专利名称：电子照相复印机的定影装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及在打印机及复印装置等复制文本输出装置中把碳粉从图像载体(像担持体)转印到记录媒体上后，把碳粉像在记录媒体上进行加热定影的定影装置。
图7是譬如日本发明专利公开1992-7564号公报中所示的传统电子照相复印机的剖视图。这种电子照相复印机由以下各处理装置构成。即，使感光体表面均匀带电的带电处理、通过对感光体进行光照射使带电荷部分地消除静电并形成与图像信息相应的潜像的曝光处理、在潜像中附加作为显影剂的碳粉而形成碳粉像的显影处理、把碳粉像转印到记录媒体(以下称“记录用纸”)上的转印处理、除去感光体上残余碳粉的清洁处理，及通过加热而使转印的碳粉像在记录用纸上定影的定影处理。
在图7中，圆筒形的感光体1旋转自如地安装在未图示的框架上。带电器2使感光体1表面均匀带电，进行带电处理。曝光束3通过光学系统的光照射装置而照射感光体1，将感光体1的带电荷部分地消除静电。即进行曝光处理。然后，显影器4在感光体1上的潜像上附加碳粉以形成碳粉像。即，进行显影处理。显影器4具有黄(Y)、深红(M)、青(C)、黑(BK)4种颜色的碳粉。
呈环形皮带状的图像载体6与感光体1相邻设置。图像载体6与感光体1同步旋转。而且在感光体1上每次单色显影的碳粉通过第一转印器7而重叠，生成彩色的碳粉像。在图像载体6的下方设有第二转印器8。第二转印器8通过静电作用把图像载体6上的彩色碳粉像转印到由送纸装置送来的记录用纸P上。即，由第一转印器7和第二转印器8进行转印处理。
在感光体1的周围，图像载体6和带电器2之间设有清洁器5。清洁器5进行清除感光体1上残余碳粉的清洁处理。
在图中第二转印器8的右方设有定影器9。记录用纸P通过运送带10而从第二转印器8向定影器9运送。定影器9使转印到记录用纸P上的碳粉像在记录用纸P上加热熔化并使之定影。即，进行定影处理。在运送带10的下方，为了使记录用纸P多次通过第二转印器8，装有再运送路径11。而且在定影器9的出口处设有把记录用纸P送回再运送路径11或将其作为完成的图像送出的分离器。
在上述电子照相复印机上，除了可在普通纸(不透明)上印制图像外，还可使用顶置式投影机(OHP)用的透明片印制图像。当要使碳粉像在透明片上定影时，为了提高色相的再现性，必须使彩色碳粉像在透明片上完全熔化，并使其表面平坦，以确保透光性。而作为使碳粉完全熔化以确保透光性的方法，一般是使定影处理中的定影时间相对地长于普通纸。因此，通过使其返回上述再运送路径11并多次通过定影器9来获得使碳粉完全熔化的时间。
除了上述例子外，也有的电子照相复印机是通过对记录用纸P透明这一点进行检测，并自动放慢定影速度，使其慢于普通纸的定影速度，以此延长定影时间，改善碳粉的熔化状态。
然而传统的电子照相复印机在向定影器再次运送记录用纸以进行多次定影的场合，必须设置长度与记录用纸尺寸相应的通往定影器的再运送路径11。即，再运送路径11必须具有记录用纸后端完全从定影器排出结束之后到记录用纸前端再次进入定影器为止的路径上的长度。从而，需要有长度与记录用纸尺寸对应的运送路径。致使复印机本体体积庞大，价格昂贵。
另外，在放慢定影速度进行定影的场合，为了防止记录用纸在运送方向的伸缩引起碳粉像混乱(图像劣化)，必须使整个记录用纸的运送速度均匀变化。
从而，在放慢定影速度时，必须在放慢定影滚子旋转速度的同时放慢图像载体6的皮带旋转速度。即，在把彩色碳粉在普通纸上定影的模式和在透明片上定影的模式中，整个电子照相处理的控制非常复杂。特别是在刚刚进行了模式切换后，很难得到与各成像速度相适应的最佳电子照相处理条件(物理参数)，因此，会破坏图像质量的稳定性。
另外，一般市售的OHP用透明片有各种厚度，而各种透明片获得最佳透明性所需的定影条件各不相同。故在较厚透明片上定影时，要反复进行3到4次之多的定影动作，而每次都要通过长长的记录用纸运送路径11，会在透明片表面留下伤痕，导致图像质量劣化。
