专利名称：处理卡盒、组装方法和电摄影成像设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及处理卡盒和在其上能够可卸式地安装处理卡盒的电摄影成像设备。这里，电摄影成像设备包括例如电摄影复印机、电摄影打印机(例如，发光二极管打印机、激光束打印机等)、电摄影传真机、文字处理机等。
对于处理卡盒来说，一充电装置、一显影装置、一清洁装置和一电摄影感光体整体地形成在卡盒中。该卡盒能够可卸式地安装在成像设备的主体上。或者，充电装置和显影装置中的至少一个、清洁装置和电摄影感光鼓整体地形成在一个能够可卸式地安装在成像设备的主体上的卡盒中。另外，至少清洁装置和电摄影感光鼓整体地形成在一个能够可卸式地安装在成像设备上的卡盒中。
在采用电摄影成像法的传统的成像设备中，一电摄影感光鼓和一个作用在电摄影感光鼓上的处理装置整体地制作在卡盒中。该卡盒能够可卸式地安装在成像设备的主体上。在这种成像卡盒系统中，由于用户可以无需依靠维修人员而保养设备，因而显著改善了操作性。因此，处理卡盒广泛地应用在电摄影成像设备中。
这样就要求改善处理卡盒的装配特性。
本发明的一个目的是提供处理卡盒、其组装方法和包括它的电摄影成像设备，其中，组装特性得到改善。
本发明的另一个目的是提供处理卡盒、其组装方法和包括它的电摄影成像设备，其中，拆卸特性得到改善。
本发明的另一个目的是提供处理卡盒、其组装方法和包括它的电摄影成像设备，其中，清洁件可容易地安装和拆卸。
本发明的另一个目的是提供处理卡盒，其组装方法和包括它的电摄影成像设备，其中，用于将清洁件固定在清洁框上的固定件可以沿着与清洁件在清洁框上安装相同的方向组装。
附图简要说明如下
图1是按照本发明的彩色激光打印机的纵剖图。
图2是按照本发明的处理卡盒的立体图。
图3是按照本发明的处理卡盒的示意纵剖图。
图4是表示清洁辊组装的立体图。
图5是表示清洁辊组装在非驱动侧的侧剖图。
图6是表示清洁辊的驱动侧轴向部分的剖视图。
图7是表示清洁辊非驱动侧轴向部分的纵向布置的局部视图。
图8是表示清洁辊非驱动侧轴向部分的剖视图。
图9是表示处理卡盒驱动部分的立体图。
图10是表示输送件驱动装置的结构图。
图11是表示被清除色粉容器的局部前剖图。
图12是被清除色粉容器的纵剖图。
现在对照附图描述按照本发明的彩色成像设备的一个实施例。在下面的描述中，纵向是指垂直于记录媒介输送方向且平行于记录媒介表面的方向。
〔电摄影成像设备的整体结构〕首先对照图1描述彩色成像设备的整体结构，图1是用于说明作为彩色成像设备一实施例的激光打印机的整体结构的示意图。
彩色激光打印机的成像部分由一处理卡盒B构成，它包括一个以恒定速度转动的电摄影感光体15。一个固定的黑色显影单元21B及三个转动的彩色显影单元(黄色显影单元20Y、红色显影单元20M和蓝色显影单元20C)。在成像部分下面设有一个中间转印体，其用于接受被显影及复式转印的彩色图像并将彩色图像进一步转印到从供纸部分供应的记录媒介2上。
然后，带有被转印其上的记录媒介2被输送到一个定影部分25，以便将彩色图像固定在记录媒介2上并通过排放辊34，35和36排放到一个在设备顶面上的排放部分37。可转动的彩色显影单元和固定的黑色显影单元分别可卸式地安装在一个打印体上。
下面分别描述成像设备每个部分的结构。
