一种仿形铣削装置的制作方法

本发明涉及机械加工，特别是涉及一种仿形铣削装置。

背景技术：

1、铣削工装一般会分为手动铣削跟数控铣削，手动铣削主要是通过人工操纵手轮控制工作台进行空间上的移动，使得安装在工作台上的工件移动至铣削头处进行铣削，数控铣削则是对工作台的位移进行编程，使得工作台能够按照施工人员的预想方式对工件进行铣削。

2、可是针对一些带有弧面的工件进行铣削时，手动铣削对于人工操作的要求极高，稍有不慎就可能会对工件造成损伤；数控铣削则需要精确获取弧面的位置数据再进行编程加工，其工作量也是极其巨大的。

技术实现思路

1、本发明的目的是：提供一种结构简单的仿形铣削装置能够根据部分已加工完毕的弧面形状对其他且形状与已加工弧面一致的的未加工弧面进行仿形铣削加工。

2、为了实现上述目的，本发明提供了一种仿形铣削装置，一种仿形铣削装置，包括安装组件、微分头、铣削组件及驱动组件；

3、所述铣削组件可拆卸设置于所述安装组件上，所述微分头设置于所述安装组件上且位于所述铣削组件的一侧，所述微分头包括伸缩杆，所述铣削组件包括铣削部，所述铣削部可拆卸安装于所述安装组件上，所述伸缩杆的轴向与所述铣削部的轴向平行，所述铣削部能够相对于所述安装组件转动，所述驱动组件与所述铣削部传动连接，用于驱动所述铣削部转动。

4、进一步地，所述仿形铣削装置还包括定位杆，所述安装组件包括安装座，所述铣削组件还包括铣削套筒，所述安装座上设有贯穿所述安装座的安装孔，所述铣削部可转动地穿设于所述铣削套筒中，所述铣削套筒可拆卸地滑动插设于所述安装孔中，所述铣削套筒的外周壁上沿所述铣削套筒的径向开设有定位孔，所述定位杆可拆卸地穿过所述安装座并插置于所述定位孔内，所述铣削部转动设置于所述铣削套筒上。

5、更进一步地，所述定位孔为上下延伸的腰形孔，所述定位孔的半圆半径与所述定位杆的半径相同。

6、更进一步地，所述铣削部包括铣削轴及铣削头，所述铣削轴插置于所述铣削套筒中，所述铣削头设置于所述铣削轴的下端，所述铣削轴的外径小于所述铣削套筒的内径，所述铣削轴与所述铣削套筒之间设有轴承，所述轴承包括相互转动连接的内环及外环，所述内环与所述铣削轴的外周壁固定连接，所述外环与所述铣削套筒的内周壁固定连接。

7、更进一步地，所述铣削轴与所述铣削套筒之间至少设有两个所述轴承，所述轴承沿所述铣削套筒的轴向间隔设置于所述铣削轴与所述铣削套筒之间。

8、更进一步地，所述安装组件还包括安装板及随动弹簧，所述安装板设置于所述安装座的下方，所述随动弹簧设置于所述安装板及所述安装座之间，所述随动弹簧的两端分别与所述安装座的底面、所述安装板的顶面固定连接，所述随动弹簧套设于所述铣削套筒的外周，所述铣削套筒的下端面抵接所述安装板的上端面，所述微分头可拆卸安装于所述安装板上，所述铣削头向下穿过所述安装板并凸出于所述安装板设置。

9、更进一步地，所述微分头包括外壳及抵接头，所述伸缩杆设置于所述外壳中，能够相对于所述外壳进行沿上下方向的伸缩，所述外壳可拆卸设置于所述安装板上，所述抵接头设置于所述伸缩杆的下端，所述抵接头的底部设有滚珠。

10、更进一步地，所述安装座上设有沿上下方向延伸的让位槽，所述微分头由上至下穿过所述让位槽并可拆卸安装于所述安装板上。

11、本发明实施例一种仿形铣削装置与现有技术相比，其有益效果在于：微分头设置于安装组件上且位于铣削组件的一侧，微分头的轴向与铣削组件的轴向平行，将微分头抵接在已加工的弧面上，调节微分头与铣削部在上下方向上的距离以确定铣削的进给量，驱动组件驱动铣削部转动，微分头沿已加工弧面滑动，铣削部同时在未加工弧面上滑动，铣削部能够根据已加工弧面的形状对与未加工弧面进行铣削加工；铣削组件可拆卸安装于安装组件上，在铣削组件发生磨损现象后，能够及时进行拆装更换。

