一种分离式工业内窥镜的安装结构的制作方法

本技术涉及内窥镜安装，尤其涉及一种分离式工业内窥镜的安装结构。

背景技术：

1、工业内窥镜的结构形式，目前常见的有主机与手柄一体式和主机与手柄分离式；一体式的结构简单，成本较低，制造难度不大，但是手柄部分不能更换；分离式的结构相对复杂，主要应用于中高端机型，手柄可以更换，手柄部分连接插入管和探头部分，插入管和探头的不同外径，适用于不同的工作环境。

2、目前常见的几种分离式结构，在其操作部与插入部以连接部为介质以可拆装的方式相结合的结构中，在内窥镜手术之后，为了解除连接部的卡定，需要将连接部和保证连接部工作的相关附属结构一并解除，较为繁琐，且连接部和相关附属结构导致整体结构部件数量增加，增加制造的难度，也导致成本上升。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种分离式工业内窥镜的安装结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种分离式工业内窥镜的安装结构，包括手柄和主机本体，所述手柄包括底板和壳体，所述底板和壳体通过螺丝可拆卸连接，所述主机本体上开设有与壳体头部相适配的凹槽，且壳体的头部扣合在凹槽内，使手柄与主机本体横向定位，所述主机本体上设置有卡块，所述底板的对应位置开设有卡槽，且卡块卡接于卡槽内，使手柄与主机本体纵向定位。

4、优选的，所述凹槽内设置有圆台状突起，所述底板头部对应位置开设有与圆台状突起相对应的定位槽，且圆台状突起插接于定位槽内。

5、优选的，所述圆台状突起的中心处镶嵌有螺母，所述手柄头部设置有螺栓，且螺栓贯穿壳体和定位槽并与螺母螺纹连接。

6、优选的，所述螺栓的中部固定连接有挡片，且挡片位于底板和壳体之间。

7、优选的，所述手柄头部设置有操作柄，所述凹槽内开设有通槽，且操作柄贯穿通槽并活动于通槽内。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种分离式工业内窥镜的安装结构，具备以下有益效果。

9、本实用新型保留分离式的结构，方便主机本体与手柄的拆卸；采用简易的卡槽和卡块的定位、定位槽和圆台状突起的定位、螺栓和螺母的锁紧，降低结构的复杂性，同时减少结构件的数量，实现最终的定位锁紧，结构简单，拆装方便，降低制造的难度和成本。

技术特征：

1.一种分离式工业内窥镜的安装结构，包括手柄（14）和主机本体（13），其特征在于，所述手柄（14）包括底板（1）和壳体（2），所述底板（1）和壳体（2）通过螺丝可拆卸连接，所述主机本体（13）上开设有与壳体（2）头部相适配的凹槽（8），且壳体（2）的头部扣合在凹槽（8）内，使手柄（14）与主机本体（13）横向定位，所述主机本体（13）上设置有卡块（9），所述底板（1）的对应位置开设有卡槽（3），且卡块（9）卡接于卡槽（3）内，使手柄（14）与主机本体（13）纵向定位。

2.根据权利要求1所述的一种分离式工业内窥镜的安装结构，其特征在于，所述凹槽（8）内设置有圆台状突起（6），所述底板（1）头部对应位置开设有与圆台状突起（6）相对应的定位槽（5），且圆台状突起（6）插接于定位槽（5）内。

3.根据权利要求2所述的一种分离式工业内窥镜的安装结构，其特征在于，所述圆台状突起（6）的中心处镶嵌有螺母（7），所述手柄（14）头部设置有螺栓（4），且螺栓（4）贯穿壳体（2）和定位槽（5）并与螺母（7）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种分离式工业内窥镜的安装结构，其特征在于，所述螺栓（4）的中部固定连接有挡片（10），且挡片（10）位于底板（1）和壳体（2）之间。

5.根据权利要求1所述的一种分离式工业内窥镜的安装结构，其特征在于，所述手柄（14）头部设置有操作柄（12），所述凹槽（8）内开设有通槽（11），且操作柄（12）贯穿通槽（11）并活动于通槽（11）内。

技术总结
本技术公开了一种分离式工业内窥镜的安装结构，属于内窥镜安装技术领域。一种分离式工业内窥镜的安装结构，包括手柄和主机本体，所述手柄包括底板和壳体，所述底板和壳体通过螺丝可拆卸连接，所述主机本体上开设有与壳体头部相适配的凹槽，且壳体的头部扣合在凹槽内，使手柄与主机本体横向定位，所述主机本体上设置有卡块，所述底板的对应位置开设有卡槽，且卡块卡接于卡槽内；本技术保留分离式的结构，方便主机本体与手柄的拆卸；采用简易的卡槽和卡块的定位、定位槽和圆台状突起的定位、螺栓和螺母的锁紧，降低结构的复杂性，同时减少结构件的数量，实现最终的定位锁紧，结构简单，拆装方便，降低制造的难度和成本。

技术研发人员：孙景照,罗金辉
受保护的技术使用者：郑州润德光电科技有限公司
技术研发日：20230901
技术公布日：2024/3/27