〔供纸部分〕供纸部分将记录媒介2送至成像部分，主要包括一个用于容纳多张记录媒介2的供纸盒1、一个供纸辊3、一个输送辊4、一个用于防止倾斜送纸的抑制辊5、一个导纸器6和一个对准辊8。
在成像时，供纸辊3根据成像操作被驱动而转动，使记录媒介2从供纸盒1，由导纸器6引导，并由输送辊7一张一张地送至对准辊8。
在成像操作过程中，对准辊8进行非转动操作，以便使记录媒介2停止备用，并进行转动操作，以便按照预定的程序将记录媒介2送至中间转印体，在其后的转印过程中，使图像与记录媒介2对准。
〔曝光装置〕一个曝光装置按照图像信号向电摄影感光体(感光鼓)15发出激光束。当向激光二极管发送图像信号时，激光二极管向多面镜31发射相应于图像信号的图像光束。
多面镜31由一扫描电机以高速转动。由多面镜31反射的图像光束经由成像透镜32和反射镜33有选择地曝光于以恒定速度转动的感光鼓15的表面上。因此，在感光鼓15上形成静电潜像。
〔显影装置〕为了使静电潜像可以视看到，一显影装置由一个包括三个转动显影单元20Y，20M和20C的显影装置20和一个具有一个黑色显影单元21B的显影装置21，以便分别以黄色、红色、蓝色和黑色显影。
黑色显影单元21B是固定的显影单元。一显影套筒21BS与感光鼓15有一微小间隙(大约300μm)地设置在感光鼓15的对面，以便用黑色粉在感光鼓15上形成可见的图像。
如图1所示，在黑色显影单元21B中，容器中的色粉是由一输送机构21BT输送的。一施加片21BB加压地与显影套筒21BS的外周接触，当向色粉施加电荷(使其带电)时，在顺时针方向转动的显影套筒21BS上施加一薄的色粉层。
通过向显影套筒21BS施加显影偏压，在感光鼓15上发生相应于静电潜像的反向显影(跳动显影)，因而在感光鼓15的表面上出现色粉图像。考虑到用户处理的文件、图像类型和色粉消耗，黑色显影单元21B的色粉容量被设定于相当15,000页(按照日本工业规格A4纸，5％的打印)，为其它显影单元20Y，20M和20C的色粉容量的2倍。
通过加大黑色显影单元21B的容量，可以减小用户更换黑色显影单元21B的频率，同时可降低每张打印页的运行成本。另外，如图1所示，黑色显影单元21B设置在作为曝光装置的激光扫描器和转动的显影单元20Y，20M和20C之间。因此，当显影单元20Y，20M和20C转动时，可防止漏出的色粉弥散在激光扫描器和其它光学元件上。因此，可防止色粉附着在多面镜、透镜、反射镜上，防止色粉阻碍潜像的形成。因此可以得到清晰的输出图像。
三个转动的显影单元20Y，20M和20C分别装有相当于6,000页(按照日本工业规格A4尺寸的纸，5％的打印)的色粉，并且分别由绕轴线22转动的显影旋转件23可卸式支承。
当形成图像时，由显影旋转件23支承的显影单元以轴线22为中心转动并移动。指定的一个显影单元停止在与感光鼓15相对的位置上。另外，显影套筒以一个微小间隙(大约300μm)定位在感光鼓对面，从而在感光鼓15上形成一个相应于静电潜像的可见图像。当形成彩色图像时，每次中间转印体9转动，显影旋转件23都转动，因而黄色显影单元20Y，红色显影单元20M、蓝色显影单元20C和黑色显影单元21B依次进行显影过程。
当形成图像时，首先黄色转动显影单元20Y对着处理卡盒B定位及停留。在转动显影单元20Y中，在盛放黄色色粉的容器中的色粉被输送机构送至施加辊20YR。顺时钟方向转动的施加辊20YR和与显影套筒20YS的外周压力接触的施加片20YB，当向色粉赋予电荷(摩擦生电)时，在图中顺时针方向转动的显影套筒20YS上施加一个薄色粉层。
