全自动滤波盒的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及光电子器件性能测试技术，特别是一种全自动滤波盒。
【背景技术】
[0002]在电子器件性能测试系统中，经常会用到滤波盒，用滤光片选择所需的波段或者用衰减片按一定比例衰减光的强度。现用的滤波盒都是手动，在做大批量测试时操作繁琐、效率低，因此发明一种全自动滤波盒，在测试软件的界面就可以控制滤波盒。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种全自动滤波盒，该装置可以提高测试的自动化程度，且可以应用于多种测试系统中。
[0004]一种全自动滤波盒，包括箱体，箱体前后板面上设有通光孔，电动光闸位于箱体前板内壁上且被配置用于控制通光孔通光；滤波盒还包括位于箱体内且沿水平方向移动的滤波片或者衰减片。
[0005]采用上述全自动滤波盒，电动光闸包括壳体，及位于壳体内的线圈电磁铁、铰链、弹片、磁铁、拨杆、挡片。所述磁铁与线圈电磁铁配合；所述铰链上段设置磁铁，下段固定于壳体内壁上，且铰链的上段和下段弯折；所述拨杆尾端与铰链上段的前端连接，前端设置垂直于拨杆和壳体内壁的连接销，所述连接销置于壳体内壁的限位槽中；所述弹片一端固定于铰链下段，另一端固定于拨杆上；所述挡片为两瓣，两瓣挡片上端重合设置，且每瓣上端分别通过不同销轴与壳体内壁转动连接；所述每瓣上端设置销孔，连接销穿过销孔。
[0006]采用上述全自动滤波盒，滤波片或者衰减片滑板垂直于入射光设置或与入射光之间设置一夹角为76.6°。
[0007]本发明与现有技术相比，具有以下优点:(I)通过电动光闸可以自动控制通光孔的开关，操作简单，效率高；(2)利用电磁线圈通电后产生的磁性，对磁铁吸引，驱动拨杆带动两瓣挡片做相反方向的转动，控制通光孔的开关，结构简单，易实现；(3)滤波片或者衰减片与入射光之间设置的夹角，可以反射滤除杂散光。
[0008]下面结合说明书附图对本发明做进一步描述。
【附图说明】
[0009]图1为本发明的立体结构示意图。
[0010]图2为图1中A-A的剖视图。
[0011]图3为图1中B-B的剖视图。
[0012]图4为本发明的电动光闸外壳结构示意图。
[0013]图5为本发明的电动光闸内部结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]结合图1、图2和图3，一种全自动滤波盒，其特征在于，包括箱体，以及位于箱体内部的电动光闸、滤波片或者衰减片。所述箱体由上底板16、下底板18、前底板12、后底板17、左底板11和右底板4相互固定连接组成，箱体前后底板上设有通光孔，在前底板12的通光孔处固定一 2电动光闸14，该电动光闸14控制前底板通光孔的开关。所述滤波片或者衰减片在水平移动装置的驱动下沿水平方向移动。
[0015]结合图4和图5，电动光闸14包括壳体14-1，及位于壳体14-1内的线圈电磁铁14-3、铰链14-4、弹片14-5、磁铁14_6、拨杆14_7、挡片14-9ο壳体14-1通过连接板13固定于箱体前底板12上。所述壳体14-1前后两个板面上设有调光孔14-2，所述调光孔14-2与箱体前底板12上的通光孔配合；所述磁铁14-6位于线圈电磁铁14-3上方，当线圈电磁铁14-3通电时，线圈电磁铁14-3产生磁力，将磁铁14-6吸附至线圈电磁铁14_3 ;所述铰链14-4具有弹性，其上段固定磁铁14-6，下段固定于壳体14-1内壁上，且铰链14_4的上段和下段弯折呈90° ;所述拨杆14-7为刚性杆，其尾端与铰链14-4上段的前端连接，前端设置垂直于拨杆14-7和壳体14-1内壁的连接销14-71，所述连接销置于壳体14_1内壁的限位槽14-11中；所述弹片14-5 —端固定于铰链14-4下段，另一端固定于拨杆14_7上；所述挡片14-9为两瓣，两瓣挡片14-9上端重合设置，且每瓣上端分别通过第一销轴14-81和第二销轴14-82与壳体14-1内壁转动连接；所述每瓣挡片14-9上端设置销孔，连接销14-71穿过销孔。当线圈电磁铁14-3通电时，线圈电磁铁14-3产生磁力，将磁铁14-6吸附至线圈电磁铁14-3，铰链14-4的上段前端向下移动，带动拨杆14-7向下移动，拨杆14_7前端带动两瓣挡片14-9分别绕第一销轴14-81和第二销轴14-82顺时针或逆时针旋转，打开通光孔12-1 ;当线圈电磁铁14-3断电时，弹片14-5从形变的状态恢复，带动铰链14_4的上段前端向上移动，带动拨杆14-7向上移动，拨杆14-7前端带动两瓣挡片14-9分别绕第一销轴14-81和第二销轴14-82逆时针或顺时针旋转，关闭通光孔12-1。
