Adss光缆空中接续接头盒的制作方法

文档序号:8222718阅读:327来源:国知局
Adss光缆空中接续接头盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明ADSS光缆空中接续接头盒,属于ADSS光缆安装技术领域。
【背景技术】
[0002]目前,用来接续ADSS自承式光缆的中间接头盒基本上只有一种,就是常见的帽式接头盒,材质为铝合金或非金属的;这种接头盒在地面完成光缆接续后,需要用紧固件抱挂在杆塔上,其两边的光缆也是用耐张金具另行固定在杆塔上,接头盒本身并不受到光缆的拉力,它本身也没有受力件。
[0003]还有一种用来接续普通光缆的卧式接头盒有时也用在ADSS光缆上,但同样不能受力,也是固定在杆塔上,这些接头盒都不能用来对ADSS光缆进行空中接续,无法完成两根光缆在空中的力学连接,只能做到光缆中光纤纤芯之间的光学连接;在电力工程中,导线、地线均可以在空中接续,而光缆却只能在杆塔上进行接续,宄其主要原因,就是没有一种合适的可以用来空中接续光缆的接头盒。

【发明内容】

[0004]本发明克服了现有技术存在的不足,提供了 ADSS光缆空中接续接头盒,可以用于ADSS光缆的空中接续,接续完成后能够在接续点保持光缆的原有抗拉力,其光缆通道为可变直径通道,可适应不同外径的电力系统ADSS光缆,当两根光缆长度无法实现对接时,利用双盒结构实现对接,主要用在断缆故障抢修、电力线路改线、停电跨越等紧急情况下对光缆通道的恢复,可永久使用。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:ADSS光缆空中接续接头盒,包括盒体、受力体和熔纤盘,所述盒体为中空壳体,所述受力体和熔纤盘固定于盒体内部,光缆通过受力体拉紧,两根光缆的光纤通过熔纤盘熔接。
[0006]所述受力体包括外壳体和梭形线夹,所述外壳体为中段为柱状结构、两端为对称锥形的中空壳体,所述梭形线夹为两个并对称设置于外壳体的锥形空腔内,其结构与锥形空腔相适应。
[0007]所述梭形线夹由若干个梭形本体组成,所述梭形本体绕外壳体的中轴线均匀分布并形成光缆通道,所述梭形本体之间留有间隙,所述光缆通道内表面设有耐磨衬套。
[0008]所述外壳体为高强度铝合金材料,所述梭形线夹采用耐候性工程塑料。
[0009]所述受力体包括杆体、圆形挂环和预绞丝,所述杆体为杆状结构,其两端延伸至盒体外侧,所述圆形挂环对称设置于杆体两端,分别与预绞丝活动连接,所述预绞丝分别握抱两根光缆的接线端。
[0010]所述杆体为高强度铝合金材料。
[0011]所述受力体通过紧固件固定于盒体内,所述紧固件为两个或多个。
[0012]所述紧固件为螺钉或螺栓。
[0013]本发明与现有技术相比具有的有益效果是: 接头盒内安装有受力体,在实现ADSS光缆的空中接续的同时,能够在接续点保持光缆的原有抗拉力;当两根光缆无法连接到一起时,利用两个接头盒搭配使用,在两个接头盒中间预制一段光缆,用此光缆充当两根需要接续的光缆之间的连接光缆,组合形成双盒结构,实现光缆的对接,使接头盒很好的适用于对断缆故障的抢修。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本发明做进一步的说明。
[0015]图1为本发明中内置梭形线夹的接头盒内部示意图。
[0016]图2为本发明中内置杆体的接头盒内部示意图。
[0017]图3为本发明中接头盒的双盒结构示意图。
[0018]图4为本发明中接头盒外观图。
[0019]图中,I为盒体、2为受力体、3为光缆、4为光纤、5为熔纤盘、6为紧固件、7为杆体、8为圆形挂环,9为预绞丝、10为预制光缆、11为A盒、12为B盒、13为预制缆存放盒、21为外壳体、22为梭形线夹。
【具体实施方式】
[0020]如图1?图4所示,本发明ADSS光缆空中接续接头盒,包括盒体1、受力体2和熔纤盘5,所述盒体I为中空壳体,所述受力体2和熔纤盘5固定于盒体I内部,光缆3通过受力体2拉紧,两根光缆3的光纤4通过熔纤盘5熔接,所述受力体2通过紧固件6固定于盒体I内,所述紧固件6为两个或多个。
[0021]实施例一:
当档距在10m到300m之间时,所述受力体2包括外壳体21和梭形线夹22,所述外壳体21为中段为柱状结构、两端为对称锥形的中空壳体,所述梭形线夹22为两个并对称设置于外壳体的锥形空腔内,其结构与锥形空腔相适应,所述梭形线夹22由若干个梭形本体组成,所述梭形本体绕外壳体21的中轴线均匀分布并形成光缆通道,所述梭形本体之间留有间隙,所述光缆通道内表面设有耐磨衬套。
[0022]优选地,所述外壳体21为高强度铝合金材料,所述梭形线夹22采用耐候性工程塑料。
