一种红参生产用压制装置及其使用方法与流程

本发明属于红参压制，具体是一种红参生产用压制装置及其使用方法。

背景技术：

1、红参作为一种珍贵的中药材，具备丰富的药用价值和滋补功能。鉴于红参形状不规则，部分生产厂家会在蒸制后对其进行压制定型。经过压制，红参呈现出规则的形态，便于堆叠、包装和储存，同时显著延长了红参的保质期。

2、例如公开号为cn216968763u的红参压制装置，通过设置升降驱动件代替人工操作控制压制模具的压紧配合力度，实现压制力度稳定，从而达到对红参的预计压制效果，降低由压制效果不佳导致的红参横切面出现蜂窝孔状的概率，从而提高压制工艺的成品率。

3、上述装置在使用时，为了保证红参能完全被压制，因此需要将红参手动塞入下模中，而下模始终处于上模的正下方，当操作人员失误操作装置时，极有可能会出现模具压手的情况，为解决上述问题，为此提出一种红参生产用压制装置及其使用方法。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种红参生产用压制装置，解决了现有装置在使用时会出现模具压手的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种红参生产用压制装置，包括底座和模具，还包括：

3、驱动组件，其固接于底座顶部一侧；

4、连杆组件，其设置于驱动组件下方；

5、下料组件，其活动连接于模具内部；

6、其中，所述底座顶部一侧固定连接有支架以及套设于其外部的滑套，所述滑套一侧固接有上模，并且底座上还活动卡接有位于上模下方的下模；

7、所述驱动组件用于驱动上模上行或下行，

8、所述连杆组件包括固接于滑套底部的连接架，所述底座的前后两侧均铰接有连杆，所述连杆分为动力臂和阻力臂两个部分，并且动力臂部分与连接架的底端活动连接，阻力臂部分与下模活动连接；