技术特征：

1.一种仿形铣削装置，其特征在于，包括安装组件(1)、微分头(2)、铣削组件(3)及驱动组件(4)；

2.根据权利要求1所述的仿形铣削装置，其特征在于，还包括定位杆(5)，所述安装组件(1)包括安装座(101)，所述铣削组件(3)还包括铣削套筒(302)，所述安装座(101)上设有贯穿所述安装座(101)的安装孔(1011)，所述铣削套筒(302)可拆卸地滑动插设于所述安装孔(1011)中，所述铣削部(301)可转动地穿设于所述铣削套筒(302)中，所述铣削套筒(302)的外周壁上沿所述铣削套筒(302)的径向开设有定位孔(3021)，所述定位杆(5)可拆卸地穿过所述安装座(101)并插置于所述定位孔(3021)内，所述铣削部(301)转动设置于所述铣削套筒(302)上。

3.根据权利要求2所述的仿形铣削装置，其特征在于，所述定位孔(3021)为上下延伸的腰形孔，所述定位孔(3021)的半圆半径与所述定位杆(5)的半径相同。

4.根据权利要求2所述的仿形铣削装置，其特征在于，所述铣削部(301)包括铣削轴(3011)及铣削头(3012)，所述铣削轴(3011)插置于所述铣削套筒(302)中，所述铣削头(3012)设置于所述铣削轴(3011)的下端，所述铣削轴(3011)的外径小于所述铣削套筒(302)的内径，所述铣削轴(3011)与所述铣削套筒(302)之间设有轴承(3013)，所述轴承(3013)包括相互转动连接的内环及外环，所述内环与所述铣削轴(3011)的外周壁固定连接，所述外环与所述铣削套筒(302)的内周壁固定连接。

5.根据权利要求4所述的仿形铣削装置，其特征在于，至少设有两个所述轴承(3013)，所述轴承(3013)沿所述铣削套筒(302)的轴向间隔设置于所述铣削轴(3011)与所述铣削套筒(302)之间。

6.根据权利要求4所述的仿形铣削装置，其特征在于，所述安装组件(1)还包括安装板(102)及随动弹簧(103)，所述安装板(102)设置于所述安装座(101)的下方，所述随动弹簧(103)设置于所述安装板(102)及所述安装座(101)之间，所述随动弹簧(103)的两端分别与所述安装座(101)的底面、所述安装板(102)的顶面固定连接，所述随动弹簧(103)套设于所述铣削套筒(302)的外周，所述铣削套筒(302)的下端面抵接所述安装板(102)的上端面，所述微分头(2)可拆卸安装于所述安装板(102)上，所述铣削头(3012)向下穿过所述安装板(102)并凸出于所述安装板(102)设置。

7.根据权利要求6所述的仿形铣削装置，其特征在于，所述微分头(2)还包括外壳(201)及抵接头(203)，所述伸缩杆(202)设置于所述外壳(201)中，能够相对于所述外壳(201)进行沿上下方向的伸缩，所述外壳(201)可拆卸设置于所述安装板(102)上，所述抵接头(203)设置于所述伸缩杆(202)的下端，所述抵接头(203)的底部设有滚珠(204)。

8.根据权利要求6所述的仿形铣削装置，其特征在于，所述安装座(101)上设有沿上下方向延伸的让位槽(1012)，所述微分头(2)由上至下穿过所述让位槽(1012)并可拆卸安装于所述安装板(102)上。

技术总结
本发明涉及机械加工技术领域，公开了一种仿形铣削装置，其特征在于，包括安装组件、微分头、铣削组件及驱动组件；所述铣削组件可拆卸设置于所述安装组件上，所述微分头设置于所述安装组件上且位于所述铣削组件的一侧，所述微分头的轴向与所述铣削组件的轴向平行，所述铣削组件包括铣削部，所述铣削部可拆卸安装于所述安装组件上，所述铣削部能够相对于所述安装组件转动，所述驱动组件与所述铣削部传动连接，用于驱动所述铣削部转动。本发明提供了一种仿形铣削装置能够根据部分已加工完毕的弧面形状对其他且形状与已加工弧面一致的的未加工弧面进行仿形铣削加工。

技术研发人员：郭洪杰,何晓燕,王传奇,林阳,曹宇,杨慧鹏,于波,肖沈洲
受保护的技术使用者：中国南方航空股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27