一种剥离光纤涂覆层装置的制作方法

本技术涉及光纤加工的，尤其是涉及一种剥离光纤涂覆层装置。

背景技术：

1、光纤上涂覆层的主要目的是提供保护和增强光纤的性能，涂覆层通常由聚合物材料制成，一般是uv胶，涂覆层是为了保护光纤并提高其性能而添加在光纤表面的一层保护性材料；

2、光纤在进行加工时，例如在进行切割或连接时，涂覆层的存在可能会造成连接的困难，因为涂覆层通常是相对较厚的，并且在连接或对接过程中可能无法获得稳定的连接，剥离涂覆层可以提供更直接的接触和更可靠的连接；

3、尽管现在市面上光纤涂覆层的剥离方法和装置比较多，但是还是存在涂覆层剥离不干净，剥离效果不好等情况，进而可能影响后续加工工艺；

4、基于上述问题，本领域人员需要亟待解决。

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的技术缺陷，本实用新型的目的是提供一种剥离光纤涂覆层装置，可使光纤的涂覆层剥离干净，便于后续对光纤加工工艺的开展。

2、本实用新型采用如下技术方案：

3、一种剥离光纤涂覆层装置，包括用于将光纤涂覆层进行加热融化的加热器、设于加热器顶部的夹持组件及安装于加热器一侧的多组剥离组件；所述加热器一侧设有安装架，多组所述剥离组件包括可拆卸安装于所述安装架一侧的支撑架及安装于所述安装架另一侧的剥离件，光纤依次穿过交替设置的剥离件和支撑架。

4、可选的，光纤依次穿过的所述剥离件通孔孔径依次缩小。

5、可选的，所述夹持组件包括两块并列设于所述加热器顶部的夹板，两所述夹板形成用于为光纤穿过并限位的定位孔。

6、可选的，各所述支撑架顶部置有用于将光纤定位的压块。

7、可选的，所述支撑架顶部与所述压块之间设有清洁片。

8、综上所述，本实用新型的有益效果为:

9、通过设置加热器将光纤涂覆层进行加热融化，能够便于剥离组件对光纤涂覆层进行剥离，同时通过加热器的夹持组件的两夹板形成的定位孔对光纤进行限位夹持，能够便于在进行对光纤进行加热均匀和在进行剥离涂覆层时能够保持稳定，通过设置多组剥离组件，光纤依次穿过每一组剥离组件中的剥离件和支撑架，同时每个依次排列的剥离件的通孔孔径依次缩小，能够在光纤穿过每个剥离件的逐渐缩小的通孔，进而最大限度的进行对光纤涂覆层进行剥离，同时在定位假放置有将光纤定位的压块，通过放置压块能够在剥离件进行将光纤涂敷层进行剥离时，防止其移位，同时通过在支撑架顶部和压块之间设置清洁片，光纤穿过其中，进而能够使光纤涂覆层剥离干净。

10、上述说明仅是本实用新型的技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

技术特征：

1.一种剥离光纤涂覆层装置，其特征在于：包括用于将光纤涂覆层进行加热软化的加热器(1)、设于加热器(1)顶部的夹持组件(2)及安装于加热器(1)一侧的多组剥离组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种剥离光纤涂覆层装置，其特征在于：光纤依次穿过的所述剥离件(42)通孔孔径依次缩小。

3.根据权利要求1所述的一种剥离光纤涂覆层装置，其特征在于：所述夹持组件(2)包括两块并列设于所述加热器(1)顶部的夹板(21)，两所述夹板(21)形成用于为光纤穿过并定位的定位孔(211)。

4.根据权利要求1所述的一种剥离光纤涂覆层装置，其特征在于：各所述支撑架(41)顶部置有用于将光纤限位的压块(43)。

5.根据权利要求4所述的一种剥离光纤涂覆层装置，其特征在于：所述支撑架(41)顶部与所述压块(43)之间设有清洁片(5)。

技术总结
本技术公开了一种剥离光纤涂覆层装置，其特征在于：包括用于将光纤涂覆层进行加热软化的加热器、设于加热器顶部的夹持组件及安装于加热器一侧的多组剥离组件；所述加热器一侧设有安装架，多组所述剥离组件包括可拆卸安装于所述安装架一侧的支撑架及安装于所述安装架另一侧的剥离件，光纤依次穿过交替设置的剥离件和支撑架。本技术通过以上设计，可使光纤的涂覆层剥离干净，便于后续对光纤加工工艺的开展。

技术研发人员：覃日钊,何丕
受保护的技术使用者：深圳市光凡通讯技术有限公司
技术研发日：20230823
技术公布日：2024/3/21