通过向对着带有潜像的感光鼓15的显影套筒20YS施加显影偏压，色粉按照感光鼓15上的潜像显影。
对于红色显影单元20M和蓝色显影单元20C而言，色粉以上述相同的机理显影。当转动并移至显影位置时，转动显影单元20Y，20M和20C的显影套筒连接于各自的彩色显影高压电源和打印体13中设置的驱动装置。各显影单元相继地及有选择地提供电压并分别连接于驱动装置。
〔中间转印体〕在形成彩色图像的操作中，在感光鼓15上由显影单元显现的色粉图像向着中间转印体9重叠并转印四次(Y，M，C和B四色图像)。
在中间转印体9上四色图像完全形成之后，转印辊10通过记录媒介2以预定压力由凸轮件(未画出)在细线所示位置上压向中间转印体9，按照定时，彩色图像被转印到记录媒介2上。同时，向转印辊10施加一偏压，以便将中间转印体上的色粉图像转印到记录媒介2上。
中间转印体2和转印辊10是分别被驱动的。因此，固定在其间的记录媒介2经历一个转印过程，同时以恒定的速度被送向左侧，以便在其后的过程中被送向定影单元。
〔定影部分〕定影部分可将经由中间转印体9从显影装置20和21转印到记录媒介2上的色粉图像固定。如图1所示，定影部分25由一个用于向记录媒介2加热的定影辊26和一个用于使记录媒介2与定影辊26压力接触的加压辊27构成。辊26和27是中空的，分别具有内部加热器28和29，同时被转动和驱动，以便输送记录媒介2。
具体来说，带有色粉图像的记录媒介2由定影辊26和加压辊27输送，同时加热、加压，因而色粉图像被固定在记录媒介2上。
〔处理卡盒的结构〕现在对照图2和3简述处理卡盒B。
处理卡盒B整体地包括电摄影感光体(感光鼓)15和至少一个作用在感光鼓15上的处理装置。在实施例中，作为处理装置，一充电装置17和一清洁装置16被组装在被清除色粉容器14中，以形成整体结构。
处理卡盒B可卸式地安装并支承于成像设备的主体13上，并可以容易地按照感光鼓15的使用寿命进行更换。实施例的感光鼓15是通过向直径约为62mm的铝筒外周施加有机导电层而形成的，并被可转动地支承。
在感光鼓15的外周上，设有清洁装置16和充电装置17。按照成像操作，感光鼓15被一个从主体13的驱动装置传来的驱动力转动。
〔充电装置〕充电装置17采用接触充电法，其中，充电辊与感光鼓15接触。通过向充电辊施加电压，感光鼓15的表面被均匀充电。
〔清洁装置〕通过显影装置20，21在感光鼓15表面形成的色粉图像被转印到记录媒介2上之后，清洁装置16清除留在感光鼓15上的残留色粉和充电物。实施例中的清洁装置16是由一个清洁片40和一个清洁辊41构成的。
在固定在色粉容器14上的金属片的末端粘着或沿感光鼓15纵向加压硫化形成聚氨酯橡胶等物，从而形成清洁片40。清洁片40相对于感光鼓15的转向设置，使清洁片40的橡胶末端的边缘以逆时针方向抵靠在感光鼓15上。
清洁辊41是由泡沫橡胶制成的弹性辊，其用于清除充电装置17在感光鼓15表面上形成的充电物。沿感光鼓15外周运动方向，清洁辊41设置在清洁片40的上游侧，同时抵靠在感光鼓15上。
清洁辊41可以是设置得离开感光鼓15一定间隔，不与其接触的一个可转动的清洁装置，其依靠电、磁作用进行清洁工作。另外，它也可以是一个旋转刷。下文中以清洁辊作实例进行说明。
