设置。

5、在本实用新型提供的防爆显示屏模组结构中,还可以具有这样的特征:粘胶剂层的厚度为视窗面板厚度的两倍。

6、在本实用新型提供的防爆显示屏模组结构中,还可以具有这样的特征:显示屏的下方设置有防爆膜。

7、在本实用新型提供的防爆显示屏模组结构中,还可以具有这样的特征:感应层与导光板之间设置有第一粘接剂层。

8、在本实用新型提供的防爆显示屏模组结构中,还可以具有这样的特征:导光板与显示屏之间设置有第二粘接剂层。

9、本实用新型的有益效果在于:

10、在本实用新型的防爆显示屏模组结构中,包括视窗面板、感应层、导光板、显示屏,上述各结构按照从上到下的顺序依次设置。其中,视窗面板和感应层之间设置有粘胶剂层,该粘胶剂层为口字型结构。该口字型结构的粘胶剂层内部为中空结构,将该口字型结构的粘胶剂层设置在视窗面板和感应层之间,中间结构内密封空气,能够增加缓冲效果,从而增加视窗面板的刚性冲击变形量;这样能够在受到外界冲击时,通过封闭空气的缓冲力来降低对下层的显示屏的冲击力度,降低用户使用过程中的屏幕的碎屏风险。

11、另外,粘胶剂层的边框宽度为≥2mm,能够使得视窗面板与感应层之间的密封效果达到更好。

12、此外,该口字型结构的粘胶剂层沿着视窗面板的边缘设置,使得视窗面板与感应层中间能够尽量的封闭空气,增加视窗面板的缓冲效果。

13、不仅如此,显示屏的下方还设置有防爆膜,该防爆膜的设置能够增加显示屏的整体强度,降低显示屏本体局部受力点的变形位移,阻止显示屏的玻璃碎裂,进一步地降低碎屏风险。



技术特征:

1.一种防爆显示屏模组结构,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的防爆显示屏模组结构,其特征在于:

3.根据权利要求1所述的防爆显示屏模组结构,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的防爆显示屏模组结构,其特征在于:

5.根据权利要求1所述的防爆显示屏模组结构,其特征在于:

6.根据权利要求1所述的防爆显示屏模组结构,其特征在于:

7.根据权利要求1所述的防爆显示屏模组结构,其特征在于:所述导光板与所述显示屏之间设置有第二粘接剂层。


技术总结
本技术提供了一种防爆显示屏模组结构,该防爆显示屏模组结构包括:视窗面板,感应层,感应层设置在视窗面板的下方,导光板,导光板设置在感应层的下方,显示屏,显示屏设置在感应层的下方,其中,视窗面板与感应层之间设置有粘胶剂层,该粘胶剂层为口字型结构。基于该防爆显示屏模组结构,将该口字型结构的粘胶剂层设置在视窗面板和感应层之间,中间结构内密封空气,能够增加缓冲效果,从而增加视窗面板的刚性冲击变形量;这样能够在受到外界冲击时,通过封闭空气的缓冲力来降低对下层的显示屏的冲击力度,降低用户使用过程中的屏幕的碎屏风险。

技术研发人员:李锋
受保护的技术使用者:上海墨案智能科技有限公司
技术研发日:20230713
技术公布日:2024/1/15
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