一种定日镜镜架结构的制作方法

文档序号:37294878发布日期:2024-03-13 20:43阅读:12来源:国知局
一种定日镜镜架结构的制作方法

本技术涉及定日镜架体的,特别是涉及一种定日镜镜架结构。


背景技术:

1、众所周知,光热塔式发电系统中,定日镜承担着聚光集热的核心功能,跟踪太阳光线并将太阳光的能量准确反射汇聚到吸热塔顶,吸热塔通过吸热或导热介质将太阳能用于后续的发电系统。单个定日镜组件主要有立柱,传动结构,镜架和反射镜组成。镜架作为反射镜的支撑结构,用来保持整体结构的稳定,使得定日镜整体在非极端条件下能够正常运行并保持跟踪精度。镜架结构主要包括桁架结构、檩条、支撑座以及主梁。

2、如中国发明专利公开了一种定日镜镜架(公开(公告)号cn113108493b),包括:主梁、间隔设置在主梁上的若干副梁,所述副梁沿主梁中心轴线延伸方向固定于所述主梁之上,所述副梁上设置有若干个支撑块组件;所述支撑块组件包括支撑块、粘结片,所述支撑块通过所述粘结片与定日镜的反射面连接;每个所述支撑块的高度根据其在副梁上的位置进行设置,以使所述副梁上各支撑块的顶面中心连线呈弧形。其提供的定日镜镜架,在能保证定日镜曲面精度的同时,降低对副梁制造精度的要求,从而能够有效降低生产成本,提高制造加工效率。

3、然而,本发明人具体实施此装置时,发现存在以下缺陷:定日镜组件面积较大,反射镜相应地需要较大面积的支撑,对定日镜主梁的长度和刚度要求较高。主梁既承担支撑桁架和檩条的功能,也需要和支撑座准确配合传动;太长的主梁不仅增加镜架的整体重量,也增加了主梁和支撑座组装配合的难度。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型提供一种缩短主梁长度,有效减少制造成本和整体重量,可弥补主梁支撑覆盖不到的区域的刚度,保证结构强度的同时,增加的桁架结构重量相比主梁有明显减小,降低了组装难度的定日镜镜架结构。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定日镜镜架结构,包括支撑座、安装于支撑座上的主梁以及对称布置于主梁两端的桁架支撑组件,所述桁架支撑组件包括纵向长桁架和两斜向桁架,所述纵向长桁架与主梁端面平行布置,两斜向桁架的一端与主梁端面连接,两斜向桁架的另一端呈v型向远离主梁中心一侧延伸布置。

5、作为一种优选方案,所述主梁的两端安装有安装支撑组件,所述安装支撑组件包括两平行布置的安装板,所述纵向长桁架位于两安装板之间,两安装板的顶部和底部均固定安装有半圆板,两所述斜向桁架固定安装于两半圆板之间。

6、作为一种优选方案,还包括用于连接两斜向桁架的纵向短桁架,所述纵向短桁架与纵向长桁架平行布置,所述纵向短桁架位于远离主梁一侧,两对应的斜向桁架和纵向短桁架围合呈三角形。

7、作为一种优选方案,所述纵向长桁架、纵向短桁架以及斜向桁架的顶端面形成共面的水平安装面,所述水平安装面处布置有多组平行布置的檩条,多组檩条将纵向长桁架、纵向短桁架和斜向桁架连接为一体;进一步的,所述檩条的顶端面处安装有镜托,反射镜通过镜托固定安装于檩条上。

8、作为一种优选方案,还包括多个连接角铁,多组所述檩条与纵向长桁架、纵向短桁架和斜向桁架通过多个连接角铁固定连接;所述纵向短桁架与斜向桁架通过连接角铁固定连接;进一步的,连接角铁与檩条、纵向长桁架、纵向短桁架以及斜向桁架之间可以铆接,粘接,焊接等不明显改变结构的固定方式,本案不作进一步限定。