如图4所示，清洁辊41是一个连接于向两相反侧延伸的轴41a和41b的金属轴，轴41a和41b为轴颈部分。金属轴的外周设有泡沫橡胶或类似物制成的辊部41c。
如图3所示被清除色粉容器14由一容器本体14d构成，它具有一个敞开的上端，其前方也有一个开口14c。开口上端覆盖着容器盖14以便密封。容器本体14d和容器盖14e的周缘是粘合、焊接或其它方式固定的。开口14c是在感光鼓15的纵向上(与感光鼓15的鼓轴线15a相同的方向)延伸的长方形开口。在开口14c中设置清洁辊41。
如图4，11和12所示，开口14纵向上的两个端壁的内侧面14R和14L之间的距离稍大于辊部41c的长度。
当从垂直于纵向的方向看感光鼓15的曝光侧时，在右端壁中，在内侧面14R和前面中延伸的方形接合凹部14b用于接纳一个轴承。在容器本体14d的开口14c纵向外的两侧设有托架14f。托架14f设有一个用于穿过感光鼓15的鼓轴15a的孔14h。如图12所示，在孔14h上定心的一个弧面14g设置在开口14c的两端壁的前表面中。按照与右侧弧面14g相同的方式设有左侧弧面(未画出)。
在接合凹部14b中，插入并固定一个轴承43。轴承43的形状配合在接合凹部14b中。当组装时，轴承43的一个侧面是一个与开口14c的内侧面14R相同的平面。当组装时，一个前表面43a是一个在开口14c纵向的边缘处与弧面14g连续的弧面。在轴承43的轴承孔43b中，清洁辊41的右轴41b可转动地插入。
在开口14c的左端壁上设有一个通孔14a。通孔14a是一个具有小直径孔14a1和大直径孔14a2的阶梯孔。轴41a松松地插入小直径孔14a1中。具体来说，清洁辊41的轴41a可通过倾斜插入小直径孔14a1中。当清洁辊41的辊部41c处于开口右侧弧面14g之外时，轴41a需要倾斜才可插入小直径孔14a1。小直径孔14a1和轴41a之间的间隙稍大于一个尺寸，在该尺寸上可以实现倾斜。
如图6所示，轴41a穿过通孔14a，伸出被清除色粉容器14之外。轴41a的一个伸出端安装在一个清洁辊齿轮54上，该齿轮相对于轴41a不可移动。清洁辊齿轮54的中心构成一个与一齿轮为整体的联结器50。在大直径孔14a2中，一密封件44受压并在轴向上插入。另外，一密封件45在一轴承42端部的大直径部分42b中，轴承42具有一个轴承孔42a，以便可转动地支承轴41a，因而轴41a在轴向上是密封的。轴承42具有一个凸缘42c，并通过插入一个螺纹件(未画出)而固定，螺纹件穿过凸缘42c直至被清除色粉容器14。
在轴承42和凸缘42c未端连接大直径部分42b的大直径部分42d的外周接合在大直径孔14a2中。
〔清洁辊的组装〕如图4和5所示，在一个组装方法中，清洁辊41从开口14c的前表面装在被清除色粉容器14中。首先，通过倾斜清洁辊41，将在驱动侧的轴41a沿方向A插入开口14c的内侧面14L上的通孔14a中。然后，在非驱动侧，非方向B将轴承装在轴41b上，然后从开口的前表面(方向A)接合在被清除色粉容器14的接合凹部14b中。如图所示，密封件44插入驱动侧的轴41a中，再沿方向c插入大直径孔14a2。
驱动侧的轴41a由从被清除色粉容器14外侧插入并安装在大直径孔14a2上的轴承42接合和支承。当将轴承42装在被清除色粉容器14上时，密封件44深深移入大直径孔14a2，以便压紧在大直径孔14a2和小直径孔14a1的阶梯端面上。
