红外线聚焦镜片埋入结构的制作方法

文档序号:2764032阅读:698来源:国知局
专利名称:红外线聚焦镜片埋入结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种红外线聚焦镜片埋入结构,其主要是利用聚焦镜片上缘及下缘的两系列圆孔,使聚焦镜片在成型时能够固定良好不致偏斜,并可让熔融的塑料粒子于上述各孔中形成支撑杆,使红外线聚焦镜片与该支撑杆及前后支撑壁互相抵靠,让镜片与前盖结合得紧密且牢固,此结构不仅能防水、耐压,品质提升,安全性增高,且能降低成本、提高生产效率。
随着现今科技的进步,电子技术已经大量地运用到各项消费物品上,其中在自动化控制上的应用更属极为普遍,由感测人体所发射出的红外线而提供自动照明或作为防盗用途的自动控制设备等,其基本结构均以红外线感应器来侦测人体所发出的红外线,并据以控制机件达到自动照明或防盗的目的,而红外线感应器的主要构件除电子零件外,聚焦镜片及其外壳亦十分重要,聚焦镜片将红外线聚焦以利电子感应器侦测,外壳则是保护电子零件避免受潮或其它伤害而失去功效,并防止漏电现象造成安全问题,而红外线感应器多设置在户外,因此整个外壳的结构及其与聚焦镜片的结合是否紧密牢固,对整个红外线感应器是非常重要的,特别是外壳与聚焦镜片部分,因材质不同两者结合是否妥善是一大课题。
一般现有的红外线聚焦镜片埋入结构多是在外壳镜片安置的地方设凹槽,利用凹槽及塑合的方法将镜片埋入外壳上,甚至有的制造者仅用塑合的方法结合,无凹槽的设计,现有的这些红外线聚焦镜片埋入结构皆有许多缺失,因其主要利用塑合及凹槽来结合强度很差,只要受到略大的压力即会脱落或有空隙产生,而在生产完成后,须经过包装、运送、组装及使用者不小心的碰触,皆有可能使镜片与外壳间产生空隙,红外线感应器大多设置在户外风吹雨打处,如有空隙产生在下雨时,电子零件容易因受潮失去功效或毁坏,并会有漏电现象,失去装置外壳保护电子感应器的目的及造成安全问题,且若外壳与聚焦镜片结合不够紧密牢固,则安置位置较低儿童好奇去玩弄,甚为危险,由以上各点可看出,红外线聚焦镜片埋入结构的方式,必须予以改进。
本实用新型的主要目的在于提供一新颖的红外线聚焦镜片埋入结构,其主要是利用聚焦镜片的上缘及下缘所设两系列圆孔,供镜片在模具内固定良好不致偏斜,并可让熔融的塑料粒子于各孔中形成支撑杆,使红外线聚焦镜片与该支撑杆及前后支撑壁互相抵靠,使镜片与前盖结合成一体,以此结构结合牢固且完全密合,不仅可防潮、耐压,无安全顾虑,结省劳动力、生产效率高、降低成本,并可得到品质优良的成品。
本实用新型提供一种红外线聚焦镜片埋入结构,其主要是红外线聚焦镜片埋入结合在感应器外壳前盖上,其特点在于在红外线聚焦镜片的边缘设有孔,红外线聚焦镜片套设于前支撑壁及后支撑壁间,于红外线感应器外壳前盖成型时,在前、后支撑壁间、位于红外线聚焦镜片的孔中设有支撑杆,使红外线聚焦镜片与红外线感应器外壳前盖结合成一体。
前述的红外线聚焦镜片埋入结构,其特点在于红外线聚焦镜片的上缘及下缘设有系列的孔。
前述的红外线聚焦镜片埋入结构,其特点在于红外线聚焦镜片上的孔为圆形孔。
前述的红外线聚焦镜片埋入结构,其特点在于红外线聚焦镜片上的孔为方形孔或多边形孔。
本实用新型具有如后的优点
由于本实用新型在红外线聚焦镜片的上缘及下缘各设有系列圆孔,供镜片在模具内固定良好不致偏斜,并可让熔融的塑料粒子于各孔中形成支撑杆,使红外线聚焦镜片与该支撑杆及前后支撑壁互相抵靠,使镜片与前盖结合成一体,以此结构结合牢固且完全密合,如此不仅在天雨或泼淋到水时可以防潮,避免电子零件损坏失去功效,且不会有漏电现象发生,而其结构牢固耐压性好,当幼童或成人不小心碰触时,不会因结合处脱落而触电,安全性高,且本实用新型可节省劳动力、提高生产效率、降低成本,并可提高品质。
以下结合附图进一步说明本实用新型的结构特征及目的。


图1为本实用新型的外观立体图。
图2为本实用新型的俯视图,用以说明红外线聚焦镜片与感应器外壳前盖的结合的相对位置。
图3为本实用新型的聚焦镜片与感应器前盖结合处俯视剖面图,用以说明结合处的水平剖面构造。
图4为本实用新型的聚焦镜片与感应器前盖结合处前视剖面图,用以说明结合处的垂直剖面构造。
图5为现有的红外线聚焦镜片埋入结构上半部结合处的俯视剖面图。
图6为现有的红外线聚焦镜片埋入结构下半部结合处的俯视剖面图。