9、作为一种优选方案,所述纵向长桁架、纵向短桁架、斜向桁架均包括短杆、长杆以及位于短杆和长杆之间呈v型布置并首尾相互衔接的斜腹杆,其中纵向长桁架和斜向桁架临近主梁一侧设有直腹杆;更进一步的,纵向短桁架的短杆和长杆的长度等距。

10、作为一种优选方案,所述半圆板上安装有两平行布置并与半圆板一体连接的夹板,所述斜向桁架上的短杆和长杆分别位于对应半圆板处的两夹板之间。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本实用新型提供了一种定日镜镜架结构,具备以下有益效果:该定日镜镜架结构,主梁长度较短,有利于减少制造成本和整体重量;同时,采用纵向长桁架和斜向桁架相互耦合支撑的方式弥补了主梁支撑覆盖不到的区域的刚度,增加的桁架结构重量相比主梁缩短减轻的重量明显降低。



技术特征:

1.一种定日镜镜架结构,其特征在于,包括支撑座(1)、安装于支撑座(1)上的主梁(2)以及对称布置于主梁(2)两端的桁架支撑组件;

2.根据权利要求1所述的定日镜镜架结构,其特征在于,所述主梁(2)的两端安装有安装支撑组件;

3.根据权利要求2所述的定日镜镜架结构,其特征在于,还包括用于连接两斜向桁架(4)的纵向短桁架(7),所述纵向短桁架(7)与纵向长桁架(3)平行布置,所述纵向短桁架(7)位于远离主梁(2)一侧,两对应的斜向桁架(4)和纵向短桁架(7)围合呈三角形。

4.根据权利要求3所述的定日镜镜架结构,其特征在于,所述纵向长桁架(3)、纵向短桁架(7)以及斜向桁架(4)的顶端面形成共面的水平安装面,所述水平安装面处布置有多组平行布置的檩条(8),多组檩条(8)将纵向长桁架(3)、纵向短桁架(7)和斜向桁架(4)连接为一体。

5.根据权利要求3所述的定日镜镜架结构,其特征在于,还包括多个连接角铁(9),多组所述檩条(8)与纵向长桁架(3)、纵向短桁架(7)和斜向桁架(4)通过多个连接角铁(9)固定连接;所述纵向短桁架(7)与斜向桁架(4)通过连接角铁(9)固定连接。

6.根据权利要求5所述的定日镜镜架结构,其特征在于,所述纵向长桁架(3)、纵向短桁架(7)、斜向桁架(4)均包括短杆(10)、长杆(11)以及位于短杆(10)和长杆(11)之间呈v型布置并首尾相互衔接的斜腹杆(12),其中纵向长桁架(3)和斜向桁架(4)临近主梁(2)一侧设有直腹杆(13)。

7.根据权利要求2所述的定日镜镜架结构,其特征在于,所述半圆板(6)上安装有两平行布置并与半圆板(6)一体连接的夹板(14),所述斜向桁架(4)上的短杆(10)和长杆(11)分别位于对应半圆板(6)处的两夹板(14)之间。


技术总结
本技术涉及定日镜架体的技术领域,特别是涉及一种定日镜镜架结构;其可缩短主梁长度,有效减少制造成本和整体重量,可弥补主梁支撑覆盖不到的区域的刚度,保证结构强度的同时,增加的桁架结构重量相比主梁有明显减小,降低了组装难度;包括支撑座、安装于支撑座上的主梁以及对称布置于主梁两端的桁架支撑组件,桁架支撑组件包括纵向长桁架和两斜向桁架,纵向长桁架与主梁端面平行布置,两斜向桁架的一端与主梁端面连接,两斜向桁架的另一端呈V型向远离主梁中心一侧延伸布置;主梁的两端安装有安装支撑组件,安装支撑组件包括两平行布置的安装板,纵向长桁架位于两安装板之间。

技术研发人员:刘天野,郭扬
受保护的技术使用者:恒基能脉新能源科技有限公司
技术研发日:20230828
技术公布日:2024/3/12
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