因此，图6中点划线表示的密封件44装配时，其外径被压紧且其宽度方向被轴承42压紧。因此，密封件44的密封使色粉不会从轴承42和被清除色粉容器14之间的接合间隙泄漏出来。设置在清洁轴41的轴41a和轴承42的大直径部分42b的密封件45具有一个以小压力套在轴41a上的内周，以便密封轴41a和轴承孔42a之间轴承间隙的端部。如图7和8所示，在非驱动侧，轴承43的前表面43a构成与被清除色粉容器14的内侧面的弧面14g相同的面，从而部分地构成端部密封件46的一个支承表面。在轴承43和被清除色粉容器14中延伸的端部密封件46放置得盖住沿方向D看去的接合部。因此，端部密封件46在感光鼓15端部的外周上摩擦滑动，以防止色粉从轴承43和感光鼓15端部的外周之间的间隙漏出。
为了向清洁辊41传动，如图9所示，一清洁辊驱动轴51设置在一个连接于设备主体13的驱动源的齿轮(未画出)的中心的一个端部上。清洁辊驱动轴51与感光鼓15的驱动力分开地接受直接来自设备主体13的驱动力，并且按照与感光鼓15的转向相同的方向转动。具体来说，清洁辊41的外周沿着与感光鼓15的周面运动方向相反的方向移动，从而在感光鼓15上滑动。
在实施例中，图9中所示的成像设备主体13的驱动轴51在图6所示的联结系统中被驱动，其中，驱动轴51接合在清洁辊齿轮54的接合孔50中。
〔被清除色粉的输送装置〕如图10所示，紧靠清洁辊41的后部可转动地设有一个输送件47。输送件47将由清洁辊41刮掉的充电物和被清除色粉送至被清除色粉容器14的后部，从而防止聚积在清洁辊41附近。清洁辊齿轮54与可转动地设置在被清除色粉容器14中的中间齿轮52相啮合。中间齿轮52固定在输送齿轮53上，而输送齿轮53则固定在输送件47上。输送件47具有叶片结构、螺旋或类似物。驱动力从清洁辊齿轮54经过中间齿轮52传至输送齿轮53，从而转动输送件47。因此，由清洁辊41从感光鼓15清除的色粉被送至被清除色粉容器14的深部。
另外，感光鼓15也由鼓轴15a驱动，鼓轴15a与连接于主体13的驱动源的驱动轴55相接合。齿轮52，53和54布置在容器本体14d的一侧中，由一个固定在容器本体14d该侧上的侧盖14i盖住，如图9所示。侧盖14i设有一个使联结器暴露于外界的孔。
如前所述，按照上述各实施例，可以取得以下效果1.第二清洁件的一端插过开口侧壁上的一个通孔以便由安装在容器外侧面上第一轴承件接合和支承。装有第二轴承件的第二清洁件的另一端从被清除色粉容器的开口的前表面接合在接合凹部中。在完成被清除色粉容器之后，第二清清装置可以从前表面组装，从而改善组装。另外，通过拆卸电摄影感光感，第二清洁件无需拆除色粉容器就可以从前部拆下。因而当更换和回收零件时，第二清洁装置可容易地拆卸。
2.第一轴承件在轴承和容器壁之间设有密封件。该密封件受外周压缩，还受第一轴承件压缩。因此，可以防止色粉从第一轴承和容器之间的接合间隙漏出。
3.对于第二轴承件，轴承面构成放置端部密封的支承面。轴承和端部密封可以在纵向上重叠和放置。因此，处理卡盒的纵向尺寸可以缩短，处理卡盒的尺寸可以减小。
4.如在第3点中所述，由于端部密封件横过轴承和容器放置，因而轴承和容器的接合部(接合间隙)被覆盖。因此，可以防止色粉从接合间隙泄漏。
