一种VR&AR印刷尺寸的设计方法与流程

文档序号:38027204发布日期:2024-05-17 13:03阅读:7来源:国知局
一种VR&AR印刷尺寸的设计方法与流程

本发明涉及印刷加工,具体为一种vr&ar印刷尺寸的设计方法。


背景技术:

1、现在vr和ar复合板面罩是通过先在复合板上印刷图案或者边框再通过高压成型,cnc出除边料来完成,印刷图案的印刷位置通过试制后测量尺寸来反复修改,过程非常繁琐,弧度越大(高压成型拉升越严重)调整次数越多,经常需要调整5次以上,困难的项目则需要调整10次以上,调整过程中项目成本增加,试制过程交付进度缓慢,严重影响项目进度,本技术专利则通过一种印刷尺寸的设计方案来解决印刷图案或者边框需要多次调整的问题,为此提出一种vr&ar印刷尺寸的设计方法。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种vr&ar印刷尺寸的设计方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:包括以下步骤:

3、步骤一、印刷成型:在复合板表面印刷网格,然后利用高压成型装置进行高压成型;

4、步骤二、曲线描绘:利用工装,在复合板表面描绘出工装的印刷曲线,从而确定出工装印刷位置;

5、步骤三、取点设置印刷曲线:通过步骤三中描绘的曲线,在复合板上印刷出相应的曲线;

6、步骤四、根据印刷的曲线从而规划出复合板上的印刷区域,得出印刷菲林,完成加工。

7、优选的,步骤三的具体步骤为:通过光谱测量仪器获得每个样品的色彩值,将样品的色彩值按照一定的间隔进行取点,通常可以选择每个样品的25%、50%和75%三个点来进行取值,将取得的每个点的色彩值转化为印刷设备所使用的墨水值(或者是百分比),通常需要利用专业的软件来完成转化过程,借助于印刷设备的自动化控制系统,输入转换后的墨水值(或者是百分比),设计相应的印刷曲线。

8、优选的,步骤二中的具体操作方式为:使用工装,使用直线段、弧线或其他形状按照预定的要素和特征开始在复合板表面描绘基本曲线,根据实际需求,可以通过调整工装的位置或角度来调整曲线的形状,在基本曲线的基础上,可以进一步细化曲线,增加细节或变化,完成描绘。

9、优选的,在步骤一进行高压成型过后,需要进行机械修边、手工修边或者激光修边的方式进行修边。

10、优选的,步骤三中的绘图方式还可以采用以下的方式:

11、数据采集与准备:可以通过传感器获取的实时工装对应的图案数据,也可以预先输入不同型号的工装信息;

12、特征提取与选择:从数据集中提取关键的特征,例如曲线形状、曲率、角度等;

13、数据预处理:对数据进行预处理,包括去除异常值、标准化数据范围等;

14、模型选择与训练:根据任务需求选择适当的机器学习模型,如回归模型、神经网络等;

15、训练数据集对模型进行训练,并根据验证集的表现进行调优,以获得较好的预测能力;

16、模型评估与优化:使用测试数据集对训练好的模型进行评估,评估指标可以包括预测准确度、误差等;

17、图案曲线生成:使用训练好的机器学习模型对新的图案进行预测和生成。将输入特征提供给模型,模型将生成最佳的图案曲线作为输出。

18、与现有技术相比,本发明的有益效果是:

19、本发明设置通过工装直接对图案曲线进行描绘,便于对曲线的打印提升效率,从而提升vr/ar印刷菲林设计效率,同时减少vr/ar开发成本,不需要印刷图案的印刷位置反复修改,提升项目进度。



技术特征:

1.一种vr&ar印刷尺寸的设计方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种vr&ar印刷尺寸的设计方法,其特征在于:步骤三的具体步骤为:通过光谱测量仪器获得每个样品的色彩值,将样品的色彩值按照一定的间隔进行取点,通常可以选择每个样品的25%、50%和75%三个点来进行取值,将取得的每个点的色彩值转化为印刷设备所使用的墨水值(或者是百分比),通常需要利用专业的软件来完成转化过程,借助于印刷设备的自动化控制系统,输入转换后的墨水值(或者是百分比),设计相应的印刷曲线。

3.根据权利要求1所述的一种vr&ar印刷尺寸的设计方法,其特征在于:步骤二中的具体操作方式为:使用工装,使用直线段、弧线或其他形状按照预定的要素和特征开始在复合板表面描绘基本曲线,根据实际需求,可以通过调整工装的位置或角度来调整曲线的形状,在基本曲线的基础上,可以进一步细化曲线,增加细节或变化,完成描绘。

4.根据权利要求1所述的一种vr&ar印刷尺寸的设计方法,其特征在于:在步骤一进行高压成型过后,需要进行机械修边、手工修边或者激光修边的方式进行修边。

5.根据权利要求3所述的一种vr&ar印刷尺寸的设计方法,其特征在于:步骤三中的绘图方式还可以采用以下的方式:


技术总结
本发明公开了一种VR&AR印刷尺寸的设计方法,包括以下步骤:步骤一、印刷成型:在复合板表面印刷网格,然后利用高压成型装置进行高压成型;步骤二、曲线描绘:利用工装,在复合板表面描绘出工装的印刷曲线,从而确定出工装印刷位置;步骤三、取点设置印刷曲线:通过步骤三中描绘的曲线,在复合板上印刷出相应的曲线;步骤四、根据印刷的曲线从而规划出复合板上的印刷区域,得出印刷菲林,完成加工。本发明通过工装直接对图案曲线进行描绘,便于对曲线的打印提升效率,从而提升VR/AR印刷菲林设计效率,同时减少VR/AR开发成本,不需要印刷图案的印刷位置反复修改,提升项目进度。

技术研发人员:欧阳其海,刘锦,邵宜健
受保护的技术使用者:浙江兆奕光电有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/5/16
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1