供纸装置的制造方法
【专利摘要】一种供纸装置，包括：装置本体；放置板，另一端部能以设在一端部的转动轴为中心摆动，在供纸位置、离开位置和抵接位置间摆动；供纸辊，位于放置板上方，能在接触位置和退避位置之间摆动；施力构件，对放置板施力以使放置板向上摆动；凸轮，使放置板抵抗施力构件移动到离开位置，允许放置板在预定时刻由于施力构件向上摆动；抵接部，设在放置板上方且从供纸辊离开，当放置板向上摆动时与最上方记录片材抵接使放置板停止在抵接位置；移动构件，在最上方记录片材与抵接部抵接后使放置板移动到供纸位置；供纸辊摆动机构，当放置板从离开位置向抵接位置摆动时使供纸辊退避到退避位置，在最上方记录片材与抵接部抵接后使供纸辊靠近放置板位于接触位置。
【专利说明】
供纸装置
技术领域
[0001]本发明涉及一种供纸装置，其具有用于将记录片材抬起到与供纸辊抵接的位置的放置板。
【背景技术】
[0002]以往，已知一种图像形成设备所具有的供纸装置，其被构成为在供给纸张的时刻使放置记录片材的放置板上升，使记录片材与配置在放置板上方的供纸辊抵接。例如，在专利文献I所公开的供纸装置中，在放置板的下方设有上提构件，该上提构件被施力构件总是沿着对放置板向上方施压的方向施力。此外，供纸装置具有作用于上提构件的凸轮，通过该凸轮，当不供给纸张时对上提构件向下方施压，当供给纸张时，上提构件因为施力构件所施加的力而对放置板向上方施压。
[0003]专利文献I:日本特开2013-209192号公报
【发明内容】
[0004]但是，在上述技术中，当放置板上升时，因为放置板上的记录片材与供纸辊强力抵接，因此，存在供纸辊的耐久性低下的问题。
[0005]有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种供纸装置，能够提高供纸辊的耐久性。
[0006]为了实现上述目的，本发明提供一种供纸装置，包括:
[0007]装置本体；
[0008]放置板，用于放置记录片材，所述放置板的另一端部能够以设在所述放置板的一端部的转动轴为中心摆动，所述放置板被设置为能够在供纸位置、离开位置和抵接位置之间摆动，其中，当位于所述供纸位置时，所述放置板的所述另一端部位于输送所述最上方记录片材的位置，所述离开位置配置在比所述供纸位置低的位置，所述抵接位置配置在比所述供纸位置高的位置；
[0009]供纸辊，设在所述装置本体内，位于所述放置板的上方，被支撑为能够在与所述最上方记录片材接触的接触位置和从所述最上方记录片材退避的退避位置之间摆动；
[0010]施力构件，用于以使所述放置板向上方摆动的方式对所述放置板施力；
[0011]凸轮，用于使所述放置板抵抗所述施力构件而移动到所述离开位置，并且允许所述放置板在预定时刻由于所述施力构件而向上方摆动；
[0012]抵接部，在所述装置本体中设在所述放置板的上方并且从所述供纸辊离开，当所述放置板向上方摆动时，所述抵接部与所述最上方记录片材抵接，从而使所述放置板停止在所述抵接位置；
[0013]移动构件，在所述最上方记录片材与所述抵接部抵接之后，所述移动构件使所述放置板移动到所述供纸位置;以及
[0014]供纸辊摆动机构，当所述放置板从所述离开位置向所述抵接位置摆动时，所述供纸辊摆动机构使所述供纸辊退避到所述退避位置，在所述最上方记录片材与所述抵接部抵接之后，所述供纸辊摆动机构使所述供纸辊靠近所述放置板从而配置在所述接触位置。
【附图说明】
[0015]图1是示出具有根据本发明一个实施方式的供给部的激光打印机的概要结构的图。
[0016]图2是示出桥接构件和施压构件的立体图，其中，(a)示出上提构件位于初始位置的状态，(b)示出上提构件从初始位置向上方转动的状态。
[0017]图3是示出供纸框体周围结构的立体图。
[0018]图4是示出抵接部的位置的图。
[0019]图5是示出供纸辊摆动机构等的立体图。
