一种浮吊船锚机吊装移位系统的制作方法

本技术涉及浮吊船锚机安装，特别涉及一种浮吊船锚机吊装移位系统。

背景技术：

1、浮吊船又称起重船吊，主要用于大件货物装卸的工程船舶。锚机用于浮吊船收放锚及锚链的机械设备，用液压马达作为动力，实现起锚、系泊和带缆等作业。船舶试航过程中，需验证锚机的相关性能，对船舶试航及交船节点有较大影响。船用大型舾装设备常规的安装方式有：使用吊车或其他设备进行吊装；借助轨道或者其他工装设施进行移位。

2、基于以上情况，浮吊船锚机安装过程中存在吊装及平移到位两个步骤，采用吊装方式存在的问题有以下几点：1.在坞内吊装时，因600t龙门吊在进行其他作业内容，坞边其他设备因距离影响无法满足吊重曲线要求。2.受吊车移动路径影响，如锚机安装位于臂架之下，上端臂架干涉吊装路径。3.锚机与臂架空间小，吊装操作困难，指挥视线受遮挡，不方便现场指挥操作。采用轨道平移方式存在的问题有以下几点：1.轨道工装需特殊制作，成本较高。2.需要额外配备抬升的设备，对操作要求、同步性要求高，难度大。3.平移动力设备需利用卷扬机，施工条件具有局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种浮吊船锚机吊装移位系统，旨在解决现有技术中锚机吊装受臂架干涉，吊装困难，移位工装成本高的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

3、一种浮吊船锚机吊装移位系统，包括移位机构、将锚机吊装到移位机构上的起重机、将移位机构上的锚机向后移动的手拉葫芦，以及将移位机构上的锚机顶升和下降的第一顶升机构；

4、移位机构包括工作架和支撑在工作架前端底部上的多个支撑架，工作架的后端支撑在基座平台上，工作架上设有滑轨，移位机构还包括能沿滑轨滑动的滑台，滑台安装在锚机的底部上；

5、锚机上固接有一组锚机吊耳，甲板上设有一组生根吊耳，各锚机吊耳和各生根吊耳能够通过绳索连接；

6、甲板上还设有多组牵引吊耳，各锚机吊耳和每组牵引吊耳能够通过手拉葫芦连接。

7、优选的，工作架的工作面向后且向下倾斜设置。优选的，滑台底部的左右两端均固接有限位在滑轨左右两侧的第一限位块。

8、优选的，滑台顶部的四角均设有限位在锚机前后左右的第二限位块。

9、优选的，工作架的后端固接限位锚机的第三限位块。

10、优选的，工作架包括水平框架，水平框架的前端固接有多个支撑在支撑架上的第一支腿，水平框架的后端固接有多个支撑在基座平台上的第二支腿。

11、优选的，水平框架包括两个滑轨以及连接在两个滑轨之间的多个支撑管。

12、优选的，锚机的前后各设置有两个手拉葫芦。

13、优选的，第一顶升机构为支撑在锚机四角的四个千斤顶。

14、优选的，浮吊船锚机吊装移位系统还包括在第一顶升机构下降到极限位置后，对锚机进行顶升和下降的第二顶升机构。

15、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：

16、1、本实用新型通过起重机将锚机吊装到安装好的工作架上，通过绳索将锚机吊耳连接在生根吊耳上，对锚机进行固定，将锚机吊耳和牵引吊耳通过手拉葫芦连接，并将绳索拆下，通过控制手拉葫芦的放松和收紧，带动锚机沿滑轨向后移动，通过向后更换手拉葫芦连接的牵引吊耳，拉动锚机滑动至基座平台的上方，第一顶升机构带动锚机上升，并将手拉葫芦和工作架拆下，第一顶升机构带动锚机下降到基座平台上，最后将锚机固定在基座平台上。

17、2、本实用新型的锚机吊装和移位可以避开臂架的影响，通过将锚机吊装在移位机构上，再通过手拉葫芦将锚机牵引到基座平台的上方，也就是锚机的下方，解决了因臂架的干涉，无法将锚机吊装到基座平台上的问题。

