体而将所述玻璃圆柱小段封接在所述壳体中；或者
[0134]在采用粘结体间接将玻璃圆柱小段粘结至所述光纤接口组件的壳体内的情况下，先将所述玻璃圆柱小段放入小零件中，并通过夹具把玻璃器件固定在合适的位置，然后把粘接体放入小零件中，通过加热或者紫外光固化所述粘接体而将所述玻璃圆柱小段封接在所述小零件中，然后再把封接有玻璃圆柱小段的小零件通过压配或者粘接的方式组装在所述光纤接口部件的壳体内。或者
[0135]可选地，如果玻璃材料是模压成型材料，可以通过模压成型的方法
[0136]把玻璃器件封接在壳体或者小零件里面，这样就省却了粘接体。或者
[0137]可选地，如果小零件为桶状结构，还可以用粘接体先将没研磨的玻璃圆柱体封接在小零件里面，然后小零件和玻璃圆柱一起研磨并抛光，这样它们的上下表面都是齐平的，它们的上表面为平面或略带有弧度(曲率半径大于4_)，它们的下表面为平面或者斜面，斜面一般小于45度；最后再把封接有玻璃圆柱小段的小零件通过压配或者粘接的方式组装在所述光纤接口部件的壳体内；
[0138]步骤4，对光纤接口组件进行显微镜检查、光回损检测，然后包装。
[0139]此外，本公开的制作光纤接口组件的方法，可选地，还包括以下步骤之一:
[0140]在所述光纤接口部件的壳体内部点胶，放入闭口套筒，通过加热或者紫外光固化的方式而将所述闭口套筒固定在所述壳体内；或者
[0141]通过过盈配合的方式把所述闭口套筒压配到所述壳体内；或者
[0142]将C型开口套筒放入所述壳体并握紧小零件的一段长度(一般大于Imm)后，通过在所述壳体加一个顶盖的方式，将所述套筒封闭在壳体内。
[0143]总之，通过以上的描述，本领域技术人员将容易理解，与现有技术相比，本发明的有益效果至少有以下几点:
[0144]-光路长度短，对于OSA日益小型化的需求极有意义；
[0145]-省却了高精密度的陶瓷插芯，大大降低了成本；
[0146]-具有极好的抗反射性能，可以同时防止近端(发射端)及远端(接收端)反射；
[0147]-结构件简单，如图2a所示，只有壳体，玻璃件和粘接体三部分，大大降低了组装难度，组装成本，增加了组装效率。
[0148]-壳体材料的选择更加多样化，可以选择性能更加优良的材料作为壳体，既可以选择金属做壳体又可以选择成本低的塑料来做壳体。传统的带陶瓷插芯的光纤接口组件的壳体，一般只能采用不锈钢等金属壳体。
[0149]以图2a为例，如果壳体为不锈钢，粘接体为焊料玻璃时，整个光纤接口组件就实现了无胶封装，大大提高了可靠性，而且可以耐受极高温度(?300摄氏度)。而传统的含标准陶瓷插芯的光纤接口组件，由于陶瓷插芯内的光纤210必须使用环氧胶水来实现光纤210和陶瓷插芯200的结合，所其所耐受的温度不会太高，一般小于100摄氏度。
[0150]虽然已经在附图和前述描述中详细说明和描述了本公开，但这些说明和描述应被认为是说明性的或示例性的而不是限制性的；本公开不限于所公开的实施例。本领域技术人员在实践所请求保护的发明中，通过研究附图、公开和所附权利要求可以理解并且实践所公开的实施例的其它变体。
[0151]在权利要求中，词语“包括”并不排除其它元件，并且不定冠词“一”或“一个”不排除多个。单个元件或其它单元可以满足在权利要求中阐述的多个项目的功能。仅在互不相同的实施例或从属权利要求中记载某些特征的仅有事实，并不意味着不能有利地使用这些特征的组合。在不脱离本申请的精神和范围的情况下，本申请的保护范围涵盖在各个实施例或从属权利要求中记载的各个特征任何可能组合。
[0152]在权利要求中的任何参考标记不应被理解为限制本公开的范围。
【主权项】
1.一种光纤接口组件(100)，用于接收并定位光纤连接器，所述光纤接口组件(100)包括: 壳体(110)，其具有内径dl，以及 玻璃器件(120)，位于所述壳体(110)内，其具有直径d2并且包括上表面(121)和下表面(122)， 其中，所述上表面(121)为平面或者略带有弧度的曲面，所述曲面的顶点和所述光纤接口组件的中轴线重合，所述上表面用于和所述光纤连接器的插针接触；其中所述下表面(122)为平面或者是带有一定角度的斜面。2.根据权利要求1所述的光纤接口组件，还包括: 粘结体(130)，所述粘结体将所述玻璃器件封接在所述壳体内。3.根据权利要求1或2所述的光纤接口组件，其中， 所述壳体由金属，塑料或陶瓷形成。4.根据权利要求1或2所述的光纤接口组件，其中， 所述玻璃器件由石英玻璃或者其他光学玻璃材料形成。5.根据权利要求2所述的光纤接口组件，其中， 所述粘结体(130)包括环氧胶水，玻璃焊料或者钎焊焊料。6.根据权利要求1或2所述的光纤接口组件，其中， 所述玻璃器件的上表面为曲面时，所述曲面的曲率半径至少要大于4_。7.根据权利要求1或2所述的光纤接口组件，其中， 所述壳体内包括阻挡平面(111)，所述阻挡平面和所述玻璃器件的上表面齐平，误差不超过±0.1mm，从而使得所述阻挡平面和所述玻璃器件的上表面共同阻挡所述光纤连接器插针的端面。