[0020]图6中的(a)是第一齿轮的立体图，(b)是示出第一齿轮的与(a)的面相反侧的面的立体图，(C)是第二齿轮的立体图，(d)是示出第二齿轮的与(C)的面相反侧的面的立体图，(e)是第一齿轮和第二齿轮的立体图，(f)是示出第一齿轮和第二齿轮的与(e)的面相反侧的面的立体图。
[0021 ]图7是示出第三凸轮、第二齿轮和连杆的图。
[0022]图8中的(a)、(b)示出待机时的供给部，(C)示出从与(a)相反侧看的供给部。
[0023]图9中的(a)、(b)示出螺线管动作时的供给部，(C)示出从与(a)相反侧看的供给部。
[0024]图10中的(a)、(b)示出纸张放置板开始上升时的供给部，(C)示出从与(a)相反侧看的供给部。
[0025]图11中的(a)、(b)示出纸张放置板从图10的状态进一步上升时的供给部，(C)示出从与(a)相反侧看的供给部。
[0026]图12是示出纸张放置板上的纸张与抵接部抵接的状态的图。
[0027]图13是示出当供纸辊位于接触位置时第三凸轮的姿势的图。
[0028]图14是示出当纸张放置板位于供纸位置时的状态的图。
[0029]图15是示出抵接部的变形例的图，其中，(a)示出第一变形例，(b)示出第二变形例，(C)示出第三变形例。
【具体实施方式】
[0030]接下来，适当参照附图详细说明本发明的一个实施方式。需要说明的是，在以下的说明中，首先说明激光打印机的整体结构，该激光打印机具有作为根据本发明一个实施方式的供纸装置的一个例子的供给部，然后详细说明本发明的特征部分。
[0031]在以下的说明中，方向用以激光打印机使用时的用户为基准的方向来进行说明。gp，在图1中，朝向纸面将左侧设为“前侧”，朝向纸面将右侧设为“后侧”，朝向纸面将远侧设为“左侧”，朝向纸面将近侧设为“右侧”。此外，朝向纸面将上下方向设为“上下方向”。
[0032]如图1所示，激光打印机I具有:装置本体2;用于供给作为记录片材的一个例子的纸张P的供给部3;以及用于在纸张P形成图像的图像形成部4。
[0033]装置本体2具有:壳体100；上盖22 ；以及前盖23。壳体100在其上部具有用于装拆后述处理盒6的开口 21A，并且在壳体100的前部具有用于插入纸张P的插入口 21B。
[0034]具体地，上盖22在装置本体2的上侧后方设有上盖22的转动轴22A，并以该转动轴22A为中心向上方转动。此外，上盖22是覆盖从装置本体2的后方端部到前方端部的盖，通过向上方转动来将装置本体2的上侧敞开。
[0035]前盖23在装置本体2的前侧下方设有前盖23的转动轴23A，并以该转动轴23A为中心向前方转动。此外，前盖23是覆盖从装置本体2的下方端部到上方端部的盖，通过向前方转动来将装置本体2的前侧敞开。需要说明的是，在图1中，由双点划线表示的前盖23是将装置本体2的前侧关闭的状态，由实线表示的前盖23是将装置本体2的前侧敞开的状态。
[0036]S卩，壳体100的上部的开口 21A由上盖22开闭，并且前部的插入口 21B由前盖23开闭。关于壳体100的结构，将在后面详述。
[0037]供给部3具有:位于装置本体2的下部、用于放置纸张P的供纸盘31;以及将供纸盘31上的纸张P向图像形成部4供给的供纸机构32。
[0038]供纸盘31由配置在装置本体2下部的作为放置板的一个例子的纸张放置板220和上述前盖23构成。具体地，前盖23能够以下端部为中心前后摆动，在向前侧倾倒的状态下构成供纸盘31的一部分。此外，在每个供给一张纸张P的时刻，纸张放置板220将纸张P向后述供纸棍210抬起。
[0039]供纸机构32主要具有供纸辊210、分离辊32A和分离垫32B。供纸辊210在比分离辊32A更靠纸张P的输送方向上游侧配置在纸张放置板220的后端的上方。分离辊32A与分离垫32B相面对地配置。
[0040]供纸辊210和分离辊32A组成一个构件，作为供纸辊单元32C。供纸辊单元32C除了供纸辊210和分离辊32A之外，还具有惰轮32D和保持部32E。
[0041]惰轮32D与和供纸辊210—体旋转的图未示的齿轮相啮合，并且与和分离辊32A—体旋转的图未示的齿轮相啮合。这样，供纸辊210和分离辊32A可互相联动地旋转。
