一种ftth用防蝉蝶形光缆及其制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种FTTH用防蝉蝶形光缆及其制作方法，包括：1)光纤预制棒的拉丝；2)光纤的筛选；3)光纤的检测；4)蝶形光缆的生产；5)撕裂绳的放置；6)在蝶形光缆的护套表面进行喷码印字；7)尼龙护套层的挤制；8)机械性能测试。该光缆包括包覆在尼龙护套内的蝶形光缆，蝶形光缆包括两侧设有V型槽的低烟无卤阻燃护套，V型槽中放置有撕裂绳，与V型槽在同一平行面的低烟无卤阻燃护套中心设有光纤，一对非金属加强件对称分布在光纤的两侧，且两根圆形非金属加强件的中心线与光纤的中心线处在同一平面上。本发明提高了光缆的抗拉和抗压性能，利用撕裂绳更容易将尼龙护套剥开；且该光缆能够对光缆防蝉虫咬起到保护作用。
【专利说明】
一种FTTH用防蝉蝶形光缆及其制作方法
技术领域
[0001 ]本发明属于光缆光缆制造技术领域，具体的说，涉及一种新型FTTH用防蝉蝶形光 缆及其制作方法。
【背景技术】
[0002] 随着光网建设加快和宽带的提速，实现城区10M，农村光纤到村的国家"提速降费" 目标，将光纤网络覆盖突破2亿家庭，光纤用户规模将突破7600万成为目前实现重点城市重 点区域的目标网覆盖、加快4G网络建设的紧迫任务。其中光纤入户的规模将继续在农村和 城市普及，光纤到户(Fiber to the Home，FTTH)是指从主干网到小区用户间的接入网阶段 全部使用光纤，实现语音，数据及各类智能化系统功能的一种接入方式。随着光纤光缆的快 速发展，通信线路也频繁的在各种复杂的环境下使用，遭到野生生物的损坏的频率也呈上 升趋势，包括啮齿类动物(松鼠，老鼠）、昆虫类(蝉、蚂蚁、蟑螂等)和鸟类(啄木鸟、乌鸦等） 的损害，而且他们对光缆的损害程度呈逐年上升趋势。尤其在我国南方地区光纤入户所使 用的引入光缆受蝉害影响较大，在这些地区，蝉经常会附着在光缆上，按照其生活习性，蝉 会利用其尖锐的口器和产卵管刺入光缆，对光缆进行破坏，并进一步破坏光缆内的光纤，影 响光纤的传输性能。
[0003] 授权号为CN20 1993505U，名称新型自承式蝶形防蝉引入光缆；授权号 CN203930153U，名称自承式接入网用防蝉异性光缆，在以上已授权专利中防蝉光缆有采用 金属片进行防蝉和斜槽型防蝉两种，虽然在防蝉方面有着不错的效果，可以有效的避免蝉 尖锐的口器和产卵管损坏光纤，但是在结构方面还是存在一定的弊端，其中含有金属片的 光缆会导致引入光缆的重量变大、增加了敷设难度，斜槽型光缆会导致光缆开剥不方便等 问题。
【发明内容】
[0004] 为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种FTTH用防蝉蝶形光缆及其制作 方法，本发明通过在光纤两侧分布有两根加强构件，提高了光缆的抗拉和抗压性能。为了方 便光缆成端制作和续接，在蝶形结构的V型槽中，加入撕裂绳，利用撕裂绳更容易将尼龙护 套剥开。光缆外部挤制的一层矩形的透明阻燃尼龙护套，起到对光缆内部光纤的保护作用。
[0005] 本发明的目的是通过下述技术方案来实现的。
[0006] -种FTTH用防蝉蝶形光缆制作方法，包括以下步骤：
[0007] 1)光纤预制棒的拉丝:将光纤预制棒放置在加热炉中熔化，然后利用重力作用拉 制成光纤，随后通过UV树脂对光纤进行一次涂覆，涂覆的厚度为25μπι~30μπι;然后通过UV灯 固化及He气冷却壁，进行UV树脂二次涂覆，并采用UV灯固化，二次涂覆的厚度为25μπι~30μ m；
