一种具有铰接结构的眼镜腿的制作方法

本技术属于眼镜，特指一种具有铰接结构的眼镜腿。

背景技术：

1、目前，随着社会的发展与进步，眼镜的结构也随着进步发展，但大部分镜框与眼镜腿采用铰接的形式，方便对镜腿进行折叠收纳。

2、而铰接的结构往往采用螺栓的方式进行铰接，该方式以螺栓的螺纹面提供铰接功能，但所安装的螺栓，往往会随着长时间的使用从而脱落，导致无法实现正常的眼镜功能。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术中所存在的不足，而提供一种具有铰接结构的眼镜腿，其能够长效正常使用眼镜腿的铰接功能，长效使用后不会出现松动。

2、本实用新型的目的是这样实现的：

3、一种具有铰接结构的眼镜腿，包括镜腿以及镜框，镜框的两端与所述镜腿相铰接，所述镜腿的前端成型有上下相通的安装环，镜框的端部成型有向镜腿方向延伸的铰接部，铰接部末端成型有与所述安装环相平行的铰接环，所述铰接环上设置有铰接铆钉，所述安装环的底部设置有铆接帽，铰接铆钉依次穿过铰接环的中部、安装环的中部以及铆接帽的中部，并铆接于铆接帽的抵面，所述铰接环靠近镜腿的一侧成型有限位板，当转动镜腿与铰接部相平行时，所述限位板的一侧与镜腿侧壁相抵。

4、本实用新型进一步设置为，所述铰接环、安装环、铰接铆钉的顶部以及铆接帽的直径相同。

5、本实用新型进一步设置为，所述限位板的顶部向下延伸，并延伸至安装环底部所在水平面，所述限位板的内侧面成型有与安装环外壁相贴合的弧形面。

6、本实用新型进一步设置为，所述镜腿的前端为柱体结构，所述限位板的一侧成型端与镜腿相贴合的平端面。

7、本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

8、本实用新型较传统的眼镜腿的铰接结构，采用以铆钉的形式将镜腿与镜框进行铰接，代替传统的螺栓连接，有效避免长效使用后螺栓松动的现象；所设置的限位板，其结构简单，并使其转动过程中能够合理限位，实现眼镜的正常使用。

技术特征：

1.一种具有铰接结构的眼镜腿，包括镜腿(1)以及镜框(2)，镜框(2)的两端与所述镜腿(1)相铰接，其特征在于，所述镜腿(1)的前端成型有上下相通的安装环(10)，镜框(2)的端部成型有向镜腿(1)方向延伸的铰接部(20)，铰接部(20)末端成型有与所述安装环(10)相平行的铰接环(21)，所述铰接环(21)上设置有铰接铆钉(3)，所述安装环(10)的底部设置有铆接帽(4)，铰接铆钉(3)依次穿过铰接环(21)的中部、安装环(10)的中部以及铆接帽(4)的中部，并铆接于铆接帽(4)的抵面，所述铰接环(21)靠近镜腿(1)的一侧成型有限位板(22)，当转动镜腿(1)与铰接部(20)相平行时，所述限位板(22)的一侧与镜腿(1)侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种具有铰接结构的眼镜腿，其特征在于，所述铰接环(21)、安装环(10)、铰接铆钉(3)的顶部以及铆接帽(4)的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种具有铰接结构的眼镜腿，其特征在于，所述限位板(22)的顶部向下延伸，并延伸至安装环(10)底部所在水平面，所述限位板(22)的内侧面成型有与安装环(10)外壁相贴合的弧形面(220)。

4.根据权利要求1或3所述的一种具有铰接结构的眼镜腿，其特征在于，所述镜腿(1)的前端为柱体结构，所述限位板(22)的一侧成型端与镜腿(1)相贴合的平端面(221)。

5.根据权利要求1所述的一种具有铰接结构的眼镜腿，其特征在于，所述安装环(10)、铰接环以及铰接铆钉(3)之间设置t字型垫片。

6.根据权利要求1所述的一种具有铰接结构的眼镜腿，其特征在于，所述铰接铆钉(3)为空心结构，且铰接铆钉内设置有填充轴。

技术总结
本技术提供了一种具有铰接结构的眼镜腿，属于眼镜技术领域。镜其腿以及镜框，镜框的两端与所述镜腿相铰接，所述镜腿的前端成型有上下相通的安装环，镜框的端部成型有向镜腿方向延伸的铰接部，铰接部末端成型有与所述安装环相平行的铰接环，所述铰接环上设置有铰接铆钉，所述安装环的底部设置有铆接帽，铰接铆钉依次穿过铰接环的中部、安装环的中部以及铆接帽的中部，并铆接于铆接帽的抵面，所述铰接环靠近镜腿的一侧成型有限位板，当转动镜腿与铰接部相平行时，所述限位板的一侧与镜腿侧壁相抵。本技术具有结构简单，不易松动等优点。

技术研发人员：洪伟
受保护的技术使用者：玉环伟盛光学有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/1