[0042]保持部32E—体地保持供纸辊210、分离辊32A和惰轮32D。如图5所示，保持部32E具有:配置在供纸辊210上方的上壁32H;配置在供纸辊210的左右两侧，以能够旋转的方式支撑供纸辊210的侧壁321;以及从上壁32H向后方延伸的延出部32J。
[0043]返回图1，在供给部3，在使前盖23向前侧倾倒而形成供纸盘31后，在该供纸盘31上放置纸张P。通过供纸辊210接触放置在供纸盘31上的纸张P并旋转，来将放置在供纸盘31上的纸张P向分离辊32A送出，所送出的纸张P在分离辊32A与分离垫32B之间被一张张地分离并供给到图像形成部4。关于供给部3的结构，在后面详述。
[0044]图像形成部4具有:扫描单元5;处理盒6;以及定影装置7。
[0045]扫描单元5设置在装置本体2内的前侧，具有图未示的激光发射部、多棱镜、透镜和反射镜等。在该扫描单元5中，在后述感光鼓61的表面上高速扫描地照射激光束。
[0046]处理盒6位于装置本体2的后侧中央部附近，设置在供纸机构32的上部。处理盒6可通过开口 21A相对于壳体100向上侧前方装拆，该处理盒6具有:感光鼓61;将感光鼓61上的调色剂图像转印到纸张P上的转印辊62;以及图未示的已知的带电器、显影辊、层厚限制片、调色剂容纳室等。
[0047]在该处理盒6中，旋转的感光鼓61的表面在通过带电器而均匀地带电后，通过来自扫描单元5的激光束的高速扫描来曝光。这样，被曝光的部分的电位下降，在感光鼓61的表面上形成基于图像数据的静电潜像。
[0048]接着，调色剂容纳室内的调色剂由显影辊供给到感光鼓61的静电潜像，在感光鼓61的表面上形成调色剂图像。然后，通过在感光鼓61和转印辊62之间输送纸张P，感光鼓61的表面所承载的调色剂图像转印到纸张P上。
[0049]定影装置7位于装置本体2的上侧后方，配置在处理盒6的上方，定影装置7主要具有加热辊71和加压辊72。
[0050]加热辊71是对纸张P进行加热的构件，在其内侧设有卤素灯等图未示的热源。
[0051]加压辊72是在其与加热辊71之间夹持纸张P并进行输送的构件，加压辊72设置在加热辊71的斜后上侧。
[0052]在如上构成的定影装置7中，转印到纸张P上的调色剂在纸张P通过加热辊71与加压辊72之间时进行热定影。由定影装置7进行了热定影的纸张P被输送到配置在定影装置7的下游侧的排出辊8，从该排出辊8排出到排出盘9上。
[0053]排出盘9从装置本体2的后侧向前侧朝斜上方延伸，作为上盖22的一部分而设置。此外，在上盖22的后方侧且排出盘9的后端部，设有延长盘10。延长盘10在排出盘9的前侧端部附近具有转动中心，该延长盘10设置成能在如下两个位置之间移动:图1中由双点划线表示的与排出盘9相面对的位置；以及由实线表示的从双点划线所示的位置向大体180度前方转动的位置。延长盘10在没有形成图像时配置在双点划线的位置，起到作为覆盖排出盘9的盖的功能。此外，延长盘10通过在形成图像时配置在实线所示的位置来起到保持所排出的纸张P的头端部的功能。
[0054]〈壳体的详细结构〉
[0055]接下来，对构成装置本体2的壳体100的详细结构进行说明。
[0056]壳体100具有:左右一对侧框体110(图中仅示出左侧)；以及桥接构件120。
[0057]—对侧框体110夹着图像形成部4地相面对，以这种方式在左右方向上相面对而配置。
[0058]桥接构件120是由金属板形成的平板状的构件。桥接构件120固定于一对侧框体110以将一对侧框体110的底部彼此连接。更具体地，桥接构件120将一对侧框体110的后端部的一部分彼此连接。
[0059]如图2(a)所示，桥接构件120在左右方向的大体中央部和右端部设有支撑部121，用于支撑后述的上提构件240的转动轴241。支撑部121通过将桥接构件120的一部分切起而形成。
[0060]如图3所示，壳体100还包括位于桥接构件120的上方的供纸框体130。
