卷绕卷轴、再转印膜组和图像形成装置的制作方法

本发明涉及在旋转的同时卷绕用于将图像转印到记录介质的诸如再转印膜之类的介质的卷绕卷轴(winding spool)、包括该卷绕卷轴的再转印膜组以及包括该再转印膜组的图像形成装置。

背景技术：

1、常规地，广泛地已知各自在诸如卡或片材之类的记录介质上形成图像的图像形成装置。这样的图像形成装置中的每个包括具有设置有多个加热元件的热敏头(thermalhead)的图像形成部以及以面对热敏头这样的方式定位的诸如压印辊之类的压印板(platen)。

2、另外，通常情况是在每个这样的图像形成装置上，执行通过叠加具有多个颜色的图像而产生彩色图像的彩色打印。在彩色打印中，使用顺次且重复地沿着输送方向的设置有具有多个颜色的墨板(ink panel)以及按需要具有bk(黑)色的墨板的墨带。这里，多个颜色是例如y(黄)色、m(品红)色和c(青)色。注意的是，例如，在使轮廓清晰的情况下或在形成徽标、字符等的单色图像的情况下使用bk墨。

3、另外，已知这样的图像形成装置：在每个图像形成装置中使用间接打印系统(再转印系统)，在该间接打印系统中，通过使用墨带在诸如再转印膜之类的转印介质上形成图像，并且随后，形成在转印介质上的图像被转印到记录介质。使用了间接打印系统的图像形成装置中的每个通过以下步骤在转印介质上形成图像：在与转印介质的形成有图像的面的一侧相对的面的一侧被压印板支撑的同时，以相同的速度输送转印介质和墨带，并且选择性地致动压靠在墨带上的热敏头的加热元件。

4、当通过具有在其中使用的间接打印系统的图像形成装置执行彩色打印时，根据针对多个颜色的输入打印数据或针对多个颜色的输入图像数据被转换成的打印数据，具有多个颜色的图像被叠加在要打印的转印介质上。

5、另外，当通过具有在其中使用的间接打印系统的图像形成装置中的每个执行其中进行打印直到作为记录介质的卡的端部的所谓无边打印(marginless printing)时，为了防止图像缺失(chipping)，在转印介质上形成尺寸比卡的尺寸大的图像。因此，可以防止由转印介质和卡的位置偏差而导致的卡的端部上的图像缺失。

6、这里，当在转印介质上形成尺寸与卡的尺寸相同的图像时，转印到转印介质上的墨被再转印到卡上，并且不残留在转印介质上。然而，当在转印介质上形成尺寸比卡的尺寸大的图像时，在图像被再转印到卡上之后，对于进行尺寸比卡的尺寸大的图像的打印的图像部分的墨残留在转印介质上。此时，可能存在以下情况：取决于打印数据，仅在卡的输送方向上的一个端部上导致无边打印区域，而在卡的输送方向上的另一个端部上没有导致无边打印区域。在这种情况下，墨仅残留在与转印介质的一个端部的一侧对应的无边打印区域中。

7、用过的再转印膜被卷绕卷轴卷绕，并且在墨残留在诸如卡的输送方向上的一个端部之类的特定部分中的状态下打印数据是连续的情况下，当用过的再转印膜被卷绕卷轴连续地卷绕时，除了残留在再转印膜上的墨之外的剩余墨也被分层。这导致卷绕的再转印膜的在旋转轴方向上的外径中的差异。由于再转印膜在向外径大的一侧移动的同时被卷绕，因此再转印膜被拉向外径大的一侧，由此导致所谓的膜偏斜(film biasing)的现象。导致以上提到的现象的再转印膜在卷绕卷轴和供应卷轴之间形成折痕并且导致图像缺失等，因此带来打印质量的降低。

8、为了解决这个问题，日本专利公开no.2015-086075公开了用于通过设置检测膜位置的部分以及基于该检测的结果将膜返回到中心位置的部分来校正膜偏斜的配置。

9、然而，在日本专利公开no.2015-086075中，需要输送膜的辊轴被配置为仅能以预定角度旋转，并且需要使辊轴旋转的致动器、检测膜位置的部分、控制致动器的操作的部分等。因此，日本专利公开no.2015-086075的问题在于成本增大并且装置的尺寸增大。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供可以在不增加成本的情况下以简单的配置防止由残留在再转印膜上的墨导致的膜偏斜的卷绕卷轴、再转印膜组和图像形成装置。

2、为了实现这些目的，在根据本发明的一种再转印膜组的代表性配置中，该再转印膜组包括：带状再转印膜，该带状再转印膜承载从墨带转印的图像、能够操作以将图像转印到记录介质，并且具有预定的宽度；供应卷轴，该供应卷轴以能够操作以将再转印膜向与宽度的方向正交的方向送出的方式卷绕再转印膜；以及卷绕卷轴，该卷绕卷轴能够操作以在围绕作为中心的旋转轴旋转的同时卷绕从供应卷轴送出的再转印膜，卷绕卷轴包括：第一外径部，该第一外径部支撑再转印膜并且具有第一外径，第一外径部的在旋转轴的方向上的宽度比再转印膜的宽度窄；第二外径部，该第二外径部在旋转轴的方向上部署在与第一外径部的位置不同的位置，第二外径部具有比第一外径小的第二外径；以及第三外径部，该第三外径部在旋转轴的方向上相对于第一外径部被部署在与第二外径部的一侧相对的一侧，第三外径部具有比第一外径小的第三外径，并且在再转印膜组中，当由第一外径部支撑的再转印膜被卷绕到卷绕卷轴上时，在旋转轴的方向上，再转印膜的在宽度的方向上的一个端部与第二外径部重叠并且再转印膜的在宽度的方向上的另一个端部与第三外径部重叠。