9、所述滑套上行先带动连接架和上模上行，再通过连接架迫使连杆旋转带动下模沿着底座朝远离支架一侧滑移。

10、优选地，所述驱动组件还包括活动连接于支架内部的齿轮和蜗杆；

11、固接于滑套内部并与齿轮啮合的齿板：

12、所述蜗杆与齿轮啮合，当蜗杆旋转时通过齿轮带动齿板上行或下行。

13、优选地，所述连杆组件还包括开设于连杆上的直槽一、直槽二和直槽三；

14、所述直槽一和直槽二相互联通并开设在连杆的动力臂上；

15、所述直槽三开设于连杆的阻力臂上；

16、初始时，所述直槽一为竖直状态，所述连接架底部两端固接有活动连接于直槽一内部的凸轴，凸轴随连接架的向下移动在直槽一内上下移动。

17、优选地，所述连接架上的凸轴上行进入直槽二中后，凸轴挤压直槽二内壁，并沿着直槽二内壁滑移，从而迫使连杆旋转。

18、优选地，所述连杆最大旋转角度为六十度，所述下模的前后两端均固接有活动连接于直槽三内部的销轴。

19、优选地，连杆旋转时通过下模上的销轴带动下模朝向远离支架的一侧移动。

20、优选地，所述下料组件包括弹性并活动连接于下模内部的u型弹块；

21、滑槽一，其开设于u型弹块底部的前侧和后侧；

22、旋转套，其活动连接于底座内部的前侧和后侧；

23、滑槽二，其开设于u型弹块底部的前侧和后侧；

24、其中u型弹块远离支架一侧的两端贯穿下模，并设置有位于下模外部的把手；

25、所述下模朝远离支架一侧移动后，所述旋转套解除对滑槽一的固定，此时可通过拉动u型弹块两端将下模内部压制完成的红参推出。

26、优选地，所述旋转套外部还固接有拨杆一和拨杆二，两者之间夹角为九十度，初始状态下，所述拨杆二卡入滑槽一，并且下模底部挤压拨杆一完全收缩至底座内部。

27、优选地，所述下模朝向远离支架一侧移动时，所述滑槽一内壁一侧挤压拨杆二并带动旋转套旋转，所述拨杆一的顶端旋转并滑入滑槽二中直至拨杆二完全收缩至底座内部。

28、一种红参生产用压制装置的使用方法，采用如一种红参生产用压制装置，使用方法如下：

29、s1、转动支架，并通过齿轮与齿板之间的配合使滑套带动上模和连接架上行，同时连接架的上行迫使连杆旋转带动并带动下模滑移，此时下模与上模在垂直方向上错位；

30、s2、下模朝向远离支架一侧滑移过程中，拨杆二解除对u型弹块的锁定，当下模滑移最大程度后，此时操作人员可通过拉动u型弹块两端的把手将下模内部的红参推出。

31、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

32、上述方案通过蜗杆、齿板、连接架和连杆等结构之间的配合，使得装置在使用时具有避免模具压手的作用，通过旋转蜗杆带动齿轮旋转，同时通过齿轮带动齿板上行，进而带动滑套、模具和连接架上行，此时连接架两端的凸轴会先行沿着直槽一垂直上行至直槽二底部，随后凸轴垂直上行并沿着直槽二内壁滑移，迫使连杆发生旋转，此时直槽三会通过下模上的销轴带动下模朝向远离支架的一侧发生移动，此时操作人员即可放置或者取出红参；

33、上述方案通过拨杆一、拨杆二、u型弹块和滑槽一等结构之间的配合，使得装置具有方便将压制完成后的红参进行具有的作用，通过朝向远离支架一侧移动下模，滑槽一内壁一侧会挤压拨杆二并带动旋转套旋转，当拨杆一的顶端旋转并滑入滑槽二中直至拨杆二完全收缩至底座内部后，此时拨杆二解除对旋转套的固定，随后当下模滑移最大程度后，操作人员可通过拉动u型弹块两端的把手将下模内部的红参推出。

技术特征：

1.一种红参生产用压制装置，包括底座（100）和模具（400），其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的红参生产用压制装置，其特征在于：所述驱动组件（200）还包括活动连接于支架（201）内部的齿轮（202）和蜗杆（205）；

3.根据权利要求1所述的红参生产用压制装置，其特征在于：所述连杆组件（300）还包括开设于连杆（302）上的直槽一（303）、直槽二（304）和直槽三（305）；

4.根据权利要求3所述的红参生产用压制装置，其特征在于：所述连接架（301）上的凸轴上行进入直槽二（304）中后，凸轴挤压直槽二（304）内壁，并沿着直槽二（304）内壁滑移，从而迫使连杆（302）旋转。

5.根据权利要求3所述的红参生产用压制装置，其特征在于：所述连杆（302）最大旋转角度为六十度，所述下模（402）的前后两端均固接有活动连接于直槽三（305）内部的销轴。

6.根据权利要求5所述的红参生产用压制装置，其特征在于：连杆（302）旋转时通过下模（402）上的销轴带动下模（402）朝向远离支架（201）的一侧移动。

7.根据权利要求1所述的红参生产用压制装置，其特征在于：所述下料组件（500）包括弹性并活动连接于下模（402）内部的u型弹块（501）；

8.根据权利要求7所述的红参生产用压制装置，其特征在于：所述旋转套（503）外部还固接有拨杆一（5031）和拨杆二（5032），两者之间夹角为九十度，初始状态下，所述拨杆二（5032）卡入滑槽一（502），并且下模（402）底部挤压拨杆一（5031）完全收缩至底座（100）内部。

9.根据权利要求8所述的红参生产用压制装置，其特征在于：所述下模（402）朝向远离支架（201）一侧移动时，所述滑槽一（502）内壁一侧挤压拨杆二（5032）并带动旋转套（503）旋转，所述拨杆一（5031）的顶端旋转并滑入滑槽二（504）中直至拨杆二（5032）完全收缩至底座（100）内部。

10.一种红参生产用压制装置的使用方法，采用如权利要求1-9中的一种红参生产用压制装置，其特征在于，使用方法如下：

技术总结
本发明属于红参压制技术领域，且公开了一种红参生产用压制装置及其使用方法，包括底座和模具，还包括：驱动组件，其固接于底座顶部一侧；连杆组件，其设置于驱动组件下方；下料组件，其活动连接于模具内部。上述方案通过蜗杆、齿板、连接架和连杆等结构之间的配合，使得装置在使用时具有避免模具压手的作用，通过旋转蜗杆带动齿轮旋转，同时通过齿轮带动齿板上行，进而带动滑套、模具和连接架上行，此时连接架两端的凸轴会先行沿着直槽一垂直上行至直槽二底部，随后凸轴垂直上行并沿着直槽二内壁滑移，迫使连杆发生旋转，此时直槽三会通过下模上的销轴带动下模朝向远离支架的一侧发生移动，此时操作人员即可放置或者取出红参。

技术研发人员：杨厚义,薛亮,张树峰,刘祥宏
受保护的技术使用者：吉林汇参堂中药饮片科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27