[0061]供纸框体130是以能够旋转的方式支撑供纸辊210的构件。供纸框体130位于桥接构件120的上方，固定在一对侧框体110，从而将一对侧框体110连接。
[0062]如图3所示，供纸框体130在左右方向大体中央部具有开口部131。开口部131是在其内侧配置供纸辊210和分离辊32A的部分，在上下方向上贯穿。
[0063]供纸框体130以能够旋转的方式支撑分离辊32A。具体来说，供纸框体130以能够旋转的方式支撑分离辊32A的辊轴32F。辊轴32F被设置为能够与分离辊32A—体地旋转。辊轴32F从分离辊32A向左方延伸，左端部配置在供纸框体130的左右方向外侧。供纸框体130通过安装在分离辊32A的右端部的轴承构件32G来支撑分离辊32A。
[0064]通过如上所述分离辊32A支撑在供纸框体130，供纸辊210通过保持部32E而保持在供纸框体130。此外，供纸辊210能够以分离辊32A的旋转中心为中心相对于供纸框体130在上下方向上摆动。具体来说，供纸辊210以能够在接触位置和退避位置之间摆动的方式支撑在供纸框体130，接触位置是与放置在纸张放置板220上的最上方的纸张P的后端部接触从而能够对该纸张P进行供纸的位置，退避位置是从接触位置向上方退避的位置。位于接触位置的供纸辊210的下端部位于后述抵接部140的下方(参照图14)。
[0065]在供纸框体130，在开口部131的左右两侧，设有抵接部140。具体来说，抵接部140在供纸框体130的下表面中配置在开口部131的周缘。
[0066]上述抵接部140配置在纸张放置板220的后端部的上方。假设抵接部配置在纸张放置板220的前端部的上方，则在纸张放置板220所放置的纸张P较少的情况下，为了使纸张P与抵接部抵接，需要使纸张放置板220大幅摆动，导致装置大型化。在本实施方式中，通过将抵接部140配置在纸张放置板220的后端部的上方，即使不使纸张放置板220大幅摆动，也能够使纸张放置板220所放置的纸张P与抵接部140抵接，从而能够使装置小型化。
[0067]抵接部140被设置为当纸张放置板220向上方摆动时，与纸张放置板220所放置的最上方的纸张P抵接。抵接部140由能够吸收当纸张放置板220或者纸张放置板220上的纸张P与之抵接时所产生的冲击的材料制成，粘贴在供纸框体130 ο例如，抵接部140由海绵或者橡胶等弹性构件制成。
[0068]抵接部140具有配置在供纸辊210的右侧的第一抵接构件141和配置在供纸辊210的左侧的第二抵接构件142。
[0069]如图4所示，第一抵接构件141和第二抵接构件142配置在纸张放置板220上的纸张P的左右方向两端部的左右方向内侧。
[0070]第一抵接构件141具有面向下侧的作为第一抵接部的一个例子的第一抵接面141A。该第一抵接面141A被设置为在纸张放置板220上没有纸张P的情况下，与纸张放置板220的位于第一抵接构件141下侧的第一被抵接部221A抵接，在纸张放置板220上有纸张P的情况下，与纸张放置板220所放置的最上方的纸张P抵接。
[0071]第二抵接构件142具有面向下侧的作为第二抵接部的一个例子的第二抵接面142A。该第二抵接面142A被设置为在纸张放置板220上没有纸张P的情况下，与纸张放置板220的位于第二抵接构件142下侧的第二被抵接部221B抵接，在纸张放置板220上有纸张P的情况下，与纸张放置板220所放置的最上方的纸张P抵接。
[0072]〈供给部的详细结构〉
[0073]接下来，对作为本发明的特征部分的供给部3的详细结构进行说明。
[0074]如图3所示，供给部3包括:供纸辊210;纸张放置板220;上提构件240(参照图1);作为施力构件的一个例子的第一拉伸弹簧SI;驱动机构30(参照图8(a))。此外，供给部3包括作用于供纸辊210的供纸辊摆动机构400(参照图5)。