[0008] 2)对二次涂覆固化后的光纤施力进行强度筛选和分盘处理；
[0009] 3)光纤的检测:分别对光纤的几何尺寸和131 Onm、1550nm的衰减值进行严格测试；
[0010] 4)蝶形光缆的生产:将一根或多跟光纤和两根圆形加强件同时通过蝶形光缆挤塑 机头，在光纤和两根圆形加强件的外部挤制出一层低烟无卤阻燃护套材料，将光纤和非金 属加强件包覆在内，挤出的护套外观为蝶形；
[0011] 5)撕裂绳的放置:在蝶形光缆材料通过挤塑机头的同时，将撕裂绳与蝶形光缆材 料同时放置在挤塑机头挤塑模具中，且保证两根撕裂绳处于蝶形光缆的V型槽中；
[0012] 6)在蝶形光缆的护套表面进行喷码印字；
[0013] 7)尼龙护套层的挤制:在蝶形光缆和撕裂绳的外部通过尼龙挤出机头中挤管式模 具挤制出一层阻燃尼龙材料；
[0014] 8)机械性能测试:按照蝶形光缆标准对光缆成品进行机械性能测试，得到满足性 能要求的防蝉蝶形光缆。
[0015] 优选的，所述步骤3)中，光纤按照YD/T 1954-2013《接入网用弯曲损耗不敏感单模 光纤特性》行业标准进行测试，光纤几何尺寸应满足标准值245±5μπι，1550ηπι波长的衰减值 应不大于〇. 21dB/km，1310nm波长的衰减值应不大于0.35dB/km。
[0016] 优选的，所述步骤4)，按照以下步骤进行：
[0017]①将一根或多跟光纤盘放置在光纤放线架上进行放纤，放纤张力为60~90g，使用 放线架将非金属的加强件放出，材料为芳纶纱和树脂复合而成，加强件直径Φ0.4~0.6_， 拉伸弹性模量>52Gpa;
[0018] ②从放线架放出光纤的中心线与两根圆形非金属加强件的中心线处在同一平面 上，且光缆加强件分别位于光纤的两侧，相对于光纤两个加强构件呈对称分布;光纤与圆形 非金属加强件同时进入到免调挤塑机头，通过免调挤塑机头控制光纤和圆形非金属加强件 的相对位置；
[0019] ③通过免调机头时将在光纤和圆形非金属加强件的外侧挤制出一层白色的低烟 无卤阻燃护套料，低烟阻燃料收线在储料罐中进行充分烘干，保证料中不存在水汽；
[0020] ④挤制出的低烟无卤阻燃光缆的截面尺寸为1.2~1.6mmX 2.2~2.6mm，生产速度 为100m/min;
[0021] ⑤随后通过第一道水槽和第二道水槽，然后采用低温等离子体处理后进行喷码印 字处理，最后进行收线。
[0022] 进一步，所述步骤③中，挤塑机分为四个机身区、机径区和模口区，其中机身I区到 机身IV区依次靠近机径区，机径区处于机身区与模口区中间，且机身I区温度为150°C，机身 Π 区温度为165°C，机身III区温度为170°C，机身IV区温度为180°C，机径区温度为180°C，机 头区温度为185°C，在模口区的温度为190°C，从机身I区到模口处的温度逐步升高。
[0023] 优选的，步骤7)中，尼龙护套层的挤制包括如下步骤：
[0024]①采用阻燃尼龙12材料，在烘料箱中采用100~110°C的温度烘料1.5~2.5小时；
[0025] ②将上一工序中生产的蝶形缆从放线架放出，同时放出两根撕裂绳，撕裂绳的位 置处于蝶形光缆的2个V型槽中，放线张力为8N，随后进入到尼龙挤出机头中；
[0026] ③在机头处采用抽真空装置，将蝶形光缆和尼龙护套之间的空气完全抽掉，避免 其中产生气泡;机头中模具采用挤管式模具；
[0027]④将挤制好的光缆分别通过一道水槽和二道水槽，最后进行收线，得成品光。
[0028]进一步，在步骤4)和步骤7)中，所述第一道水槽温度为75~90°C，第二道水槽温度 2〇~3〇°C，收线张力为I2~1冊。
