一种管件焊接辅助装置的制作方法

本发明涉及管件焊接，具体地涉及一种管件焊接辅助装置。

背景技术：

1、在焊接仪表架架体的过程中，需要频繁将一根管件的截断面与另一根管件的表面焊接区域进行焊接，最终制成仪表架的框架结构。在焊接过程中，需首先将管件截断面的一边焊接完毕，但是当一边截断面焊接完成之后，由于焊缝受热熔化导致收缩，造成管件的其他三边截断面无法与另一根管件的表面焊接区域进行贴合，存在焊接困难、焊接不精准的问题。

2、目前市面上常见的矫正扳手，在矫正的过程中，焊接工人只能通过人眼或焊接经验进行调整和矫正，精准程度难以把控，本发明针对以上问题提出了一种新的解决方案。

技术实现思路

1、本发明为了克服上述缺点中的至少一个，提供一种管件焊接辅助装置。本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：

2、本发明提供了一种管件焊接辅助装置，用于对待焊接管件进行辅助焊接，所述待焊接管件包括第一管件、第二管件和第三管件，在焊接过程中所述第三管件置于所述第一管件和所述第二管件之间，且所述第三管件的第一端用于与所述第一管件焊接，所述第三管件的第二端用于与所述第一管件焊接；所述管件焊接辅助装置包括约束机构和第一调整机构，所述约束机构包括用于分别置于所述待焊接管件两侧的第一约束组件和第二约束组件，所述第一调整机构用于调节所述第一约束组件和所述第二约束组件间距，以使所述第一约束组件的第一限位槽与所述第一管件相抵接，且所述第二约束组件的第二限位槽与所述第二管件相抵接，形成对于所述第一管件和所述第二管件的限位，以使在焊接过程中所述第一管件和所述第二管件在所述第三管件形变方向上形成止档。

3、在一种可实施方式中，所述第一调整机构包括：

4、支撑臂，所述支撑臂置于所述第一约束组件和所述第二约束组件之间；

5、间距调整组件，设置在所述支撑臂上，且所述间距调整组件的第一端与所述第一约束组件相连接，第二端与所述第二约束组件相连接，用以调节所述第一约束组件和所述第二约束组件之间的距离，以使所述第一管件和所述第二管件分别与所述第三管件两端的截断面相抵接。

6、在一种可实施方式中，所述管件焊接辅助装置还包括水平校准机构，所述水平校准机构设置于所述第一约束组件、所述第二约束组件和支撑臂中的至少一种。

7、在一种可实施方式中，所述第一约束组件包括第一限位部，所述第一限位部包括第一限位件和第二限位件，所述第一限位件和所述第二限位件之间形成的所述第一限位槽用于与所述第一管件相抵接，以使在所述第一管件的移动方向上形成止档；

8、所述第二约束组件包括第二限位部，所述第一限位部包括第三限位件和第四限位件，所述第三限位件和所述第四限位件之间形成的所述第二限位槽用于与所述第二管件相抵接，以使在所述第二管件的移动方向上形成止档。

9、在一种可实施方式中，所述第一约束组件包括第一支臂，所述第一限位部设置在所述第一支臂上；

10、所述第二约束组件包括第三支臂，所述第二限位部设置在所述第三支臂上。

11、在一种可实施方式中，所述第一约束组件还包括第二支臂和第一连接臂，所述第一连接臂的第一端与所述第一支臂相连接，所述第一连接臂的第二端与所述第二支臂相连接；

12、所述第二约束组件还包括第四支臂和第二连接臂，所述第二连接臂的第一端与所述第三支臂相连接，所述第二连接臂的第二端与所述第四支臂相连接。

13、在一种可实施方式中，所述管件焊接辅助装置还包括第三调整机构，

14、所述第三调整机构设置于所述第一连接臂上，且与所述第一支臂和/或所述第二支臂活动连接，用于调节第一支臂和第二支臂之间的距离；和/或，

15、所述第三调整机构设置于所述第二连接臂上，且与所述第三支臂和/或所述第四支臂活动连接，用于调节第三支臂和第四支臂之间的距离。

16、在一种可实施方式中，所述第一限位件和/或第二限位件固定连接/活动连接在所述第一支臂和/或所述第二支臂上；

17、所述第三限位件和/或第四限位件固定连接/活动连接在所述第三支臂和/或所述第四支臂上。

18、在一种可实施方式中，所述约束机构还包括第三约束组件，所述第三约束组件与所述第一约束组件、所述第二约束组件和支撑臂中的至少一个相连接；

19、所述第三约束组件包括第三限位部，所述第三限位部包括第五限位件和第六限位件，所述第五限位件和所述第六限位件之间形成的第三限位槽用于与所述第三管件相抵接，以使在所述第三管件的形变方向上形成止档。