[0075]纸张放置板220是放置纸张P的板状构件，被构成为将放置在作为片材放置面的上表面221上的纸张P向供纸辊210抬起。具体地，纸张放置板220的作为另一端部的一个例子的后端部222配置在桥接构件120上方，设在作为一端部的一个例子的前端部223的转动轴223A由一对侧框体110 (装置本体2)可转动地支撑。由此，纸张放置板220能够以转动轴223A为中心后端部222上下摆动。纸张放置板220被设置为能够在供纸位置、离开位置和抵接位置之间摆动，其中，供纸位置是作为纸张放置板220所放置的最上方纸张P的后端部侧的端部的后端部222位于输送该最上方纸张P的位置(最上方纸张P与位于接触位置的供纸辊210抵接的位置)，离开位置是比供纸位置低的位置，更详细地，是配置在最低位置的位置，抵接位置配置在比供纸位置高的位置，是最上方纸张P与抵接部140抵接的位置。需要说明的是，上述纸张放置板220的各位置的高度关系是纸张放置板220放置相同数量的纸张P时的高度关系。当纸张放置板220所放置的最上方纸张P与抵接部140抵接时，纸张放置板220停止在抵接位置。
[0076]更详细地，在本实施方式中，离开位置是图1中的双点划线所示的纸张放置板220大体水平的位置。如图14所示，供纸位置是纸张放置板220所放置的最上方纸张P的后端部位于处于接触位置的供纸辊210的下端的高度的位置(线A的位置)，是与供纸辊210接触时纸张放置板220的位置。供纸位置根据纸张放置板220所放置的纸张P的数量而变化。
[0077]供纸位置和抵接位置根据纸张放置板220所放置的纸张P的数量而不同。具体来说，对于纸张放置板220放置多个纸张P的情况和纸张放置板220放置一个纸张P的情况，纸张放置板220放置多个纸张P时的供纸位置和抵接位置低。
[0078]如图1所示，纸张放置板220的前端部223位于侧框体110的前端部附近，纸张放置板220的后端部222配置在侧框体110的后端部附近(更具体地，与供纸辊210相面对的位置)。
[0079]上提构件240设置在纸张放置板220的后端部222的下侧(与上表面221相反侧)。上提构件240被构成为通过使重叠在桥接构件120上方的纸张放置板220从位于离开位置的初始位置(图2(a)的位置)后端部222向上方转动而对纸张放置板220向上方施压。
[0080]具体地，如图2(a)及(b)所示，上提构件240由桥接构件120可转动地支撑。上提构件240主要由金属板形成，且从桥接构件120的左端部设置到桥接构件120的大体中央部。[0081 ]上述上提构件240在前端部(另一端部)的左右两个位置设有转动轴241。转动轴241具有圆形剖面。该转动轴241由桥接构件120的支撑部121可转动地支撑。由此，上提构件240能够以后端部上下运动的方式转动。
[0082]转动轴241由树脂形成。由此，可低成本地构成转动轴241。
[0083]此外，在上提构件240的左端部，与后述的驱动机构300的第二凸轮322相抵接的作用部243与左侧的转动轴241—体设置。作用部243沿上提构件240的左端部的边缘在前后方向上延伸设置，且与纸张放置板220相比配置在纸张P的宽度方向即左右方向外侧。
[0084]在作用部243的后端部，设有向上方突出的侧面观察大体三角形形状的抵接突起244。该作用部243由树脂形成。在作用部243的前端，设置有向上延伸的臂部245，在臂部245的头端设有钩部245A。该作用部243的树脂具有能够经受后述第二凸轮322所施加的力的强度。
[0085]在上提构件240的右端部，在后端左右离开地设有两个上提部242。上提部242在位于初始位置的状态下从上提构件240的本体部240A向斜后上方延伸形成。上提部242是当上提构件240的后端部向上方摆动时与纸张放置板220的下表面相抵接的部分(参照图10(c))o
[0086]如图3所示，第一拉伸弹簧SI的一端部配合到上提构件240的钩部245A，另一端部支撑在后述齿轮支撑构件160(参照图9(c))。第一拉伸弹簧SI被设置为当纸张放置板220位于离开位置时沿着纸张放置板220的上表面221在前后方向上伸长。由此，与第一拉伸弹簧SI沿着与纸张放置板220和供纸辊210彼此相对的上下方向伸长的情况相比，能够使装置本体2在上下方向上小型化。