本发明正是为了解决上述问题，目的在于提供一种可以获得透明片上的图像等必须具有透光性的图像、电子照相处理的控制容易、图像质量稳定、小型、低成本的电子照相复印机的定影装置。
为了实现上述目的，本发明的技术方案1是一种电子照相复印机的定影装置，是在将静电潜像显影后的碳粉像转印到印像输出媒体后使其加热定影的电子照相复印机的定影装置，其特点是，具有当上述印像输出媒体是顶置式投影机(OHP)用透明片时使上述定影装置的定影滚子正转及倒转并进行多次加热定影的往返运动装置。
本发明的技术方案2是在方案1的电子照相复印机的定影装置中，具有可根据透明片的种类而变化定影往返动作次数的构造。
本发明的技术方案3是在方案1的电子照相复印机的定影装置中，具有可根据透明片的种类而只在上述定影滚子倒转时变化上述定影滚子速度的构造。
本发明的技术方案4是在方案1到3中任一个所述的电子照相复印机的定影装置中，具有设在定影滚子的前后、对OHP用透明片的有无进行检测的多个传感器，上述传感器对OHP用透明片的从有到无状态进行检测，在上述定影滚子不解除对OHP用透明片夹持的规定时间内使上述定影滚子旋转并运送OHP用透明片，然后改变上述定影滚子的旋转方向。
本发明的技术方案5是在方案1到4中任一个所述的电子照相复印机的定影装置中，具有将转印了碳粉的上述印像输出媒体向定影装置引导的记录用纸引导部，并具有从设于上述记录用纸引导部中途、在定影滚子倒转时将上述印像输出媒体的后端导入的开口延伸形成的记录用纸避让等待路径。
对附图的简单说明图1表示本发明的电子照相复印机的要部构造。
图2说明本发明实施形态1的动作。
图3是表示实施形态2的透明片厚度与加热滚子倒转时的速度之间关系一例的图表。
图4表示本发明实施形态3的定影装置部分的概要。
图5说明本发明实施形态3的动作。
图6表示本发明实施形态4的定影装置部分的概要。
图7是传统电子照相复印机的剖视图。
以下结合
本发明的实施形态。
实施形态1图1表示本发明的电子照相复印机的要部构造。图中1～7与在上述传统示例中说明的结构件相同。
在图像载体6的内侧，安装着驱动马达6b。驱动马达6b经过驱动滚子6a而传递转矩，使图像载体6循环。转印支承滚子6c把图像载体6撑开，同时也是后述转印装置的一个电极。
转印滚子13与图像载体6之间夹持记录用纸P，且与转印支承滚子6c之间可接可离。一旦转印滚子13向转印支承滚子6c方向移动，即与图像载体6一起接触记录用纸P。转印滚子13的接离动作受控制部15的控制。在转印滚子13与转印支承滚子6c之间附加直流电压。由于该直流电压的电场作用，图像载体6上的碳粉像被转印到记录用纸P上。即，滚子13构成第二转印装置。
在图中转印滚子13的左方设有定影装置14。定影装置14由内设加热器14a并作为定影滚子发挥作用的加热滚子14b、与加热滚子14b抵接的定影支承滚子14c、及对加热滚子14b进行驱动的驱动马达14d构成。驱动马达14d受控制部15控制，使加热滚子14b旋转。控制部15对加热滚子14b的正反旋转、旋转速度、及旋转次数(旋转时间)进行控制。
在定影装置14的两侧外方，各设有2个辅助滚子16、17。辅助滚子16、17与加热滚子14b同步、同方向、以相同圆周速旋转。辅助滚子16、17与记录用纸P可接可离。在转印滚子13与定影装置14之间，设有把记录用纸P从转印滚子13向定影装置14引导的记录用纸引导部18。
在定影装置14的两侧附近设有传感器19、20。传感器19、20对记录用纸P或后述的透明片Q的前端和后端进行检测。
在上述构造的电子照相复印机上，当在普通纸上定影时，是使从未图示的记录用纸盒运送而来的记录用纸P通过转印滚子13与转印支承滚子6c之间，并使转印滚子13与转印支承滚子6c抵接，通过电场的力将图像载体6上的碳粉转印到记录用纸P上。