3、根据本发明，可以在不增加成本的情况下以简单的配置防止由残留在再转印膜上的墨导致的膜偏斜。

4、根据以下参考附图对示例性实施例的描述，本发明的其它特征将变得清楚。

技术特征：

1.一种再转印膜组，包括：

2.根据权利要求1所述的再转印膜组，其中，在旋转轴的方向上，第一外径部的第一外径是连续的。

3.根据权利要求1或2所述的再转印膜组，其中，第一外径部的在旋转轴的方向上的宽度为20mm或更大且45mm或更小。

4.一种再转印膜组，包括：

5.根据权利要求4所述的再转印膜组，其中，突出部以2mm或更大且9mm或更小的节距在旋转轴的方向上排列。

6.根据权利要求4或5所述的再转印膜组，其中，每个突出部的在旋转轴的方向上的宽度为1mm或更大且3mm或更小。

7.根据权利要求4至6中任一项所述的再转印膜组，其中，在旋转轴的方向上位于两端的突出部之间的间隔为20mm或更大且45mm或更小。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的再转印膜组，其中，第一外径为20mm或更大且40mm或更小。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的再转印膜组，其中，第二外径部和第三外径部是槽形凹陷部。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的再转印膜组，其中，第一外径部的在旋转轴方向上的两个端部的角部分被斜切。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的再转印膜组，其中，第一外径部的在旋转轴方向上的两个端部的角部分是曲面。

12.根据权利要求1至11中任一项所述的再转印膜组，其中，在旋转轴方向上，第一外径部和第二外径部的角部分通过曲面连接，并且第一外径部和第三外径部的角部分通过曲面连接。

13.根据权利要求1至11中任一项所述的再转印膜组，其中，在旋转轴方向上，第一外径部和第二外径部的角部分以锥形连接，并且第一外径部和第三外径部的角部分以锥形连接。

14.根据权利要求1至13中任一项所述的再转印膜组，其中，第一外径与第二外径之间的差以及第一外径与第三外径之间的差中的每个为1mm或更大且10mm或更小。

15.根据权利要求1至14中任一项所述的再转印膜组，其中，在旋转轴方向上，卷绕卷轴在第二外径部外侧具有凸缘并且在第三外径部外侧具有凸缘。

16.根据权利要求1至15中的任一项所述的再转印膜组，其中，供应卷轴的形状与卷绕卷轴的形状不同。

17.根据权利要求16所述的再转印膜组，其中，供应卷轴具有通过具有相同直径的轴连接两个凸缘的形状，所述轴部署在所述两个凸缘之间。

18.一种图像形成装置，包括：

19.根据权利要求18所述的图像形成装置，其中，墨带的墨是颜料墨。

20.根据权利要求18或19所述的图像形成装置，其中，再转印膜的宽度比转印有图像的记录介质的在对应方向上的宽度长。

21.根据权利要求20所述的图像形成装置，其中，第一外径部的在旋转轴方向上的宽度与记录介质的在所述对应方向上的宽度之间的差为4.5mm或更大。

22.根据权利要求18至21中任一项所述的图像形成装置，其中，在卷绕卷轴上，被卷绕到第二外径部上的再转印膜的外径和被卷绕到第三外径部上的再转印膜的外径小于被卷绕到第一外径部上的再转印膜的外径。

23.根据权利要求18至22中任一项所述的图像形成装置，其中，在卷绕卷轴上，卷绕的再转印膜不接触第二外径部和第三外径部。

24.一种卷绕卷轴，所述卷绕卷轴在围绕作为中心的旋转轴旋转的同时卷绕带状膜，所述带状膜具有预定的宽度，所述卷绕卷轴包括：

25.一种卷绕卷轴，所述卷绕卷轴在围绕作为中心的旋转轴旋转的同时卷绕带状膜，所述带状膜具有预定的宽度，所述卷绕卷轴包括：

技术总结
本发明涉及卷绕卷轴、再转印膜组和图像形成装置。一种再转印膜组50的卷绕卷轴47具有：大直径部481，该大直径部481支撑再转印膜46、具有第一外径，并且在旋转轴方向上的宽度比再转印膜46的宽度小；小直径部485，该小直径部485在旋转轴的方向上部署在与大直径部481不同的位置并且具有比第一外径小的第二外径；以及小直径部485，该小直径部485在旋转轴方向上部署在与小直径部485相对的大直径部481的一侧，并且具有比第一外径小的第三外径。当由大直径部481支撑的再转印膜46被卷绕到卷绕卷轴47上时，在旋转轴方向上，再转印膜46的在宽度方向上的一个端部与小直径部485重叠，并且再转印膜46的在宽度方向上的另一个端部与小直径部485重叠。

技术研发人员：伊藤升士,藤本敏郎
受保护的技术使用者：佳能精技立志凯株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27