[0087]第一拉伸弹簧SI对钩部245A向前方拉。即，第一拉伸弹簧SI对上提构件240向着后端部向上方摆动的方向施力，从而以通过上提构件240使纸张放置板220向上方摆动的方式施力。
[0088]驱动机构300是用于控制上提构件240的上下运动和供纸辊210的旋转的机构。具体来说，驱动机构300被构成为每当供给一个纸张P时，使上提构件240的后端部上升，在供纸辊210旋转后，使上提构件240下降。
[0089]驱动机构300包括第一齿轮310、第二齿轮320、驱动齿轮330、第三齿轮340及锁定机构350。
[0090]第一齿轮310、第二齿轮320、驱动齿轮330及第三齿轮340是将驱动力从如图1所示设置在装置本体2内的驱动源M传递到后述第二凸轮322的多个齿轮，支撑在纸张放置板220左右方向的外侧，具体地，如图8(c)所示，由设置在装置本体2内的齿轮支撑构件160可旋转地支撑。为了稳定地保持各齿轮310、320、330、340和上述第一拉伸弹簧SI，齿轮支撑构件160由刚性高的材料形成。
[0091]如图6(a)、(b)所示，第一齿轮310具有:驱动用齿轮部311;传递用齿轮部312;第一凸轮313;第一弹簧支撑部314;以及第一止动部316。
[0092]驱动用齿轮部311是圆形的齿轮，在其周面除了缺齿部311A之外还设有齿轮齿。该驱动用齿轮部311通过与后述的驱动齿轮330啮合来旋转，在不进行供纸动作的待机时(图8(a)?(c)所不的状态)，缺齿部31IA配置在与驱动齿轮330相面对的位置。
[0093]传递用齿轮部312是大体半圆状的齿轮，在其圆周面的约三分之二的范围内，设有齿轮齿。该传递用齿轮部312配置成:通过与第三齿轮340啮合旋转来使第三齿轮340旋转，在待机时，齿轮齿不与第三齿轮340相面对，在上提构件240上升从而纸张放置板220位于供纸位置后，与第三齿轮340相面对。传递用齿轮部312的齿轮齿设置成使后述的第三齿轮340仅旋转供纸辊210拾取一张纸张P所需的量。
[0094]第一凸轮313形成为大体圆筒状，在其周面具有在径向上突出的配合爪313A。配合爪313A用于在待机时与锁定臂351的头端相配合，从而使第一齿轮310的旋转停止。
[0095]驱动用齿轮部311、传递用齿轮部312及第一凸轮313—体形成，以在同轴上旋转。具体地，第一凸轮313、驱动用齿轮部311、传递用齿轮部312以上述顺序在轴向上排列，使形成于第一齿轮310的通孔315的中心成为旋转中心。
[0096]第一弹簧支撑部314设置在第一齿轮310的与第一凸轮313相反侧。第一弹簧支撑部314具有从通孔315在径向上延伸的第一支撑面314A和从第一支撑面314A突出的第一支撑突起314B。
[0097]第一止动部316是从通孔315在径向上延伸的壁，在周向上错开的位置处设有两个。
[0098]如图6(c)、(d)所示，第二齿轮320具有:齿轮部321;作为凸轮的一个例子的第二凸轮322;第二弹簧支撑部323;以及第二止动部325。
[0099]齿轮部321形成为大体半圆状，在其周面具有齿轮齿。具体地，在齿轮部321的周面，具有与第一齿轮310的驱动用齿轮部311的缺齿部31IA周向长度相同的缺齿部32IA和设置成夹着该缺齿部321A的齿轮齿。该齿轮部321的齿轮齿形成为相位与第一齿轮310的驱动用齿轮部311的齿轮齿相同。该齿轮部321配置成在待机时缺齿部321A与第一齿轮310的缺齿部311A重叠。
[0100]第二凸轮322是在与齿轮部321的旋转轴相同的轴上旋转的凸轮，在轴向上，配置在能与上提构件240的抵接突起244相抵接的位置处。第二凸轮322的周面由第一面322A、第二面322B以及凹部322C构成。
[0101]具体地，第一面322A设置在当与上提构件240的抵接突起244相对时能克服第一拉伸弹簧SI所施加的力使上提构件240位于初始位置、从第二凸轮322的旋转中心离开的位置处。即，第二凸轮322被构成为当第一面322A与抵接突起244相面对时，经由上提构件240而作用于纸张放置板220，从而克服第一拉伸弹簧SI所施加的力而使纸张放置板220移动到离开位置。