8.根据权利要求1或2所述的光纤接口组件，其中， 当所述光纤接口组件用作接收端时，所述玻璃器件的直径d2和长度h和插入的所述光纤连接器的插针的数值孔径NA之间遵循以下公式:h < d2/ (2*NA)， 从而确保从所述插针发出的光能够全部到达所述玻璃器件的下表面，而不会从所述玻璃器件的圆柱面折射出去。9.根据权利要求1或2所述的光纤接口组件，其中， 所述玻璃器件的直径可以d2大于、等于或小于所述壳体的内径dl。10.根据权利要求1所述的光纤接口组件，还包括: 小零件(140)，其内利用粘结体封接有所述玻璃器件，其上表面141和所述玻璃器件上表面121齐平； 其中，封接有所述玻璃器件的所述小零件(140)通过压配或者粘接的方式组装在所述壳体里面。11.根据权利要求10所述的光纤接口组件，还包括: 所述小零件的材料包括金属、陶瓷或塑料，所述小零件的外径d3大于、等于或者小于所述壳体的内径dI。12.根据权利要求1，2或10所述的光纤接口组件，其中， 所述玻璃器件通过模压成型的方式直接在所述壳体或小零件里面成型，从而省却了粘结体。13.根据权利要求1或2所述的光纤接口组件，还包括: 套筒或者，其位于所述壳体内以用于接受所述光纤连接器的插针，所述套筒是O型闭口套筒(150)或者C型开口套筒(160)。14.根据权利要求1或2所述的光纤接口组件，其中， 所述光纤连接器包括SC，LC, ST, STII，FC，AFC, FDDI, ESCON和SMA光纤连接器中的任意一种。15.一种光学次组件(OSA)，其包括根据权利要求1-14中任一项所述的光纤接口组件。16.一种制作光纤接口组件的方法，所述光纤接口组件用于接收及定位光纤连接器，所述方法包括以下步骤: 步骤1:从直径为d2的玻璃圆棒切割出一个玻璃圆柱小段，所述玻璃圆柱小段的长度略大于所要求的长度h，以便留出研磨余量； 步骤2:将上述步骤I中切割出的玻璃圆柱小段上下两端磨平并抛光，并严格控制所述玻璃圆柱小段的长度，使其抛光完成后的长度为h，其中所述玻璃圆柱小段在所述光纤接口组件内的作用是和光纤连接器的插针接触； 步骤3:在采用粘结体直接将所述玻璃圆柱小段粘结至所述光纤接口组件的壳体内的情况下，先将上述步骤2中制备的玻璃圆柱小段放入所述壳体中，然后把所述粘接体放入壳体中，通过固化所述粘接体而将所述玻璃圆柱小段封接在所述壳体中； 在采用粘结体间接将所述玻璃圆柱小段粘结至所述光纤接口组件的壳体内的情况下，先将所述玻璃圆柱小段固定在小零件内的适当位置，然后把粘接体放入小零件中，通过固化所述粘接体而将所述玻璃圆柱小段封接在所述小零件中，最后再把封接有玻璃圆柱小段的小零件通过压配或者粘接的方式组装在所述光纤接口部件的壳体内； 可选地，如果玻璃材料是模压成型材料，可以通过模压成型的方法把玻璃器件封接在壳体或者小零件里面，这样就省却了粘接体。 步骤4，对光纤接口组件进行显微镜检查，光回损检测，然后包装。17.根据权利要求16所述的方法，还包括以下步骤: 如果需要所述玻璃圆柱小段的一端具有角度，则需要将步骤2中的玻璃圆柱小段的一端研磨出斜面并抛光；如果不需要玻璃圆柱一端具有角度，则略过此步骤。18.根据权利要求16所述的方法，在采用粘结体间接将所述玻璃圆柱小段粘结至所述光纤接口组件的壳体内的情况下，所述方法代替上述步骤2和3执行以下步骤； 当小零件为桶状结构时，可选地，先用粘接体将尚未研磨的玻璃圆柱小段封接在小零件里面，然后将小零件和玻璃圆柱一起研磨并抛光，使得它们的上下表面都齐平，以便它们的上表面为平面或略带有弧度，它们的下表面为平面或者斜面，所述斜面小于45度；最后再把封接有玻璃圆柱小段的小零件通过压配或者粘接的方式组装在所述光纤接口部件的壳体内。19.根据权利要求16-18中任一项所述的方法，可选地，还包括以下步骤之一: 在所述光纤接口部件的壳体内部点胶，放入闭口套筒，通过环氧胶粘接的方式而将所述闭口套筒固定在所述壳体内；或者 通过过盈配合的方式把所述闭口套筒压配到所述壳体内；或者将C型开口套筒放入所述壳体并握紧小零件的一段长度后，通过在所述壳体加一个顶盖的方式，将所述C型开口套筒封闭在壳体内。
【专利摘要】本公开的各实施例提供了一种光纤接口组件及其制备方法，其中光纤接口组件用于接收并定位光纤连接器，并包括：壳体，其具有内径d1，以及玻璃器件，位于所述壳体内，其具有直径d2并且包括上表面和下表面，其中，所述上表面为平面或者略带有弧度的曲面，所述曲面的顶点和所述光纤接口组件的中轴线重合，所述上表面和所述光纤连接器的插针接触；其中所述下表面为平面或者是带有一定角度的斜面。
【IPC分类】G02B6/42
【公开号】CN105093440
【申请号】CN201510381297
【发明人】王凯凯, 陈兵
【申请人】青岛光路玻璃器件有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月30日