本技术涉及轴承座加工,具体为一种轴承座生产加工用压紧装置。
背景技术:
1、轴承座作为转轴的外支撑,具有构造紧凑、旋转灵敏、维护方便等特点。传统的轴承座大多采用铸造成型的方式,其首先利用浇注模具浇注成轴承座的毛坯件,而由于毛坯件的内孔尺寸精度较差,后续还必须通过机床对轴承座的内孔做进一步的精加工,为此就需要借助到压紧装置,通过压紧装置将轴承座的上座体和下座体压接成整体,以利于对轴承座的内孔进行精加工。但现有的压紧装置仅能够沿竖直方向压紧轴承座,却无法在水平方向上对轴承座进行限位,导致轴承座在精加工的过程中容易发生位移,严重的影响了轴承座的精加工质量。
技术实现思路
1、为克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种轴承座生产加工用压紧装置,能够在水平方向上对轴承座进行限位,使轴承座在精加工的过程中不易发生位移,有效地保障了轴承座的精加工质量。
2、本实用新型采用了以下的技术方案。
3、一种轴承座生产加工用压紧装置,包括基座,所述基座上设有沿竖直向延伸的第一导杆,所述第一导杆上滑动连接有竖直移动座,所述竖直移动座的底端连接有压座,所述第一导杆的顶端连接有安装座,所述安装座上设有升降机构,所述升降机构能够带动竖直移动座沿第一导杆运动;
4、所述基座的顶端的左、右侧均连接有夹持组件,所述竖直移动座与夹持组件联动,所述竖直移动座在下降的过程中能够带动左、右侧的夹持机构彼此靠近;所述竖直移动座在上升的过程中能够带动左、右侧的夹持机构彼此分开。
5、进一步,所述压座的顶端连接有沿竖直向延伸的第二导杆,所述第二导杆与竖直移动座滑动连接,所述压座和竖直移动座之间连接有第一弹性件,所述第一弹性件使压座和竖直移动座之间保持有分开的趋势。
6、进一步,所述夹持组件包括与基座滑动连接的水平移动座,所述水平移动座与基座之间连接有第二弹性件,所述第二弹性件使左、右侧的水平移动座保持有彼此分开的趋势;
7、所述水平移动座的里侧的底部滑动连接有底部抵接件,所述底部抵接件和水平移动座之间设有底部弹性件,所述底部弹性件使底部抵接件和水平移动座之间保持有分开的趋势;
8、所述水平移动座的里侧的顶部滑动连接有顶部抵接件,所述顶部抵接件和水平移动座之间设有顶部弹性件,所述顶部弹性件使顶部抵接件和水平移动座之间保持有分开的趋势。
9、进一步,所述水平移动座的顶端形成有倾斜部,所述竖直移动座的底端连接有与倾斜部适配的挤压件。
10、进一步,所述挤压件沿水平向与竖直移动座滑动连接,所述竖直移动座的底端转动连接有沿水平向延伸的双头螺杆,位于竖直移动座的左、右侧的挤压件均与双头螺栓螺纹连接。
11、进一步,所述升降机构包括设于安装座上的电机,以及与电机传动连接并沿竖直向延伸的丝杆,所述竖直移动座的顶端设有与丝杆螺纹连接的套管。
12、本实用新型的有益效果为:
13、本实用新型的基座的左、右侧均连接有夹持组件,且夹持组件和竖直移动座联动,在升降机构通过竖直移动座带动压座向下压紧轴承座的过程中,竖直移动座也带动基座左、右侧的夹持组件彼此靠近,使左、右侧的夹持组件配合地夹持住轴承座,从而实现在水平方向上对轴承座进行限位,进而使轴承座在后续精加工的过程中不易发生位移,有效地保障了轴承座的精加工质量。
1.一种轴承座生产加工用压紧装置,包括基座,其特征在于,所述基座上设有沿竖直向延伸的第一导杆,所述第一导杆上滑动连接有竖直移动座,所述竖直移动座的底端连接有压座,所述第一导杆的顶端连接有安装座,所述安装座上设有升降机构,所述升降机构能够带动竖直移动座沿第一导杆运动;
2.根据权利要求1所述的一种轴承座生产加工用压紧装置,其特征在于,所述压座的顶端连接有沿竖直向延伸的第二导杆,所述第二导杆与竖直移动座滑动连接,所述压座和竖直移动座之间连接有第一弹性件,所述第一弹性件使压座和竖直移动座之间保持有分开的趋势。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座生产加工用压紧装置,其特征在于,所述夹持组件包括与基座滑动连接的水平移动座,所述水平移动座与基座之间连接有第二弹性件,所述第二弹性件使左、右侧的水平移动座保持有彼此分开的趋势;
4.根据权利要求3所述的一种轴承座生产加工用压紧装置,其特征在于,所述水平移动座的顶端形成有倾斜部,所述竖直移动座的底端连接有与倾斜部适配的挤压件。
5.根据权利要求4所述的一种轴承座生产加工用压紧装置,其特征在于,所述挤压件沿水平向与竖直移动座滑动连接,所述竖直移动座的底端转动连接有沿水平向延伸的双头螺杆,位于竖直移动座的左、右侧的挤压件均与双头螺栓螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种轴承座生产加工用压紧装置,其特征在于,所述升降机构包括设于安装座上的电机,以及与电机传动连接并沿竖直向延伸的丝杆,所述竖直移动座的顶端设有与丝杆螺纹连接的套管。