转印了碳粉的记录用纸P通过记录用纸引导部18后在加热滚子14b与定影支承滚子14c之间边加热边通过，在这一过程中，碳粉熔化并在记录用纸P上定影。这时辅助滚子17脱离记录用纸P，未定影的碳粉不会被辅助滚子17搅乱。经过这样的过程，在普通纸上的电子照相印像处理结束。
而在使用OHP用透明片Q的场合，为了提高色相的再现性，必须使碳粉在透明片上完全熔化。而且若用与上述普通纸相同的定影处理时间，会导致定影加热不足。因此在本发明中，是预先从另外的传感器或控制条件设定部把在透明片上定影这一信息输入控制部15。而且一旦传感器20检测到已通过定影装置14的透明片的后端，便使加热滚子14b倒转，使透明片再次通过定影装置14内部，并对其进行再度加热。当传感器19检测到第2次加热定影已结束，即再次使加热滚子14b作倒转(正转)，继续进行加热定影。
以下用图2说明其状态。
(a)用转印滚子13把图像载体6上的碳粉转印到透明片Q上。将透明片Q的前端向定影装置14运送，通过加热滚子14b的正转将碳粉加热熔化。辅助滚子17位于脱离透明片Q的位置。
(b)一旦传感器20检测到透明片Q的后端，加热滚子14b的旋转停止并进行倒转。
(c)由于加热滚子14b的倒转，碳粉被加热熔化，一旦传感器19检测到透明片Q的前端，加热滚子14b的倒转停止。这时，辅助滚子17与透明片Q接触，转印滚子13离开图像载体6(d)接着，加热滚子14b的旋转返回到正常旋转。透明片Q上的碳粉在被多次加压及多次加热的同时被向排纸一侧运送。转印到透明片Q上的碳粉充分熔化，得到必要的透明性。并且将透明片Q从定影装置14排出，定影处理结束。
(e)对于不同种类、厚度等的OHP用透明片，可增加定影往返次数，使碳粉完全熔化。
实施形态2由于OHP用透明片有多种厚度等，故采用上述实施形态1中所述的一种加热时间的整数倍未必能实现最佳的碳粉熔化定影。有时会形成过加热，甚至会引起透明片变形。为此，虽然可以根据透明片的种类变化加热滚子14b的旋转速度，但正如前面就传统技术的问题所述，转印滚子的速度变更会引起图像混乱，故难以实现。因此，本发明只是在加热滚子14倒转时根据透明片Q的种类将速度变为与该种类最适应的旋转速度，这样既可实现碳粉的完全熔化定影，又可防止透明片Q变形。图3表示透明片厚度与加热滚子倒转时的速度之间关系的一例。
实施形态3图4表示本发明实施形态3的定影装置部分概要。图中6、13、14、18～20均与上述实施形态1中所说明的结构件相同。排出滚子21不一定与加热滚子14b的圆周速度同步。传感器19、20距加热滚子14b与定影支承滚子14b的抵接位置的距离分别为L1、L2。这是为了减少加热滚子14b的热量对传感器19、20的影响，同时加热滚子14b内要装加热器14a，也需要一定的直径。
以下结合图5说明实施形态3的动作。图5(a)表示在透明片Q上转印碳粉、且透明片Q的前端已进入定影装置的状态。图5(b)表示透明片Q从这一状态向图中左上方运送、且透明片Q的后端被传感器19检测到的状态。由于传感器19距加热滚子14b和定影支承滚子14c的抵接位置的距离L1是已知的，且知道加热滚子14b的旋转速度，故在传感器19检测到透明片Q的后端之后，透明片Q只在规定时间内被运送，加热滚子14b停止，然后加热滚子14b倒转。即，在加热滚子14b与定影支承滚子14c勉强夹持透明片Q后端的状态下，加热滚子14b倒转。图5(c)即表示加热滚子14b倒转后传感器20检测到透明片Q前端的状态。从这一状态起，与上述同样，在加热滚子14b与定影支承滚子14c勉强夹持透明片Q前端之时，加热滚子14b的倒转停止，切换成正转。
这样，在加热滚子14b与定影支承滚子14c之间始终夹持着透明片Q，并使透明片Q作往返运动，故不需设置上述实施形态1中的辅助滚子16、17，可简化装置的构造，有助于装置小型化。
