一种扩散反射一体化导光板加工装置的制作方法

文档序号:37796223发布日期:2024-04-30 17:06阅读:3来源:国知局
一种扩散反射一体化导光板加工装置的制作方法

本技术涉及导光板加工,具体为一种扩散反射一体化导光板加工装置。


背景技术:

1、利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留,当光线射到各个导光网点时,反射光会往各个角度扩散,然后破坏反射条件由导光板正面射出,通过各种疏密、大小不一的导光网点,可使导光板均匀发光,导光板一般在其背面配合反射片并在其正面配合扩散板使用。

2、经检索,专利申请号为cn209484347u的申请书中,公开了一种一体化led照明灯,包括铝制框架及位于铝制框架竖直侧边上的灯条,所述铝制框架自内而外依次设置有反射纸、导光板和扩散板,所述反射纸、导光板位于铝制框架的内部,所述扩散板一面的两侧具有凹槽与铝制框架的竖直侧边卡合并通过胶接固定,灯条和驱动器均与照明灯体成为一体,通过框架将导光板、反射纸和扩散板进行限定的固定在一起,从而达到反射扩散一体;

3、但是由于框架的设置,导光板、反射纸和扩散板之间贴合的不紧密,而且长时间使用容易出现开散的现象,从而导致反射和扩散的效果差,同时需要人工依次将导光板、反射纸和扩散板安装在框架内,安装速度慢,劳动强度大,从而导致生产的速率低。

4、因此,我们提出了一种扩散反射一体化导光板加工装置。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种扩散反射一体化导光板加工装置,解决了现有装置中反射和扩散的效果差和生产的速率低的问题。

2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种扩散反射一体化导光板加工装置,包括底座,所述底座的顶面装配有顶座,所述顶座的顶面装配有挤压涂布机;

3、所述底座与顶座之间通过四组位置相对的液压伸缩柱连接,所述底座与顶座之间形成的空间左右分别通过运输机运输有规格相同的导光层和反射层,所述底座的顶面开设有与反射层规格相适配的放置槽,所述顶座的顶面开设有与反射层规格相适配的通槽,所述顶座的右侧开设有规格相适配的运输槽,所述运输槽上通过运输机运输有扩散层,所述挤压涂布机的底面固定安装有与反射层规格相适配的挤压块。

4、优选的,所述底座的顶面固定安装有四组位置相对的直角状的挡块,所述顶座的内部固定安装有三组位置相对的限位块,这样在运输导光层、反射层和扩散层时可以对其限位,防止发生偏移,影响挤压成型的效果。

5、优选的,所述顶座右侧的底面和运输槽的顶面分别开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的底面固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定安装有推杆,这样当反射层和扩散层卡在运输路径上时,可通过推杆将其推进放置槽和通槽内。

6、优选的,所述底座的内部设有位于放置槽底面的液压升降杆,所述底座顶面的前侧固定安装有固定板,所述固定板的右侧固定安装有气缸,所述气缸的输出端上固定安装有推板,这样可以将挤压成型后的导光板推出装置内,方便拿取。

7、优选的,所述液压伸缩柱与挡块的规格相适配,这样可以防止液压伸缩柱进行伸缩时被挡块挡住。

8、优选的,所述放置槽的深度和液压伸缩柱的高度与反射层和导光层形成的厚度相适配,这样可以将液压伸缩柱伸缩时,导光层可以与顶座的底面相接触。

9、本实用新型提供了一种扩散反射一体化导光板加工装置。具备以下有益效果:

10、1、该用于扩散反射一体化导光板加工装置,通过底座、顶座和挤压块的设置,可以将反射层、导光层和扩散层通过涂布机挤压在一起,挤压成型效果好,且不容易分散,从而提高了反射和扩散的效果;

11、2、同时通过放置槽和通槽的设置,可以通过运输机依次将反射层、导光层和扩散层运输到放置槽上,然后快速的进行挤压成型,生产效率高,减少劳动力。



技术特征:

1.一种扩散反射一体化导光板加工装置,包括底座(1),所述底座(1)的顶面装配有顶座(2),所述顶座(2)的顶面装配有挤压涂布机(3);

2.根据权利要求1所述的一种扩散反射一体化导光板加工装置,其特征在于:所述底座(1)的顶面固定安装有四组位置相对的直角状的挡块(7),所述顶座(2)的内部固定安装有三组位置相对的限位块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种扩散反射一体化导光板加工装置,其特征在于:所述顶座(2)右侧的底面和运输槽(9)的顶面分别开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)的底面固定安装有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)的底端固定安装有推杆(14)。

4.根据权利要求1所述的一种扩散反射一体化导光板加工装置,其特征在于:所述底座(1)的内部设有位于放置槽(17)底面的液压升降杆,所述底座(1)顶面的前侧固定安装有固定板(18),所述固定板(18)的右侧固定安装有气缸(19),所述气缸(19)的输出端上固定安装有推板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种扩散反射一体化导光板加工装置,其特征在于:所述液压伸缩柱(4)与挡块(7)的规格相适配。

6.根据权利要求1所述的一种扩散反射一体化导光板加工装置,其特征在于:所述放置槽(17)的深度和液压伸缩柱(4)的高度与反射层(5)和导光层(6)形成的厚度相适配。


技术总结
本技术公开了一种扩散反射一体化导光板加工装置,涉及导光板加工技术领域,解决了现有装置中反射和扩散的效果差和生产的速率低的问题,采用了如下方案:所述底座与顶座之间通过四组位置相对的液压伸缩柱连接,所述底座的顶面开设有与反射层规格相适配的放置槽,所述顶座的顶面开设有规格相适配的通槽,该用于扩散反射一体化导光板加工装置,通过底座、顶座和挤压块的设置,可以将反射层、导光层和扩散层通过涂布机挤压在一起,挤压成型效果好,且不容易分散,从而提高了反射和扩散的效果,同时通过放置槽和通槽的设置,可以通过运输机依次将反射层、导光层和扩散层运输到放置槽上,然后快速的进行挤压成型,生产效率高,减少劳动力。

技术研发人员:谭建国,王艳清
受保护的技术使用者:深圳市鸿卓电子有限公司
技术研发日:20231010
技术公布日:2024/4/29
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