[0029] 进一步，在步骤7)的第②步中，尼龙挤塑机分为四个机身区、机径区和模口区，其 中机身I区到机身IV区依次靠近机径区，机径区处于机身区与模口区之间，且机身I区的温 度为220°C，机身Π 区温度为225°C，机身III区温度为230°C，机身IV区温度为230°C，机径区 温度为235°C，机头区温度为235°C，在模口区的温度为240°C。
[0030] 优选的，步骤3)中，针对2芯或4芯的蝶形光缆，需要对光纤进行光纤着色。
[0031] 本发明根据上述方法制备的一种FTTH用防蝉蝶形光缆，包括尼龙护套，以及包覆 在尼龙护套内的蝶形光缆，所述蝶形光缆包括两侧设有V型槽的低烟无卤阻燃护套，所述V 型槽中放置有撕裂绳，与所述V型槽在同一平行面的低烟无卤阻燃护套中心设有光纤，一对 非金属加强件对称分布在所述光纤的两侧，且两根圆形非金属加强件的中心线与光纤的中 心线处在同一平面上。
[0032] 优选的，所述低烟无卤阻燃护套为设有吊脖的阻燃护套，非金属吊线贯穿在吊脖 中。
[0033]本发明的有益效果是：
[0034] 1.光纤两侧分布有两根加强构件，提高了光缆的抗拉和抗压性能。光纤的中心线 和两根加强件的中心线均处于同一平面上，且加强件分布于光缆的两侧，在光缆受力时加 强件首先承担拉力，避免了因光纤受力造成的衰减值增大。此外蝶形结构中的V型槽方便光 缆护套与光纤的分离。
[0035] 2.采用了非金属加强件，光缆结构为全介质光缆，不导电，可以再雷区以及同电力 线路同时敷设，应用范围广。
[0036] 2.光缆外部挤制的一层矩形的透明阻燃尼龙护套，由于其表面光滑耐磨且收缩性 好，蝉尖锐的口器和产卵管在护套表面不易刺入，如若刺入则被刺的孔洞会在短时间内收 缩，起到对光缆内部光纤的保护作用。此外还具有良好了阻燃性能，可以在室内使用，其低 摩擦的特点，也使其在更易进行穿管。
[0037] 3.为了方便光缆成端制作和续接，在蝶形结构的V型槽中，加入撕裂绳，利用撕裂 绳更容易将尼龙护套剥开，随后通过光缆V型槽将光缆护套与光纤分离。
[0038] 4.光缆的喷码印字是在蝶形缆表面，在尼龙护套外不再进行喷印，由于采用的是 透明尼龙材料，蝶形缆中的印字依然能够清晰的显示，而且也避免了在长期使用过程中表 面印字脱落而无法识别的情况。
【附图说明】
[0039]图1是FTTH用新型FTTH用防蝉蝶形光缆截面图（非自承式）；
[0040]图2是FTTH用新型FTTH用防蝉蝶形光缆截面图（自承式）；
[0041] 图3(a)和3(b)分别是自承式和非自承式蝶形光缆截面示意图；
[0042] 图4是撕裂绳将尼龙外护套撕开示意图。
[0043] 图中，1.非金属加强件;2.光纤;3.撕裂绳;4. V型槽;5.低烟无卤阻燃护套;6.尼龙 护套;7.吊脖;8.非金属吊线。
【具体实施方式】
[0044] 下面结合附图和实施例对发明作进一步的详细说明，但并不作为对发明做任何限 制的依据。
[0045] 如图1所示，为非自承式FTTH用新型防蝉蝶形光缆截面图，其中包覆在尼龙护套6 内的蝶形光缆，包括两侧设有V型槽4的低烟无卤阻燃护套5，V型槽4中放置有撕裂绳3,与V 型槽4在同一平行面的低烟无卤阻燃护套5中心设有光纤2,光纤2被保护在光缆中间，加强 构件1分布在光纤的两侧，相对于光纤呈对称分布，且光纤的中心线和加强件的中心线处在 同一平面上。在光纤2和加强构件1的外侧挤出一层低烟无卤阻燃护套5,且在光纤1的水平 位置开有相对于光纤对称的V型槽4，虽然该V型槽4结构使光缆护套和光纤方便剥离，未在 低烟无卤阻燃护套5外包覆一层尼龙护套6,由于V型槽4的几何特征，使蝉有很好的着力点 将产卵管刺入光缆中，并且该V型槽4位置与光纤水平，产卵管刺入后很容易损坏光纤，破坏 光纤的传输性能，严重时可能导致光纤断纤，完全造成通信中断。
