一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕的制作方法

文档序号:37460886发布日期:2024-03-28 18:44阅读:6来源:国知局
一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕的制作方法

本技术涉及滑枕,具体为一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕。


背景技术:

1、滑枕是机加工设备中常用的部件,滑枕在工作中可相对于机床上的滑架往复滑动,现检索到申请号为cn201310212545.4,一种机床用方滑枕结构,可以解决滑枕热变形长度方向易弯曲变形以及在热处理时径向方向容易产生较大的扭转变形,刚性差,影响机床的加工精度的问题,同时方滑枕的尺寸可以从400毫米×400毫米做到1000毫米×1000毫米,能很好的满足大中型机床的需要。

2、类似于上述机床用方滑枕结构:虽然通过滑枕和主轴孔以及筋板一次性整体铸造而成,解决了轴孔的连续性和稳定性,但是现有的滑枕经常往返运动,需要添加润滑油进行润滑,滑枕长时间的使用,需要经常添加,使得人工添加较为频繁。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕,以达到更具有实用价值的目的。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕,以解决上述背景技术中提出的上述一种机床用方滑枕结构现有的滑枕经常往返运动,需要添加润滑油进行润滑,滑枕长时间的使用,需要经常添加,使得人工添加较为频繁的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕,包括滑枕本体、滑轨和主轴孔,所述滑枕本体的一侧表面设置有滑轨,所述滑枕本体的顶部设置有顶板,所述主轴孔设置于顶板的中心处,所述滑轨的表面排列设置有方形孔,所述滑枕本体的内部设置有安装槽,所述安装槽与主轴孔相连通。

3、进一步的,所述安装槽的内部上方设置有伺服电机,所述伺服电机的底端连接有变档式减速箱,所述变档式减速箱远离伺服电机的一端通过联轴器连接有主轴。

4、进一步的,述主轴的中部外壁连接有轴承,所述轴承的外壁与安装槽相抵接。

5、进一步的,所述滑枕本体的底端边缘连接有法兰,所述主轴的底端连接有刀夹,所述刀夹的底端排列设置有定位槽。

6、进一步的,所述主轴的一侧设置有储油槽,所述储油槽远离主轴的一侧上方设置有注油口,所述储油槽远离注油口的一侧设置有出油口。

7、进一步的,所述储油槽的内部设置有导向杆,所述导向杆靠近出油口的一侧连接有橡胶塞,导向杆远离橡胶塞的一端穿过滑枕本体连接有拉块,所述导向杆的中部外壁套有支撑弹簧。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕,采用储油槽对润滑油进行储存,需要添加润滑油时拉动拉块使得储油槽内润滑油流出对滑枕进行润滑,避免频繁的对滑枕进行上油,具体内容如下:

9、主轴的一侧设置有储油槽,储油槽的内部设置有导向杆,导向杆靠近出油口的一侧连接有橡胶塞,导向杆远离橡胶塞的一端穿过滑枕本体连接有拉块,导向杆的中部外壁套有支撑弹簧,当需要对主轴进行润滑时,通过拉动拉动块带动导向杆向外侧拉动从而使得橡胶塞从出油口抬起,使得储油槽内润滑油从出油口流出对主轴及内部机械元件润滑,延长了滑枕的使用寿命,保证了机械元件的稳定和持续运行。



技术特征:

1.一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕,包括滑枕本体(1)、滑轨(2)和主轴孔(4),其特征在于:所述滑枕本体(1)的一侧表面设置有滑轨(2),所述滑枕本体(1)的顶部设置有顶板(3),所述主轴孔(4)设置于顶板(3)的中心处,所述滑轨(2)的表面排列设置有方形孔(5),所述滑枕本体(1)的内部设置有安装槽(6),所述安装槽(6)与主轴孔(4)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕,其特征在于:所述安装槽(6)的内部上方设置有伺服电机(7),所述伺服电机(7)的底端连接有变档式减速箱(8),所述变档式减速箱(8)远离伺服电机(7)的一端通过联轴器连接有主轴(9)。

3.根据权利要求2所述的一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕,其特征在于:所述主轴(9)的中部外壁连接有轴承(10),所述轴承(10)的外壁与安装槽(6)相抵接。

4.根据权利要求2所述的一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕,其特征在于:所述滑枕本体(1)的底端边缘连接有法兰(13),所述主轴(9)的底端连接有刀夹(11),所述刀夹(11)的底端排列设置有定位槽(12)。

5.根据权利要求2所述的一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕,其特征在于:所述主轴(9)的一侧设置有储油槽(14),所述储油槽(14)远离主轴(9)的一侧上方设置有注油口(15),所述储油槽(14)远离注油口(15)的一侧设置有出油口(16)。

6.根据权利要求5所述的一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕,其特征在于:所述储油槽(14)的内部设置有导向杆(17),所述导向杆(17)靠近出油口(16)的一侧连接有橡胶塞(18),导向杆(17)远离橡胶塞(18)的一端穿过滑枕本体(1)连接有拉块(19),所述导向杆(17)的中部外壁套有支撑弹簧(20)。


技术总结
本技术公开了一种车铣双用高效自动换刀复合方滑枕,包括滑枕本体、滑轨和主轴孔,所述滑枕本体的一侧表面设置有滑轨,所述滑枕本体的顶部设置有顶板,所述主轴孔设置于顶板的中心处,所述主轴的一侧设置有储油槽,所述储油槽远离主轴的一侧上方设置有注油口,所述储油槽远离注油口的一侧设置有出油口,所述储油槽的内部设置有导向杆,所述导向杆靠近出油口的一侧连接有橡胶塞,导向杆远离橡胶塞的一端穿过滑枕本体连接有拉块。当需要对主轴进行润滑时,通过拉动拉动块带动导向杆向外侧拉动从而使得橡胶塞从出油口抬起,使得储油槽内润滑油从出油口流出对主轴及内部机械元件润滑,延长了滑枕的使用寿命,保证了滑枕的稳定和持续运行。

技术研发人员:王建芳,李洋
受保护的技术使用者:杭州沃勒精密机械有限公司
技术研发日:20230831
技术公布日:2024/3/27
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