一种高稳定性翻板机的制作方法

文档序号:36885996发布日期:2024-02-02 21:20阅读:10来源:国知局
一种高稳定性翻板机的制作方法

本技术涉及pcb板制造设备领域,特别涉及一种高稳定性翻板机。


背景技术:

1、pcb板,又称印刷电路板,是电子元器件电气连接的提供者,由于具有质量轻和体积小的优点,已被大规模应用在电子设备领域。进行pcb板生产时,常常需要将pcb板翻转然后进行再次加工,现有的翻板机为了提高输送效率,采用双轨结构,可同时输送两组生产线的电路板,两组翻板机构并排设置,外侧设置两组旋转驱动机构分别驱动两组翻板机构旋转,从而对电路板进行翻转输送,由于单组翻板机构两侧的非对称设置,在旋转过程中,翻板机构两侧受力不均匀,震动较为明显,甚至在长时间运作后,翻板机构发生倾斜变形,对输送精度造成不利影响,因此,有必要制作出一种高稳定性翻板机以解决上述问题点。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种高稳定性翻板机以解决背景技术中所提及的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种高稳定性翻板机,包括机架、第一旋转驱动机构、第二旋转驱动机构、旋转导向机构、第一旋转支架、第二旋转支架、第一输送机构和第二输送机构,第一旋转驱动机构和第二旋转驱动机构分别固定在机架的内部左右两侧,旋转导向机构固定在机架上且对应在第一旋转驱动机构和第二旋转驱动机构之间,旋转导向机构包括支撑底座、中部支撑板、底部导向滚轮和侧向导向滚轮,支撑底座固定在机架上,中部支撑板固定在支撑底座上且沿前后方向位置可调,底部导向滚轮可转动地安装在中部支撑板的下侧,侧向导向滚轮可转动地安装在中部支撑板的上侧且对应于底部导向滚轮的前后两侧,底部导向滚轮和侧向导向滚轮对称地设置于中部支撑板的左右两侧,第一旋转支架左端固定在第一旋转驱动机构的动力输出端,右侧设有第一内侧圆板,第一内侧圆板对应在中部支撑板的左侧且与底部导向滚轮、侧向导向滚轮顶触,第二旋转支架右端固定在第二旋转驱动机构的动力输出端,左侧设有第二内侧圆板,第二内侧圆板对应在中部支撑板的右侧且与底部导向滚轮、侧向导向滚轮顶触,第一输送机构和第二输送机构分别固定在第一旋转支架和第二旋转支架上。

4、对本实用新型的进一步描述:侧向导向滚轮在中部支撑板上沿前后方向位置可调。

5、对本实用新型的进一步描述:第一旋转支架包括第一外侧圆板、第一连接板和第一内侧圆板,第一外侧圆板固定在第一旋转驱动机构的动力输出端,第一连接板的左右两端分别固定在第一外侧圆板和第一内侧圆板上,第二旋转支架包括第二外侧圆板、第二连接板和第二内侧圆板,第二外侧圆板固定在第二旋转驱动机构的动力输出端,第二连接板的左右两端分别固定在第二内侧圆板和第二外侧圆板上。

6、对本实用新型的进一步描述:第一输送机构包括导柱、驱动辊、旋转电机、第一安装支架、第二安装支架、第一输送带组件和第二输送带组件,导柱的两端分别固定在第一外侧圆板和第一内侧圆板上,驱动辊两端可转动地安装在第一外侧圆板和第一内侧圆板上,旋转电机固定在第一连接板上,驱动辊的一端与旋转电机的动力输出端连接,第一安装支架和第二安装支架分别与导柱的左右两端滑动连接,第一输送带组件和第二输送带组件分别固定在第一安装支架和第二安装支架上,第一输送带组件和第二输送带组件相向设置且均与驱动辊的动力输出端连接,驱动辊、旋转电机、第一输送带组件和第二输送带组件在第一输送机构上对称设置两组,两组第一输送带组件之间形成第一输送通道,两组第二输送带组件之间形成第二输送通道,第二输送机构与第一输送机构结构相同。

7、对本实用新型的进一步描述:还包括限位块和限位挡板,限位块固定在机架上且对应在第一外侧圆板的左侧,限位块设置两组且分别对应在第一旋转驱动机构的前后两侧,限位挡板右端固定在第一外侧圆板的左侧,限位挡板左端在旋转后与限位块顶触。

8、本实用新型的有益效果为:通过在第一旋转支架和第二旋转支架中间设置旋转导向机构,旋转导向机构上的底部导向滚轮和侧向导向滚轮分别与第一内侧圆板、第二内侧圆板顶触,对第一内侧圆板和第二内侧圆板起到支撑和导向的作用,使第一旋转支架和第二旋转支架在旋转的过程中受力更为均衡,旋转更为稳定,从而减小旋转时产生的震动,提高电路板输送的精度。



技术特征:

1.一种高稳定性翻板机,其特征在于:包括机架、第一旋转驱动机构、第二旋转驱动机构、旋转导向机构、第一旋转支架、第二旋转支架、第一输送机构和第二输送机构,所述第一旋转驱动机构和所述第二旋转驱动机构分别固定在所述机架的内部左右两侧,所述旋转导向机构固定在所述机架上且对应在所述第一旋转驱动机构和所述第二旋转驱动机构之间,所述旋转导向机构包括支撑底座、中部支撑板、底部导向滚轮和侧向导向滚轮,所述支撑底座固定在所述机架上,所述中部支撑板固定在所述支撑底座上且沿前后方向位置可调,所述底部导向滚轮可转动地安装在所述中部支撑板的下侧,所述侧向导向滚轮可转动地安装在所述中部支撑板的上侧且对应于所述底部导向滚轮的前后两侧,所述底部导向滚轮和所述侧向导向滚轮对称地设置于所述中部支撑板的左右两侧,所述第一旋转支架左端固定在所述第一旋转驱动机构的动力输出端,右侧设有第一内侧圆板,所述第一内侧圆板对应在所述中部支撑板的左侧且与所述底部导向滚轮、所述侧向导向滚轮顶触,所述第二旋转支架右端固定在所述第二旋转驱动机构的动力输出端,左侧设有第二内侧圆板,所述第二内侧圆板对应在所述中部支撑板的右侧且与所述底部导向滚轮、所述侧向导向滚轮顶触,所述第一输送机构和所述第二输送机构分别固定在所述第一旋转支架和所述第二旋转支架上。

2.根据权利要求1所述的一种高稳定性翻板机,其特征在于:所述侧向导向滚轮在所述中部支撑板上沿前后方向位置可调。

3.根据权利要求1所述的一种高稳定性翻板机,其特征在于:所述第一旋转支架包括第一外侧圆板、第一连接板和所述第一内侧圆板,所述第一外侧圆板固定在所述第一旋转驱动机构的动力输出端,所述第一连接板的左右两端分别固定在所述第一外侧圆板和所述第一内侧圆板上,所述第二旋转支架包括第二外侧圆板、第二连接板和所述第二内侧圆板,所述第二外侧圆板固定在所述第二旋转驱动机构的动力输出端,所述第二连接板的左右两端分别固定在所述第二内侧圆板和所述第二外侧圆板上。

4.根据权利要求3所述的一种高稳定性翻板机,其特征在于:所述第一输送机构包括导柱、驱动辊、旋转电机、第一安装支架、第二安装支架、第一输送带组件和第二输送带组件,所述导柱的两端分别固定在所述第一外侧圆板和所述第一内侧圆板上,所述驱动辊两端可转动地安装在所述第一外侧圆板和所述第一内侧圆板上,所述旋转电机固定在所述第一连接板上,所述驱动辊的一端与所述旋转电机的动力输出端连接,所述第一安装支架和所述第二安装支架分别与所述导柱的左右两端滑动连接,所述第一输送带组件和所述第二输送带组件分别固定在所述第一安装支架和所述第二安装支架上,所述第一输送带组件和所述第二输送带组件相向设置且均与所述驱动辊的动力输出端连接,所述驱动辊、所述旋转电机、所述第一输送带组件和所述第二输送带组件在所述第一输送机构上对称设置两组,两组所述第一输送带组件之间形成第一输送通道,两组所述第二输送带组件之间形成第二输送通道,所述第二输送机构与所述第一输送机构结构相同。

5.根据权利要求3所述的一种高稳定性翻板机,其特征在于:还包括限位块和限位挡板,所述限位块固定在所述机架上且对应在所述第一外侧圆板的左侧,所述限位块设置两组且分别对应在所述第一旋转驱动机构的前后两侧,所述限位挡板右端固定在所述第一外侧圆板的左侧,所述限位挡板左端在旋转后与所述限位块顶触。


技术总结
本技术提供一种高稳定性翻板机,第一旋转驱动机构和第二旋转驱动机构分别固定在机架的内部左右两侧,旋转导向机构固定在机架上且对应在第一旋转驱动机构和第二旋转驱动机构之间,第一旋转支架左端固定在第一旋转驱动机构的动力输出端,右侧设有第一内侧圆板,第一内侧圆板对应在中部支撑板的左侧且与底部导向滚轮、侧向导向滚轮顶触,第二旋转支架右端固定在第二旋转驱动机构的动力输出端,左侧设有第二内侧圆板,第二内侧圆板对应在中部支撑板的右侧且与底部导向滚轮、侧向导向滚轮顶触,第一输送机构和第二输送机构分别固定在第一旋转支架和第二旋转支架上,其优点在于旋转更为稳定,减小旋转时产生的震动,提高电路板输送的精度。

技术研发人员:夏军其,彭聪林
受保护的技术使用者:深圳市鑫晟智能自动化设备有限公司
技术研发日:20230720
技术公布日:2024/2/1
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