[0046]如图2所示为自承式FTTH用新型防蝉蝶形光缆截面图，该光缆是在非自承式FTTH 用新型防蝉蝶形光缆的基础上增加了吊脖7和非金属吊线8,起到自承式的作用。其中非金 属吊线采用FRP材料，可以在雷区使用。
[0047] 因此在低烟无卤阻燃护套外，再挤制出一层尼龙护套6,该尼龙护套挤出的外形为 矩形且表面光滑耐摩擦，蝉的产卵管在该护套表面难以寻找着力点，从而保护了缆中的光 纤。
[0048] 如图3(a)、（b)所示分别为自承式和非自承式蝶形光缆，该蝶形光缆采用1.4mm* 2.4mm的小结构的蝶形光缆，并在该蝶形光缆上进行喷码印字，防止喷码在光滑的尼龙外护 套上造成的喷码不易附着，或长时间使用后脱落的情况发生。
[0049] 以上光滑的尼龙护套6也给光纤的剥离带来了一定的难度，因此在V型槽4中加入 撕裂绳3,在光缆的末端就可以利用撕裂绳将光缆的尼龙护套6剥离，如图4所示。然后再通 过V型槽4将低烟无卤阻燃护套5与光纤2剥离。
[0050] 下面说明本发明的FTTH用新型防蝉蝶形光缆及其制作方法完整的工艺流程，包括 下述步骤：
[0051] 1)光纤预制棒的拉丝:预制棒采用G.657光纤预制棒，该光棒拉制的光纤具有弯曲 性能优的特点。首先将光纤预制棒竖直的挂在支架上，棒头在下，棒尾在上，棒头首先进入 到2000°C的加热炉中逐步熔化，利用重力作用拉制成125μπι的光纤，随后通过UV树脂进行一 次涂覆到180μπι-185μπι之间，然后通过UV灯固化及He气冷却壁后进行二次涂覆到240μπι-245 Mi，最后将拉制的光纤通过收线架收到光纤盘具上。
[0052] 2)光纤的筛选:为了保证光纤的机械性能，要确保光纤在施加0.69Mpa的力进行强 度筛选后不断纤，确保后续在光缆中使用的光纤有良好的机械性能。将二次涂覆固化后的 光纤上盘，随后转移到光纤筛选工序，对光纤施力进行强度筛选和分盘处理；
[0053] 3)光纤的检测:对筛选合格后的光纤进行包层直径，包层不圆度，芯不圆度等几何 参数进行测试，模场直径，截止波长，光纤衰减等光学特性的测试，光纤衰减值应满足下表 1，严格控制每一根光纤参数的合格。合格的光纤转入下一道工序，否则不进行流转。
[0054]可能有的光纤着色：如果蝶形光缆中指使用一根光纤则无需进行着色，采用拉丝 后检测合格的本色光纤即可，以为只有一根光纤不需要额外进行区分。但是针对2芯或4芯 的蝶形光缆，就需要对光纤进行着色处理，方便后期的识别。着色层厚度一般为5μπι左右，着 色后的光纤外径为250μπι-255μπι。着色后的光纤还需要对其固化度和衰减进行额外的检验。 同步骤3)中，将合格的光纤转入到下一道工序，否则不进行流转。
[0055] 4)蝶形光缆的生产：将一根或多跟光纤和两根圆形加强件同时通过挤塑机头，在 其外部挤制出一层低烟无卤阻燃护套，同时进行喷码印字。蝶形光缆生产包括以下步骤： [0056]①将一根或多跟光纤盘放置在光纤放线架上进行放纤，放纤张力为80g(实施例1 为80g，实施例2自承式FTTH用新型防蝉蝶形光缆放纤张力为60g)，使用放线架将非金属的 加强件放出，材料为芳纶纱和树脂复合而成，加强件直径Φ 0.5mm，拉伸弹性模量>52Gpa。