图1、图2所示,本实用新型是一种红外线聚焦镜片埋入结构,由
图1、图2可以看出本实用新型完成后红外线聚焦镜片10与红外线感应器外壳前盖20的相对位置,是将聚焦镜片10的边缘与感应器外壳前盖20结合成一体,再与红外线感应器其它部分组合成一完整的红外线感应器。
请参看图3、图4所示,可看出本实用新型结合处的水平剖面结构及垂直剖面结构,红外线聚焦镜片10的上下边缘,各有一系列圆孔12,该圆孔12的设置可供聚焦镜片10在模具内固定,在外壳前盖20射出成型时不致因射出时的射压冲击而偏斜,确保成型后聚焦镜片10的位置,同时该圆孔12可让熔融的塑料粒子通过,塑料粒子冷却后会在圆孔12内形成支撑杆22,及在聚焦镜片10与前盖20结合处的前后形成前支撑壁24及后支撑壁26,支撑杆22与红外线聚焦镜片10互相抵靠,前支撑壁24及后支撑壁26是与外壳前盖20为一体,因此可使红外线聚焦镜片10与外壳前盖20两者结合完全紧密,且因有支撑杆22、前支撑壁24及后支撑壁26的构造,而能达到耐压、耐冲击的效果,如此可以大大提高其实用性及安全性,并可省下用人工塑贴的时间及误差,在本实用新型中如果以方形孔或多边形孔来代替圆孔12并不会影响本实用新型的功能,且圆孔12的位置只要设置在聚焦镜片10边缘即可,不限定于上、下边缘,且其数目亦可因需要而调整。
请参看图5、图6所示,再对现有的塑合埋入结构做一说明,现有的塑合埋入结构,是在感应器外壳前盖100下方设有凹槽94,红外线聚焦镜片90是将下部插设于凹槽94后上部抵靠于感应器外壳前盖100,并以结合料92,将红外线聚焦镜片90与感应器外壳前盖100结合,但由于其结合处仅有塑合的粘合力,只要受到较大的压力便会有空隙96产生甚至整个脱落,在安全性及实用性上有很大的问题,特别是安全上更是必须重视。
红外线聚焦镜片是由高密度聚乙烯(HOPE)制成,其热变形温度为61℃,而外壳前盖则由变性PPO(NORTL)制成,其热变形温度为100℃,要将热变形温度较低的红外线聚焦镜片置于模具内,而由热变形温度较高的NORTL材料射出成型制成外壳前盖,同时将聚焦镜片埋设到前盖上,是本实用新型在实施上的一大改进,特加以说明,由于聚焦镜片与外壳前盖的接触结合部分范围甚小,仅聚焦镜片的四周边缘,而在模具上冷却水的管路密布,可使熔融状的NORTL迅速冷却凝固,利用本实用新型聚焦镜片上的圆孔,可将射出在聚焦镜片与前盖接触位置上的NORTL材料迅速扩散,增加与模具的接触面积使冷却速度加快,在聚焦镜片软化熔融前,将NORTL材料的温度降至聚焦镜片热变形温度61℃以下,便可解决聚焦镜片热变形温度较前盖热变形温度低的问题,顺利完成本实用新型。
权利要求1.一种红外线聚焦镜片埋入结构,其主要是红外线聚焦镜片埋入结合在感应器外壳前盖上,其特征在于红外线聚焦镜片的边缘设有孔,红外线聚焦镜片套设于前支撑壁及后支撑壁间,于红外线感应器外壳前盖成型时,在前、后支撑壁间、位于红外线聚焦镜片的孔设有支撑杆,使红外线聚焦镜片与红外线感应器外壳前盖结合成一体。
2.根据权利要求1所述的红外线聚焦镜片埋入结构,其特征在于红外线聚焦镜片的上缘及下缘设有系列的孔。
3.根据权利要求1或2所述的红外线聚焦镜片埋入结构,其特征在于红外线聚焦镜片上的孔为圆形孔。
4.根据权利要求1或2所述的红外线聚焦镜片埋入结构,其特征在于红外线聚焦镜片上的孔为方形孔或多边形孔。
专利摘要本实用新型涉及一种红外线聚焦镜片埋入结构,其主要是在红外线聚焦镜片的上缘及下缘设有两系列圆孔,红外线聚焦镜片于红外线感应器外壳前盖成型时可让熔融的塑料粒子于上述各孔中形成支撑杆,该支撑杆并与红外线聚焦镜片抵靠,前后支撑壁相连接,使聚焦镜片与前盖结合成一体。
文档编号G02B7/02GK2164560SQ93223638
公开日1994年5月11日 申请日期1993年8月30日 优先权日1993年8月30日
发明者陈文进 申请人:陈文进
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