[0102]第二面322B是与第一面322A相比离旋转中心的距离更短的面，当与上提构件240的抵接突起244相对时允许上提构件240通过第一拉伸弹簧SI所施加的力而上升。即，第二凸轮322被构成为当第二面322B与抵接突起244相面对时，允许纸张放置板220因为第一拉伸弹簧SI而向上方摆动。
[0103]凹部322C是设置在第一面322A上的凹陷。凹部322C形成为当与上提构件240的抵接突起244相对时抵接突起244对凹部322C(凸轮面)所施加的力朝向第二凸轮322的旋转中心。
[0104]如上述那样构成的第二凸轮322配置成在待机时凹部322C与上提构件240的抵接突起244相对。
[0105]齿轮部321和第二凸轮322—体形成，从而以设置在第二齿轮320的轴部324为旋转轴来一起旋转。
[0106]第二弹簧支撑部323设置在在齿轮部321的径向上延伸的端面上。第二弹簧支撑部323具有在径向上延伸的第二支撑面323A和从第二支撑面323A突出的第二支撑突起323B。
[0107]第二止动部325是从自轴部324在径向上延伸的壁向周向突出的突起。第二止动部325在将第二齿轮320安装到第一齿轮310时在径向上错开的位置处设置两个，以夹着第一齿轮310的第一止动部316。
[0108]如图6(e)、(f)所示，如上述那样构成的第一齿轮310和第二齿轮320通过将第二齿轮320的轴部324插入第一齿轮310的通孔315中进行安装而成为一组构件，轴部324由齿轮支撑构件160可旋转地支撑。第一齿轮310和第二齿轮320中的一个可相对于另一个旋转。通过第一齿轮310的第一止动部316和第二齿轮320的第二止动部325相配合，来限制第一齿轮310和第二齿轮320中的一个相对于另一个旋转。此外，在第一止动部316和第二止动部325配合时，第一齿轮310的驱动用齿轮部311的齿轮齿和第二齿轮320的齿轮部321的齿轮齿的相位相同。
[0109]在第二齿轮320组装到第一齿轮310的状态下，第二支撑突起323B的头端和第一支撑突起314B的头端相面对，压缩弹簧S2配置在第一弹簧支撑部314和第二弹簧支撑部323之间。
[0110]如图3所示，驱动齿轮330是从设置在装置本体2内的驱动源M(参照图1)输入驱动力来旋转的齿轮。具体来说，驱动齿轮330与连接到驱动源M的第四齿轮360啮合。该驱动齿轮330设置在可与第一齿轮310的驱动用齿轮部311和第二齿轮320相啮合，且不与第一齿轮310的传递用齿轮部312相啮合的位置处。
[0111]第三齿轮340是向供纸辊210传递旋转驱动力的齿轮。该第三齿轮340设置在可与第一齿轮310的传递用齿轮部312相啮合，且不与第一齿轮310的驱动用齿轮部311和第二齿轮320相啮合的位置处。
[0112]如图8(a)所示，锁定机构350被构成为具有:可摆动的锁定臂351;以及对锁定臂351的基端部施力的螺线管352。锁定臂351其头端配置在可与第一齿轮310的第一凸轮313的周面相抵接的位置处。
[0113]如图5所示，供纸辊摆动机构400是用于使供纸辊210摆动的机构。具体来说，供纸辊摆动机构400被构成为当纸张放置板220从离开位置向抵接位置移动时，使供纸辊210退避到退避位置，当纸张放置板220上的最上方纸张P与抵接部140抵接后，将供纸辊210配置在向着纸张放置板220靠近的接触位置。
[0114]供纸辊摆动机构400包括:作为联动机构的一个例子的连杆410;作为第二施力构件的一个例子的第二拉伸弹簧420(参照图1);以及作为第二凸轮的一个例子的第三凸轮430。