[0057] ②从放线架放出光纤位于放出的两根非金属加强件的两侧，且光纤与非金属加强 件同时进入到免调挤塑机头，免调挤塑机头合理的控制了光纤和非金属加强件的相对位 置。
[0058] ③通过免调机头时将在光纤和加强件的外侧挤制出一层白色的低烟无卤阻燃护 套料，低烟阻燃料收线在储料罐中进行充分烘干，保证料中不存在水汽。挤塑机分为四个机 身区、机径区和模口区，其中机身I区到机身IV区依次靠近机径区，机径区处于机身区与模 口区之间，且机身I区150°C，机身Π 区为165°C，机身III区为170°C，机身IV区为180°C，机径 区温度为180°C，机头区温度为185°C，在模口区的温度为190°C，从机身I区到模口处的温度 逐步升尚。
[0059]④挤制出的低烟无卤阻燃光缆的截面尺寸为1.4mmX2.4mm，生产速度为IOOm/ min〇
[0060] ⑤随后通过第一道水槽和第二道水槽，然后采用低温等离子体处理后进行喷码印 字处理，最后进行收线。其中第一道水槽温度为85°C，第二道水槽温度25°C，收线张力为 15N〇
[0061] 5)撕裂绳的放置:将撕裂绳和生产的蝶形光缆同时通过挤塑机头，且保证两根撕 裂绳处于蝶形缆的V型槽中。
[0062] 6)尼龙护套层的挤制：在蝶形缆和撕裂绳的外部挤制出一层阻燃尼龙材料。具体 生产工艺步骤如下所示：
[0063] ①采用进口阻燃尼龙材料，尼龙为透明颜色，在烘料箱中采用HKTC的温度烘料2 小时。
[0064] ②将上一工序中生产的蝶形缆从放线架放出，同时放出两根撕裂绳，撕裂绳的位 置处于蝶形光缆的2个V型槽中，放线张力为8N，随后进入到尼龙挤出机头中，尼龙挤塑机分 为四个机身区、机径区和模口区，其中机身I区到机身IV区依次靠近机径区，机径区处于机 身区与模口区之间，且机身I区的温度为220°C，机身Π 区为225°C，机身III区为230°C，机身 IV区为230°C，机径区温度为235°C，机头区温度为235°C，在模口区的温度为240°C。
[0065] ③在机头处采用抽真空装置，将蝶形光缆和尼龙护套之间的空气完全抽掉，避免 其中产生气泡。机头中模具米用挤管式模具，模芯2.5mm/3.5mm，模套5.2mm。
[0066] ④将挤制好的光缆分别通过85°C(实施例1为85°C，实施例2自承式FTTH用新型防 蝉蝶形光缆为75°C )的一道水槽和25 °C (实施例1为25°C，实施例2自承式FTTH用新型防蝉蝶 形光缆为20°C)的二道水槽，最后进行收线，收线张力为15N。成品光缆的截面尺寸为2mmX 3mm，尼龙厚度为0.3mm。
[0067] 7)机械性能测试:室内光缆需要有良好的机械性能，因此按照标准要求对光缆成 品进行机械性能测试，测试的项目有光缆的拉伸、光缆压扁、光缆冲击试验，试验后测试光 纤在各项机械性能测试下衰减指标是否合格。
[0068] 下面给出不同的实施例进一步说明本发明。
[0069] 实施例1:如图1所示为非自承式FTTH用新型防蝉蝶形光缆截面图，它包含有非金 属加强件1，光纤2,撕裂绳3，V型槽4,低烟无卤阻燃护套5和尼龙护套6。光纤2为YD/T 1954 规定的B6光纤，光纤可能含有着色层。非金属加强件采用0.5mm的芳纶纱和树脂复合材料， 材料强度>52Gpa。撕裂绳可以采用芳纶材料。采用白色低烟无卤阻燃材料作为蝶形缆的外 护层，蝶形缆的截面尺寸为1.4mmX2.4mm，采用透明的进口尼龙材料作为防蝉蝶形光缆的 外护层，截面尺寸为2_ X 3mm，尼龙厚度为0.3_。其他工艺流程同上。