5.第二清洁件与电摄影感光鼓压力接触。第二清洁件的周面在与电摄影感光鼓周面的运动方向相反的方向上运动，转矩是大的。因此，第二清洁件，与驱动电摄影感光鼓的传动装置无关，直接由成像设备的驱动源驱动。电摄影感光鼓稳定转动，不受第二清洁装置的转矩的影响。在齿轮节距中的图像变动得到改善。
6.输送件设置在第二清洁装置后面。被第二清洁装置刮掉的充电物和被清除的色粉在被清除色粉容器后面被输送，因而可防止充电物和被清除色粉在清洁辊附近积累。因此，可以防止被清除的色粉在电摄影感光鼓下面溢流至被清除色粉容器之外。另外，第二清洁装置的转矩得到稳定。
如上所述，按照本发明，清洁件的组装特性得到改善。
权利要求
1.一种能够可卸式地安装在电摄影成像设备的主体上的处理卡盒，它包括一个电摄影感光鼓；以及一个清洁件，它可转动地被支承并抵靠或紧靠所述电摄影感光鼓；其中，所述清洁件的一端与设置在一清洁框上的第一接合部分接合，以便由从清洁框外侧面安装的第一轴承件配合和支承，一个第二轴承件安装在所述清洁件的另一端，因而第二轴承件，沿着与所述清洁件组装在清洁框上相同的方向，与设置在清洁框上的第二接合部分相接合。
2.根据权利要求1所述的处理卡盒，其特征在于一个密封件设置在所述清洁件和清洁框的侧壁之间，以便被所述第一轴承件所压缩。
3.根据权利要求1所述的处理卡盒，其特征在于所述清洁件的第二轴承件构成用于放置一个防止色粉通过电摄影感光鼓端部泄漏的端部密封件的支承表面。
4.根据权利要求3所述的处理卡盒，其特征在于所述端部密封件横跨所述第二轴承件和所述清洁框设置。
5.根据权利要求1所述的处理卡盒，其特征在于所述清洁装置从所述电摄影成像设备的立体直接被传递驱动力。
6.根据权利要求1或5所述的处理卡盒，其特征在于所述清洁装置借助一联结器从所述电摄影成像设备的主体传递驱动力。
7.根据权利要求1所述的处理卡盒，其特征在于所述处理卡盒是通过将清洁件和感光体整体地装入充电件而形成一个卡盒而构成的，从而能够可卸式地安装在成像设备主体上。
8.一种用于在记录媒介上形成图像的，在其上能够可卸式地安装处理卡盒的电摄影成像设备，它包括(a)安装装置，其用于可卸式地安装包括一电摄影感光鼓和一可转动地被支承并抵靠或紧靠所述电摄影感光鼓的清洁件的处理卡盒；其中，所述清洁件的一端与设置在清洁框上的第一接合部分接合，以便由从清洁框外表面安装的第一轴承件配合和支承，一个第二轴承件安装在所述清洁件的另一端，使第二轴承件沿着与所述清洁件组装在清洁框上的相同方向与设置在清洁框上的第二接合部分相接合；(b)一个输送装置，其用于将在所述电摄影感光鼓上形成的图像输送至记录媒介；以及(c)一个输送装置，其用于输送所述记录媒介。
9.一种处理卡盒的组装方法，其用于将一清洁件组装在能够可卸式地安装在电摄影成像设备的主体上的处理卡盒的卡盒框上，它包括以下步骤一个将所述清洁件的一端与设置在卡盒框上的第一接合部分接合以便由从卡盒框外表面安装的第一轴承件配合及支承的步骤；以及一个将第二轴承件安装在所述清洁件的另一端，使第二轴承件沿着与所述清洁件组装在卡盒框上的相同方向接合设置在卡盒框上的第二接合部分的步骤。
10.根据权利要求9所述的组装方法，其特征在于将一密封件设置在所述第二清洁件的第一轴承件和所述卡盒框的一侧壁之间，以便被所述第一轴承件压缩。
11.根据权利要求9所述的组装方法，其特征在于所述第二清洁件的第二轴承件构成一支承面的至少一部分用于放置一个端部密封件，以便防止色粉通过电摄影感光鼓的一端泄漏。
