一种防止lcd产品缺段漏检的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及IXD液晶显示设备，尤其涉及的是一种防止IXD产品缺段漏检的方法。
【背景技术】
[0002]随着LCD产品的广泛应用，LCD产品质量是消费者和生产厂家共同关注的因素。LCD产品的质量检测主要分为外观检测、电性能检测、可靠性能检测等几个方面。其中电性能检测是通过外部的逻辑电路连接到LCD的电极上，通过检测LCD产品的显示状态来判断其电性能是否正常。LCD产品通常以笔段型居多，而缺段和短路是LCD产品最常见的两种电性能缺陷。缺段产品在测试画面上显示为，图形缺角或者缺线。但当缺失的位置太小，或者不易被察觉时，就很有可能有漏检的风险，特别是测试员在长时间关注测试画面，容易造成用眼疲劳，加重漏检的风险。行业类通常的解决方法是使用分辨率更高的摄像装置，来检测缺段，但是受测试时周围环境的影响，这种方式仍然存在细小的缺失不能被发现的隐患。。
[0003]因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是:提供一种可以较容易发现LCD不良品，100%将缺段不良识别出来，在不影响生产效率的情况下，提高了产品可靠性，保证了产品的质量的防止IXD产品缺段漏检的方法。
[0005]本发明的技术方案如下:一种防止LCD产品缺段漏检的方法，包括以下步骤:A -M用AOI检测系统拍摄LCD良品的测试画面作为模板；B:检测LCD产品，将检测画面与模板进行对比，判断是否为LCD不良品，是则继续执行步骤C，否则重复步骤B ;C:找出LCD不良品的缺失部分，并对应检测画面，采用彩色填充检测画面中对应缺失部分的位置；D:人工复判IXD不良品。
[0006]应用于上述技术方案，所述的防止LCD产品缺段漏检的方法中，步骤B中，在将检测画面与模版进行对比时，是选取相关对位点和调节对比度进行对比，判断是否为LCD不良品。
[0007]应用于各个上述技术方案，所述的防止LCD产品缺段漏检的方法中，步骤C中，采用红色系列或桔色系列的彩色填充检测画面中对应缺失部分的位置。
[0008]应用于各个上述技术方案，所述的防止LCD产品缺段漏检的方法中，步骤C中，在找出LCD不良品的缺失部分之后，还对应检测画面，使用外框将缺失部分的区域标示出来。
[0009]采用上述方案，本发明通过研发出一种让IXD产品在测试时能将缺段位置突出表现的方法，利用模板和测试产品画面的差别，将测试产品缺段的位置用彩色标识出来，从而使测试员能更容易挑选缺段不良，从而使电检员能发现短路产品，这样能100%将缺段不良识别出来，在不影响生产效率的情况下，提高了产品可靠性，保证了产品的质量。
【附图说明】
[0010]图1为本发明中IXD良品的不意图；
图2为本发明中LCD不良品的不意图；
图3为本发明中使用外框LCD不良品的示意图；
图4为本发明中色彩填充LCD不良品的示意图。
【具体实施方式】
[0011]以下本发明结合附图进行详细说明。
[0012]本实施例提供了一种防止IXD产品缺段漏检的方法，如图1-4所示，防止IXD产品缺段漏检的方法包括以下步骤:首先是执行A:使用AOI检测系统拍摄LCD良品的测试画面作为模板101，并将其保存在检测系统中，图1为LCD良品模板101的测试画面，其中，LCD良品由一个正置的“F”和一个倒置的“F”中间部分重叠组成。
[0013]然后，执行步骤B:检测LCD产品，将检测画面与模板进行对比，判断是否为LCD不良品，当检测的LCD产品的检测画面与模板的测试画面相同时，则为LCD良品，则重复执行步骤B，即继续检测其他LCD产品；如检测的LCD产品的检测画面与模板的测试画面不相同时，则为IXD不良品102，如图2所示。
[0014]当检测为LCD不良品时，则执行步骤C，即找出LCD不良品的缺失部分，其中，如图3所示，可以使用外框103将缺失部分的区域标示出来，并且，如图4所示，对应检测画面，采用彩色104填充检测画面中对应缺失部分的位置，如，图4中，将倒置的“F”的第二横缺失的部分用醒目的颜色标识出来，从而方便员工筛选不良品。
[0015]其中，彩色可以为红色系列和橘红色系列，如此，在步骤D进行人工复判时，测试员可以通过明显的彩色，立马将缺失部分的位置找出来，并进行对应处理，从而可以准确及时的发现缺段产品，这样能100%将缺段不良品识别出来，在不影响生产效率的情况下，提高了产品可靠性，保证了产品的质量。
[0016]如此，本实施例方法通过将线条或笔端的缺失使用醒目的颜色填充，使测试员在复判时，能更加清楚的分辨出不良品。
[0017]以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种防止IXD产品缺段漏检的方法，其特征在于，包括以下步骤: A:使用AOI检测系统拍摄LCD良品的测试画面作为模板； B:检测LCD产品，将检测画面与模板进行对比，判断是否为LCD不良品，是则继续执行步骤C，否则重复步骤B; C:找出LCD不良品的缺失部分，并对应检测画面，采用彩色填充检测画面中对应缺失部分的位置； D:人工复判IXD不良品。2.根据权利要求1所述的防止LCD产品缺段漏检的方法，其特征在于:步骤B中，在将检测画面与模版进行对比时，是选取相关对位点和调节对比度进行对比，判断是否为LCD不良品。3.根据权利要求1所述的防止LCD产品缺段漏检的方法，其特征在于:步骤C中，采用红色系列或桔色系列的彩色填充检测画面中对应缺失部分的位置。4.根据权利要求1所述的防止LCD产品缺段漏检的方法，其特征在于:步骤C中，在找出LCD不良品的缺失部分之后，还对应检测画面，使用外框将缺失部分的区域标示出来。
【专利摘要】本发明公开了一种防止LCD产品缺段漏检的方法，包括以下步骤：A：使用AOI检测系统拍摄LCD良品的测试画面作为模板；B：检测LCD产品，将检测画面与模板进行对比，判断是否为LCD不良品，是则继续执行步骤C，否则重复步骤B；C：找出LCD不良品的缺失部分，并对应检测画面，采用彩色填充检测画面中对应缺失部分的位置；D：人工复判LCD不良品。本发明使测试员能更容易挑选缺段不良品，从而能100％将缺段不良识别出来，在不影响生产效率的情况下，提高了产品可靠性，保证了产品的质量。
【IPC分类】G02F1/13
【公开号】CN104965322
【申请号】CN201510425569
【发明人】贺杰, 李超, 韩喆, 徐长远, 王曙敦, 王大略, 陈晓文, 王程浩, 罗国程, 付兴超, 甘钊凯, 廖柏林, 屠良
【申请人】深圳晶华显示器材有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年7月17日