[0070] 实施例2:如图2所示为自承式FTTH用新型防蝉蝶形光缆截面图，它包含有非金属 加强件1，光纤2,撕裂绳3，V型槽4,低烟无卤阻燃护套5和尼龙护套6,吊脖7,非金属吊线8。 在非自称FTTH用新型防蝉蝶形光缆基础上添加了吊脖和吊线。首先进行蝶形自承式光缆的 生产，随后在蝶形自承式光缆的外部挤制一层透明的尼龙材料。生产工艺按照非自承式 FTTH用新型防蝉蝶形光缆工艺，但是在生产中需要更换自承式光缆的模具，和非金属吊线 放线装置，其中吊脖尺寸为1mm X Imm非金属吊线采用多根Φ 0 · 5mm的FRP绞合而成。
[0071] 下面通过表1给出本发明FTTH用防蝉蝶形光缆的技术参数指标：
[0072]表1光缆的技术参数指标
[0074]从以上表1可以看出，本发明FTTH用防蝉蝶形光缆的抗拉强度和抗压性能均大于 现有光缆，提高了光缆的抗拉和抗压性能。且该结构便于将尼龙护套剥开，并能起到对光缆 内部光纤的保护作用。
[0075]本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技 术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一 些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。
【主权项】
1. 一种FTTH用防蝉蝶形光缆制作方法，其特征在于，包括以下步骤： 1) 光纤预制棒的拉丝:将光纤预制棒放置在加热炉中熔化，然后利用重力作用拉制成 光纤，随后通过UV树脂对光纤进行一次涂覆，涂覆的厚度为25μπι~30μπι;然后通过UV灯固化 及He气冷却壁，进行UV树脂二次涂覆，并采用UV灯固化，二次涂覆的厚度为25μπι~30μπι; 2) 光纤的筛选:对二次涂覆固化后的光纤施力进行强度筛选和分盘处理； 3) 光纤的检测:分别对光纤的几何尺寸和1310nm、1550nm的衰减值进行严格测试； 4) 蝶形光缆的生产：将一根或多跟光纤和两根圆形加强件同时通过蝶形光缆挤塑机 头，在光纤和两根圆形加强件的外部挤制出一层低烟无卤阻燃护套材料，将光纤和非金属 加强件包覆在内，挤出的护套外观为蝶形； 5) 撕裂绳的放置:在蝶形光缆材料通过挤塑机头的同时，将撕裂绳与蝶形光缆材料同 时放置在挤塑机头挤塑模具中，且保证两根撕裂绳处于蝶形光缆的V型槽中； 6) 在蝶形光缆的护套表面进行喷码印字； 7) 尼龙护套层的挤制:在蝶形光缆和撕裂绳的外部通过尼龙挤出机头中挤管式模具挤 制出一层阻燃尼龙材料； 8) 机械性能测试:按照蝶形光缆标准对光缆成品进行机械性能测试，得到满足性能要 求的防蝉蝶形光缆。2. 根据权利要求1所述的一种FTTH用防蝉蝶形光缆制作方法，其特征在于，所述步骤3) 中，光纤按照YD/T 1954-2013《接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤特性》行业标准进行测 试，光纤几何尺寸应满足标准值245±5以111，155〇11111波长的衰减值应不大于0.21(^/1〇11， 1310nm波长的衰减值应不大于0.35dB/km。3. 根据权利要求1所述的一种FTTH用防蝉蝶形光缆制作方法，其特征在于，所述步骤 4)，按照以下步骤进行： ① 将一根或多跟光纤盘放置在光纤放线架上进行放纤，放纤张力为60~90g，使用放线 架将非金属的加强件放出，材料为芳纶纱和树脂复合而成，加强件直径Φ〇. 