18、3、本实用新型的移位机构结构简单，成本低，而且本实用新型通过甲板上的手拉葫芦对锚机进行牵引，避免受臂架干涉，牵引机构难于设置在基座平台上方的问题。本实用新型可以实现臂架下方的锚机的安装，且成本低，操作简便。

19、4、工作架的工作面向后且向下倾斜设置，可以便于锚机的后移，省时省力。第一限位块和滑轨配合，对滑台进行限位，进而对锚机进行限位。第二限位块对锚机的前后位置进行限位。第三限位块对锚机的后移位置进行限位，避免锚机从工作架上滑下。

20、5、第一支腿和第二支腿分别支撑在支撑架和基座平台上，提高工作架的稳定性。两个滑轨和支撑管的设置，可以提高工作架的强度，提高工作架的使用寿命。四个手拉葫芦的设置，可以提高锚机移动时的稳定性，避免锚机跑偏。千斤顶的设置，可以便于锚机的顶升。

技术特征：

1.一种浮吊船锚机吊装移位系统，其特征在于，包括移位机构、将锚机吊装到移位机构上的起重机、将移位机构上的锚机向后移动的手拉葫芦，以及将移位机构上的锚机顶升和下降的第一顶升机构；

2.如权利要求1所述的一种浮吊船锚机吊装移位系统，其特征在于，所述工作架的工作面向后且向下倾斜设置。

3.如权利要求1所述的一种浮吊船锚机吊装移位系统，其特征在于，所述滑台底部的左右两端均固接有限位在滑轨左右两侧的第一限位块。

4.如权利要求3所述的一种浮吊船锚机吊装移位系统，其特征在于，所述滑台顶部设有限位在锚机前后的第二限位块。

5.如权利要求4所述的一种浮吊船锚机吊装移位系统，其特征在于，所述工作架的后端固接限位锚机的第三限位块。

6.如权利要求1所述的一种浮吊船锚机吊装移位系统，其特征在于，所述工作架包括水平框架，所述水平框架的前端固接有多个支撑在支撑架上的第一支腿，所述水平框架的后端固接有多个支撑在基座平台上的第二支腿。

7.如权利要求6所述的一种浮吊船锚机吊装移位系统，其特征在于，所述水平框架包括两个滑轨以及连接在两个滑轨之间的多个支撑管。

8.如权利要求1所述的一种浮吊船锚机吊装移位系统，其特征在于，所述锚机的前后各设置有两个手拉葫芦。

9.如权利要求1所述的一种浮吊船锚机吊装移位系统，其特征在于，所述第一顶升机构为支撑在锚机四角的四个千斤顶。

10.如权利要求1所述的一种浮吊船锚机吊装移位系统，其特征在于，所述浮吊船锚机吊装移位系统还包括在第一顶升机构下降到极限位置后，对锚机进行顶升和下降的第二顶升机构。

技术总结
本技术公开了一种浮吊船锚机吊装移位系统，涉及浮吊船锚机安装技术领域，包括移位机构、将锚机吊装到移位机构上的起重机、将移位机构上的锚机向后移动的手拉葫芦，以及将移位机构上的锚机顶升和下降的第一顶升机构；移位机构包括工作架和支撑在工作架前端底部上的多个支撑架，工作架上设有滑轨，移位机构还包括能沿滑轨滑动的滑台，滑台安装在锚机的底部上；锚机上固接有一组锚机吊耳，甲板上设有一组生根吊耳，各锚机吊耳和各生根吊耳能够通过绳索连接；甲板上还设有多组牵引吊耳，各锚机吊耳和每组牵引吊耳能够通过手拉葫芦连接。本技术的锚机吊装和移位可以避开臂架的影响，解决了因臂架的干涉，无法将锚机吊装到基座平台上的问题。

技术研发人员：夏宝论,许周喆,古华博,苏旺,卢晓磊,仇玉明
受保护的技术使用者：中国船舶集团青岛北海造船有限公司
技术研发日：20230831
技术公布日：2024/3/27