[0016]结合图1、图2和图3，所述水平移动装置包括滑杆3、锥齿轮组8、滑板15、丝杠10、电机6。电机6通过电机固定板5固定于箱体右底板4上，并用电机密封盖7密封好；所述滑杆3设置于箱体内下端，滑杆3长轴垂直于入射光且平行于箱体下底板18，两端分别与箱体内壁固定连接；所述丝杠10设置于箱体内上端，丝杠10长轴平行于滑杆3长轴垂，丝杠10 一端通过轴承9与箱体内壁连接，另一端与锥齿轮组8中第一锥齿轮连接；所述锥齿轮组8中第二锥齿轮与电机6的旋转轴连接；所述滑板15设有通光孔上端与丝杠10的螺母座连接，下端与滑杆3滑动连接；所述滤波片或者衰减片覆于滑板15的通光孔上。滑杆3均匀的分布于箱体内下端，丝杠10均匀的分布于箱体内上端，滑板15通过设置于不同的滑杆3和丝杠10上，使得滑板15可以垂直于入射光设置，也可以与入射光之间设置一 [70°，80° ]夹角。滑板15与入射光之间的夹角为76.6°。每一滤波片或者衰减片位于一个滑板15上，一开始滑板15位于箱体内的右端，当使用时，通过电机6、锥齿轮组8和丝杠10，带动滑板15向箱体左侧移动，移动至光线所经路径上；不使用时，在通过电机6的反转，移动回箱体内的右端。可以通过不懂参数的滤波片或者衰减片，得到不同的光线。
[0017]结合图1、图2和图3，该全自动滤波盒还包括一沿竖直方向升降移动的支撑杆，支撑杆承载箱体。该支撑杆包括底座I和位于底座I上与箱体连接的可伸缩的杆体2。
【主权项】
1.一种全自动滤波盒，其特征在于，包括: 箱体， 位于箱体前后板面上的通光孔， 位于箱体前板内壁上且被配置用于控制通光孔通光的电动光闸(14)， 位于箱体内且沿水平方向移动的滤波片或者衰减片。2.根据权利要求1所述的全自动滤波盒，其特征在于，电动光闸(14)包括壳体(14-1)，及位于壳体(14-1)内的线圈电磁铁(14-3)、铰链(14-4)、弹片(14_5)、磁铁(14-6)、拨杆(14-7)、挡片(14-9)； 所述壳体(14-1)前后两个板面上设有调光孔(14-2)，所述调光孔(14-2)与箱体前底板(12)上的通光孔配合； 所述磁铁(14-6)与线圈电磁铁(14-3)配合； 所述铰链(14-4)上段设置磁铁(14-6)，下段固定于壳体(14-1)内壁上，且铰链(14-4)的上段和下段弯折； 所述拨杆(14-7)尾端与铰链(14-4)上段的前端连接，前端设置垂直于拨杆(14-7)和壳体(14-1)内壁的连接销(14-71)，所述连接销置于壳体(14-1)内壁的限位槽(14-11)中； 所述弹片(14-5) —端固定于铰链(14-4)下段，另一端固定于拨杆(14-7)上； 所述挡片(14-9)为两瓣，两瓣挡片(14-9)上端重合设置，且每瓣上端分别通过不同销轴与壳体(14-1)内壁转动连接； 所述每瓣挡片(14-9)上端设置销孔，连接销(14-71)穿过销孔。3.根据权利要求1所述的全自动滤波盒，其特征在于，滤波片或者衰减片通过水平移动装置在箱体内且沿水平方向移动，所述水平移动装置包括滑杆(3)、锥齿轮组(8)、滑板(15)、丝杠(10)、电机(6)； 所述滑杆(3)设置于箱体内下端，滑杆(3)长轴垂直于入射光且平行于箱体下底板，两端分别与箱体内壁固定连接； 所述丝杠(10)设置于箱体内上端，丝杠(10)长轴平行于滑杆⑶长轴垂，丝杠(10)一端通过轴承与箱体内壁连接，另一端与锥齿轮组(8)中第一锥齿轮连接； 所述锥齿轮组(8)中第二锥齿轮与电机￠)的旋转轴连接； 所述滑板(15)设有通光孔上端与丝杠(10)的螺母座连接，下端与滑杆(3)滑动连接； 所述滤波片或者衰减片覆于滑板(15)的通光孔上。4.根据权利要求3所述的全自动滤波盒，其特征在于，滑板(15)垂直于入射光设置。5.根据权利要求3所述的全自动滤波盒，其特征在于，滑板(15)与入射光之间有一夹角。6.根据权利要求5所述的全自动滤波盒，其特征在于，滑板(15)与入射光之间的夹角为[70。 ，80。 ]o7.根据权利要求6所述的全自动滤波盒，其特征在于，滑板(15)与入射光之间的夹角为 76.6。8.根据权利要求1所述的全自动滤波盒，其特征在于，还包括承载箱体的支撑杆，所述支撑杆沿竖直方向升降移动。
【专利摘要】本发明提供一种全自动滤波盒，包括箱体，箱体前后板面上设有通光孔，电动光闸位于箱体前板内壁上且被配置用于控制通光孔通光；滤波盒还包括位于箱体内且沿水平方向移动的滤波片或者衰减片。本发明可以提高测试的自动化程度，且可以应用于多种测试系统中。
【IPC分类】G02B26/00
【公开号】CN104991341
【申请号】CN201510369396
【发明人】刘涛, 陈冲, 邱亚峰, 张雷, 曹成铭
【申请人】南京理工大学
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月29日