12.根据权利要求11所述的组装方法，其特征在于所述端部密封件横跨所述第二轴承件和所述卡盒框设置。
13.一种能够可卸式地安装在电摄影成像设备的主体上的处理卡盒，它包括一个电摄影感光鼓，以及一个作为作用在所述电摄影感光鼓上的处理装置的第一清洁装置，其受到固定和支承，以便刮掉留存在所述电摄影感光鼓上的色粉；一个第二清洁装置，它可转动地被支承并抵靠或紧靠所述电摄影感光鼓；以及一个用于容纳所述被刮掉的色粉的容器，其中，所述第二清洁装置的一端插入所述容器中一个开口部分的侧壁上的一个通孔中并通过从所述容器外侧面与一个第一轴承件相接合而受到支承，所述第二清洁装置的另一端设有一个第二轴承件，使所述第二轴承件从所述容器中的开口部分的一个前表面接合在一个接合凹部中，其设置得可在所述容器中从容器的前表面接合。
14.根据权利要求13所述的处理卡盒，其特征在于一个密封件设置在所述第二清洁装置的第一轴承件和所述容器的一侧壁之间，以便受到所述第一轴承件的压缩。
15.根据权利要求13所述的处理卡盒，其特征在于所述第二清洁装置的第二轴承件部分地构成一个支承面，其用于放置一个防止色粉通过电摄影感光鼓一端泄漏的端部密封件。
16.根据权利要求15所述的处理卡盒，其特征在于所述端部密封件横跨所述第二轴承件和所述容器设置。
17.根据权利要求13所述的处理卡盒，其特征在于所述清洁装置借助一联结器从所述电摄影成像设备的主体传递驱动力。
18.根据权利要求13或17所述的处理卡盒，其特征在于所述第二清洁装置通过一联结器从所述成像设备的主体受到驱动。
19.根据权利要求13所述的处理卡盒，其特征在于所述处理卡盒是通过将清洁件和感光体整体地装入充电件而形成一个可卸式地安装在成像设备主体上的卡盒而构成的。
20.一种处理卡盒的组装方法，其用于将一清洁件组装在可卸式地安装在电摄影成像设备主体上的处理卡盒的卡盒框上，它包括以下步骤一个将所述清洁件的一端与清洁容器的一个开口部分的一侧壁上的通孔相接合，以便由一个从清洁容器的外侧面安装的第一轴承件配合和支承的步骤；以及一个将一第二轴承件安装在所述清洁件的另一端上，使第二轴承件可以清洁容器的前表面与设置在清洁容器上的一接合凹部相接合。
21.根据权利要求20所述的组装方法，其特征在于将一个密封件设置在所述第二清洁件的第一轴承件和所述清洁容器的一侧壁之间，以便受到所述第一轴承件的压缩。
22.根据权利要求20所述的组装方法，其特征在于所述第二清洁件的第二轴承件构成一支承面的至少一部分，该支承面用于放置一个防止色粉通过电摄影感光鼓一端泄漏的端部密封件。
23.根据权利要求22所述的组装方法，其特征在于所述端部密封件横跨所述第二轴承件和所述清洁容器设置。
全文摘要
本发明涉及一清洁辊,它具有一插入容器上的孔中的驱动侧轴和一个装有一轴承的非驱动侧轴,它通过从一前表面将轴承接合在容器中的一凹部中而安装。一密封件安装在驱动侧轴承上并受其压缩。一端部密封件放置在非驱动侧上,以便覆盖轴承和容器之间的接合部。该清洁辊通过联结器直接由主体驱动。在清洁辊后设有一个用于输送废色粉的输送件。
文档编号G03G21/18GK1179561SQ97119399
公开日1998年4月22日 申请日期1997年9月30日 优先权日1996年9月30日
发明者星信晴 申请人:佳能株式会社