20、在一种可实施方式中，所述管件焊接辅助装置还包括第四调整机构，所述第四调整机构设置在所述第三约束组件上，且与所述第一约束组件、所述第二约束组件和所述支撑臂中的至少一个活动连接，用以调节所述第三约束组件的位置与所述第三管件相抵接。

21、本发明的有益技术效果：根据本公开内容，该管件焊接辅助装置通过可调节间距的第一约束组件和第二约束组件对待焊接管件进行限位，使第一管件和第二管件的表面焊接区域与第三管件的截断面贴合，通过约束机构的限制，在焊接过程中，在管件形变方向上形成止档，限制管件不由焊缝收缩产生形变，保证在对管件截断面的焊接过程中，截断面的四个边均能保持与表面焊接区域贴合的状态，能够降低焊接时矫正管件的操作难度，省时省力，提高焊缝平整度和焊接后的整体稳定性，大大提高了焊接精准度。

技术特征：

1.一种管件焊接辅助装置，其特征在于，用于对待焊接管件(200)进行辅助焊接，所述待焊接管件(200)包括第一管件(201)、第二管件(202)和第三管件(203)，在焊接过程中所述第三管件(203)置于所述第一管件(201)和所述第二管件(202)之间，且所述第三管件(203)的第一端用于与所述第一管件(201)焊接，所述第三管件(203)的第二端用于与所述第一管件(201)焊接；所述管件焊接辅助装置包括约束机构(1)和第一调整机构(2)，所述约束机构(1)包括用于分别置于所述待焊接管件(200)两侧的第一约束组件(11)和第二约束组件(12)，所述第一调整机构(2)用于调节所述第一约束组件(11)和所述第二约束组件(12)间距，以使所述第一约束组件(11)的第一限位槽与所述第一管件(201)相抵接，且所述第二约束组件(12)的第二限位槽与所述第二管件(202)相抵接，形成对于所述第一管件(201)和所述第二管件(202)的限位，以使在焊接过程中所述第一管件(201)和所述第二管件(202)在所述第三管件(203)形变方向上形成止档。

2.根据权利要求1所述的管件焊接辅助装置，其特征在于，所述第一调整机构(2)包括：

3.根据权利要求2所述的管件焊接辅助装置，其特征在于，所述管件焊接辅助装置还包括水平校准机构(3)，所述水平校准机构(3)设置于所述第一约束组件(11)、所述第二约束组件(12)和支撑臂(21)中的至少一种。

4.根据权利要求1所述的管件焊接辅助装置，其特征在于，

5.根据权利要求4所述的管件焊接辅助装置，其特征在于，

6.根据权利要求5所述的管件焊接辅助装置，其特征在于，

7.根据权利要求6所述的管件焊接辅助装置，其特征在于，所述管件焊接辅助装置还包括第三调整机构(5)，

8.根据权利要求6所述的管件焊接辅助装置，其特征在于，

9.根据权利要求2所述的管件焊接辅助装置，其特征在于，所述约束机构(1)还包括第三约束组件(15)，所述第三约束组件(15)与所述第一约束组件(11)、所述第二约束组件(12)和支撑臂(21)中的至少一个相连接；

10.根据权利要求9所述的管件焊接辅助装置，其特征在于，所述管件焊接辅助装置还包括第四调整机构(6)，所述第四调整机构(6)设置在所述第三约束组件(15)上，且与所述第一约束组件(11)、所述第二约束组件(12)和所述支撑臂(21)中的至少一个活动连接，用以调节所述第三约束组件(15)的位置与所述第三管件(203)相抵接。

技术总结
本发明公开了一种管件焊接辅助装置，属于管件焊接技术领域，包括约束机构和第一调整机构，约束机构包括用于分别置于待焊接管件两侧的第一约束组件和第二约束组件，第一调整机构用于调节第一约束组件和第二约束组件间距，第一约束组件和第二约束组件分别对于第一管件和第二管件的限位，以使在焊接过程中第一管件和第二管件在第三管件形变方向上形成止档。本发明通过约束机构使第一管件和第二管件的表面焊接区域与第三管件的截断面贴合，限制管件不由焊缝收缩产生形变，保证截断面的四个边均能保持与表面焊接区域贴合的状态，省时省力，提高焊缝平整度和整体稳定性，大大提高了焊接精准度。

技术研发人员：张翼鸿,王文远,刘庭萱
受保护的技术使用者：沈阳申元自动化科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27