实施形态4图6表示本发明实施形态4的定影装置部分的概要。图中6、13、14、18～21与上述实施形态3中所述的结构件相同。在记录用纸引导部18中途形成的开口18a处连续设有记录用纸避让等待路径22 。
以下说明其动作。通过转印滚子13而从图像载体6转印了碳粉的透明片Q，其前端被送到定影装置14。图6(a)表示这一状态。这时，开口18a具有阶梯部。可供透明片Q的前端跳过开口18a。而且一旦从加热滚子14b的正向旋转定影开始变为加热滚子14b的倒转定影，被反向运送的透明片Q的后端即通过开口18a的阶梯部而进入记录用纸避让等待路径22。
这样，由于在加热滚子14b倒转时使透明片Q的后端进入记录用纸避让等待路径22，透明片Q的后端不会触及图像载体6，可防止图像载体6上的残余碳粉污染图像。如果没有记录用纸避让等待路径22，当在透明片Q上的定影时间长时，即使要在图像载体6上将下一个图像的碳粉显影，也因透明片Q的后端会与图像载体6接触并破坏显影图像，而必须等待定影完毕才能开始下一个图像的显影，从而会使印像速度变慢。而通过进入记录用纸避让等待路径22，即可不受定影处理的影响而在图像载体6上进行下一个图像的显影处理。
综上所述，本发明的技术方案1在印像输出媒体为OHP用透明片时，通过使定影装置的定影滚子作正转及倒转并进行多次加热定影，可使碳粉充分熔化，可在OHP用透明片上得到透光性良好的图像。
本发明的技术方案2可根据透明片的种类改变定影往返运动的次数，故可使碳粉完全熔化，可得到色感更佳的图像质量。
本发明的技术方案3可根据透明片的种类只在定影滚子倒转时改变定影滚子的速度，故定影时不会发生对OHP用透明片的过加热，可防止OHP用透明片的热变形。
本发明的技术方案4是在通过传感器而始终夹持OHP用透明片的状态下进行定影往返运动，故不需设置在往返运动中运送OHP用透明片的辅助滚子，可简化装置构造。
本发明的技术方案5具有在定影滚子倒转时导入OHP用透明片后端的记录用纸避让等待路径，故OHP用透明片的后端不会与图像载体接触，可防止被图像载体上的残余碳粉污染。
权利要求
1.一种电子照相复印机的定影装置，是在将静电潜像显影后的碳粉像转印到印像输出媒体后使其加热定影的电子照相复印机的定影装置，其特征在于，具有当所述印像输出媒体是顶置式投影机(OHP)用透明片时使所述定影装置的定影滚子正转及倒转并进行多次加热定影的往返运动装置。
2.根据权利要求1所述的电子照相复印机的定影装置，其特征在于，具有可根据透明片的种类而变化定影往返动作次数的构造。
3.根据权利要求1所述的电子照相复印机的定影装置，其特征在于，具有可根据透明片的种类而只在所述定影滚子倒转时变化所述定影滚子的速度的构造。
4.根据权利要求1到3中任一项所述的电子照相复印机的定影装置，其特征在于，具有设在定影滚子的前后、对OHP用透明片的有无进行检测的多个传感器，上述传感器对OHP用透明片的从有到无状态进行检测，在上述定影滚子不解除对OHP用透明片夹持的规定时间内使上述定影滚子旋转并运送OHP用透明片，然后改变上述定影滚子的旋转方向。
5.根据权利要求1到4中任一项所述的电子照相复印机的定影装置，其特征在于，具有将转印了碳粉的所述印像输出媒体向定影装置引导的记录用纸引导部，并具有从设于所述记录用纸引导部中途、在定影滚子倒转时将所述印像输出媒体的后端导入的开口延伸形成的记录用纸避让等待路径。
全文摘要
一种电子照相复印机的定影装置,是在将静电潜像显影后的碳粉像转印到印像输出媒体后使其加热定影,当印像输出媒体是顶置式投影机(OHP)用透明片时,用定影装置的定影滚子和定影支承滚子夹持透明片,并使这些滚子正转及倒转,以在OHP用透明片上进行多次加热定影。本发明可简化电子照相处理的控制,图像质量稳定,且小型低成本。
文档编号G03G15/22GK1177126SQ9710464
公开日1998年3月25日 申请日期1997年5月23日 优先权日1996年9月13日
发明者中村辉男 申请人:三菱电机株式会社