4~0.6mm，拉伸 弹性模量>52Gpa; ② 从放线架放出光纤的中心线与两根圆形非金属加强件的中心线处在同一平面上，且 光缆加强件分别位于光纤的两侧，相对于光纤两个加强构件呈对称分布;光纤与圆形非金 属加强件同时进入到免调挤塑机头，通过免调挤塑机头控制光纤和圆形非金属加强件的相 对位置； ③ 通过免调机头时将在光纤和圆形非金属加强件的外侧挤制出一层白色的低烟无卤 阻燃护套料，低烟阻燃料收线在储料罐中进行充分烘干，保证料中不存在水汽； ④ 挤制出的低烟无卤阻燃光缆的截面尺寸为1.2~1.6mmX 2.2~2.6mm，生产速度为 100m/min； ⑤ 随后通过第一道水槽和第二道水槽，然后采用低温等离子体处理后进行喷码印字处 理，最后进行收线。4. 根据权利要求3所述的一种FTTH用防蝉蝶形光缆制作方法，其特征在于，所述步骤4) 的第③步中，挤塑机分为四个机身区、机径区和模口区，其中机身I区到机身IV区依次靠近 机径区，机径区处于机身区与模口区中间，且机身I区温度为150°C，机身Π 区温度为165°C， 机身III区温度为170°C，机身IV区温度为180°C，机径区温度为180°C，机头区温度为185°C， 在模口区的温度为190°C，从机身I区到模口处的温度逐步升高。5. 根据权利要求1所述的一种FTTH用防蝉蝶形光缆制作方法，其特征在于，步骤7)中， 尼龙护套层的挤制包括如下步骤： ① 采用阻燃尼龙12材料，在烘料箱中采用100~110 °C的温度烘料1.5~2.5小时； ② 将上一工序中生产的蝶形缆从放线架放出，同时放出两根撕裂绳，撕裂绳的位置处 于蝶形光缆的2个V型槽中，放线张力为8N，随后进入到尼龙挤出机头中； ③ 在机头处采用抽真空装置，将蝶形光缆和尼龙护套之间的空气完全抽掉，避免其中 产生气泡;机头中模具采用挤管式模具； ④ 将挤制好的光缆分别通过一道水槽和二道水槽，最后进行收线，得成品光。6. 根据权利要求3或5所述的一种FTTH用防蝉蝶形光缆制作方法，其特征在于，所述第 一道水槽温度为75~90°C，第二道水槽温度20~30°C，收线张力为12~16N。7. 根据权利要求5所述的一种FTTH用防蝉蝶形光缆制作方法，其特征在于，所述步骤7) 的第②步中，尼龙挤塑机分为四个机身区、机径区和模口区，其中机身I区到机身IV区依次 靠近机径区，机径区处于机身区与模口区中间，且机身I区的温度为220°C，机身Π 区温度为 225°C，机身III区温度为230°C，机身IV区温度为230°C，机径区温度为235°C，机头区温度为 235°C，在模口区的温度为240°C。8. 根据权利要求1所述的一种FTTH用防蝉蝶形光缆制作方法，其特征在于，步骤3)中， 针对2芯或4芯的蝶形光缆，需要对光纤进行光纤着色。9. 一种FTTH用防蝉蝶形光缆，其特征在于，包括尼龙护套，以及包覆在尼龙护套内的蝶 形光缆，所述蝶形光缆包括两侧设有V型槽的低烟无卤阻燃护套，所述V型槽中放置有撕裂 绳，与所述V型槽在同一平行面的低烟无卤阻燃护套中心设有光纤，一对非金属加强件对称 分布在所述光纤的两侧，且两根圆形非金属加强件的中心线与光纤的中心线处在同一平面 上。10. 根据权利要求9所述的一种FTTH用防蝉蝶形光缆，其特征在于，所述低烟无卤阻燃 护套为设有吊脖的阻燃护套，非金属吊线贯穿在吊脖中。
【文档编号】G02B6/44GK105938229SQ201610446542
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】张义军, 宋海燕, 张彬, 朱勇, 刘振华, 刘少锋, 宋静静, 韩冬
【申请人】西安西古光通信有限公司