[0023]当光缆3穿入后,用挤压钳将梭形线夹22挤向两侧,使梭形线夹22的外表面与外壳体21、梭形线夹22的内表面与耐磨衬套的外表面以及光缆3与耐磨衬套内表面之间结合紧密,由于梭形线夹22为间隔弹性结构,梭形本体所形成的光缆通道外径可在10_~15_变化,使得直径在的光缆3均可与梭形线夹22结合紧密,其握力可以达到11-22KN,从而实现受力体2对光缆3的抗拉作用。
[0024]实施例二:
当档距大于300米时,所述受力体2包括杆体7、圆形挂环8和预绞丝9,所述杆体7为杆状结构,其两端延伸至盒体I外侧,所述圆形挂环8对称设置于杆体7两端,分别与预绞丝9活动连接,所述预绞丝9分别握抱两根光缆3的接线端。
[0025]优选地,所述杆体7为高强度铝合金材料。
[0026]使用时,将两个预绞丝9分别握抱两根光缆3,然后将预绞丝9挂在圆形挂环8上,这样就使左右两根光缆3通过杆体7连接起来了,从而实现受力;其中,预绞丝9可以根据档距和光缆3的外径来选用不同的型号。
[0027]双盒结构的使用方法:
当两根光缆3不能拉在一起,还有一小段距离时,利用双盒结构来实现连接,双盒结构由A盒11、B盒12以及预制光缆10组成,其预制光缆10的两头分别与A盒11和B盒12的受力体2相连,由于是预制,其连接方式可以做成不可拆卸的,以充分发挥连接部位的抗拉性能,需要接续的两根光缆分别从A盒11和B盒12的外侧进入接头盒与受力杆2相连;在未安装之前,A盒11和B盒12之间设有预制缆存放盒13,安装的时候拆开,使其脱离A盒11和B盒12。
[0028]在光纤4的连接方面,一般情况下采用和普通接头盒一样的热熔接方案,接头盒下方设置有熔纤盘5,将两侧的光纤4熔好后盘绕固定在熔纤盘5上,在特殊情况下也可选用光纤4冷接的方案,这时只需要将熔纤盘5更换成光纤连接器便可。
[0029]上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
【主权项】
1.ADSS光缆空中接续接头盒,其特征在于:包括盒体(I )、受力体(2)和熔纤盘(5),所述盒体(I)为中空壳体,所述受力体(2)和熔纤盘(5)固定于盒体(I)内部,光缆(3)通过受力体(2)拉紧,两根光缆(3)的光纤(4)通过熔纤盘(5)熔接。
2.根据权利要求1所述ADSS光缆空中接续接头盒,其特征在于:所述受力体(2)包括外壳体(21)和梭形线夹(22),所述外壳体(21)为中段为柱状结构、两端为对称锥形的中空壳体,所述梭形线夹(22)为两个并对称设置于外壳体的锥形空腔内,其结构与锥形空腔相适应。
3.根据权利要求2所述ADSS光缆空中接续接头盒,其特征在于:所述梭形线夹(22)由若干个梭形本体组成,所述梭形本体绕外壳体(21)的中轴线均匀分布并形成光缆通道,所述梭形本体之间留有间隙,所述光缆通道内表面设有耐磨衬套。
4.根据权利要求2所述ADSS光缆空中接续接头盒,其特征在于:所述外壳体(21)为高强度铝合金材料,所述梭形线夹(22)采用耐候性工程塑料。
5.根据权利要求1所述ADSS光缆空中接续接头盒,其特征在于:所述受力体(2)包括杆体(7)、圆形挂环(8)和预绞丝(9),所述杆体(7)为杆状结构,其两端延伸至盒体(I)外侦牝所述圆形挂环(8)对称设置于杆体(7)两端,分别与预绞丝(9)活动连接,所述预绞丝(9)分别握抱两根光缆(3)的接线端。
6.根据权利要求5所述ADSS光缆空中接续接头盒,其特征在于:所述杆体(7)为高强度铝合金材料。
7.根据权利要求1所述ADSS光缆空中接续接头盒,其特征在于:所述受力体(2)通过紧固件(6)固定于盒体内,所述紧固件(6)为两个或多个。
8.根据权利要求7所述ADSS光缆空中接续接头盒,其特征在于:所述紧固件(6)为螺钉或螺栓。
【专利摘要】本发明ADSS光缆空中接续接头盒,属于ADSS光缆安装技术领域;解决的技术问题是提供了ADSS光缆空中接续接头盒,可以用于ADSS光缆的空中接续,接续完成后能够在接续点保持光缆的原有抗拉力,其光缆通道为可变直径通道,可适应不同外径的光缆,当两根光缆长度无法实现对接时,利用双盒结构实现对接;采用的技术方案为:ADSS光缆空中接续接头盒,包括盒体、受力体和熔纤盘,盒体为中空壳体,受力体和熔纤盘固定于盒体内部,光缆通过受力体拉紧,两根光缆的光纤通过熔纤盘熔接,受力体通过紧固件固定于盒体内;本发明可广泛应用于ADSS光缆安装技术领域。
【IPC分类】G02B6-44
【公开号】CN104536106
【申请号】CN201410673937
【发明人】张宇, 刘学明, 张星, 杨斌, 慕文源, 赵宇枢
【申请人】国家电网公司, 国网山西省电力公司吕梁供电公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月24日
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