[0115]连杆410是从供纸辊210的上方到第三凸轮430的上方在左右方向上延伸的构件，作用于供纸辊210，被构成为能够使供纸辊210摆动。连杆410具有:轴部411，在左右方向上在供纸辊210与第三凸轮430之间的位置处以能够转动的方式支撑在供纸框体130;第一臂412，从轴部411向供纸辊210侧延伸；以及第二臂413，从轴部411向第三凸轮430侧延伸。
[0116]第一臂412被配置为头端部412A位于供纸辊210的上方，S卩，位于保持部32E的延出部32J的上方。
[0117]第二臂413被配置为头端部413A位于第三凸轮430的上方，在该头端部413A具有向着第三凸轮430突出的抵接突起413B。
[0118]上述结构的连杆410能够以轴部411为中心相对于供纸框体130转动，通过抵接突起413B向下方移动而使得第一臂412的头端部412A向上方移动，从而从保持部32E离开，通过抵接突起413B向上方移动而使得第一臂412的头端部412A向下方移动，从而对保持部32E向下方施压。
[0119]如图1所示，第二拉伸弹簧420被设置为向着退避位置对供纸辊210施力。具体来说，第二拉伸弹簧420的一端固定在保持部32E的上壁32H的在前后方向上分离辊32A与第一臂412的头端部412A之间的位置，另一端在保持部32E的上方固定在壳体100。
[0120]如图5所示，第三凸轮430是通过作用于连杆410而使供纸辊210向着纸张放置板220移动的构件，配置在第一齿轮210的左右方向内侧，支撑在第二齿轮320的轴部324。由此，第三凸轮430被设置为能够与第二齿轮320的第二凸轮322—体地旋转。
[0121 ] 如图7所示，第三凸轮430在其外周面具有:第一面431;第二面432，以从第一面431的第三凸轮430旋转方向(参照图中的箭头方向)上游端随着向上游侧而离开旋转中心的方式延伸;第三面433，从第二面432的第三凸轮430旋转方向上游端延伸，比第一面431的直径大；以及第四面434，连接第三面433和第一面431，随着靠近第一面431而与第三凸轮430的旋转中心之间的距离逐渐变小。
[0122]第一面431是当第二齿轮320停止时与连杆410的抵接突起413B相面对的面。该第一面431被设置为当连杆410的第一臂412的头端部412A向上方移动时，供纸辊210能够由于第二拉伸弹簧420所施加的力而向着退避位置移动。
[0123]第三面433是当供纸辊210旋转时，更具体地，在纸张放置板220所放置的最上方纸张P与抵接部140抵接从而纸张放置板220停止在抵接位置以后，直到纸张放置板220向着离开位置开始摆动之间，即在供纸中与抵接突起413B相面对的面。该第三面433被设置为通过对连杆410的抵接突起413B向上方施压，来使连杆410的第一臂412的头端部412A克服第二拉伸弹簧420对保持部32E所施加的力而被逐渐向下方施压，从而使供纸辊210位于接触位置。
[0124]通过上述供纸辊摆动机构400的上述结构，供纸辊210在纸张放置板220所放置的最上方纸张P与抵接部140抵接后，通过纸张P而对纸张放置板220向下方施压，起到使纸张放置板220移动到供纸位置的移动构件的功能。
[0125]接下来，对如上述那样构成的供给部3的动作进行说明。
[0126]在图8(a)?(C)所示的待机时，第二凸轮322的第一面322A中的凹部322C与上提构件240的抵接突起244相对。这样，第二凸轮322克服第一拉伸弹簧SI所施加的力而使上提构件240位于初始位置处。
[0127]在该待机时，第二齿轮320通过第二凸轮322的凹部322C与上提构件240的抵接突起244相配合而停止旋转。另一方面，第一齿轮310通过锁定臂351与配合爪313A相配合而在使压缩弹簧S2呈收缩状态的位置处停止旋转。
[0128]连杆410的抵接突起413B与第三凸轮430的第一面431抵接。由此，连杆410的第一臂412从保持部32E离开，供纸辊210位于退避位置。
[0129]当在供给纸张P的时刻，螺线管352从待机时的状态进行工作，如图9(a)所示，锁定臂351从第一齿轮310的配合爪313A脱离。这样，如图9(a)?(c)所示，通过压缩弹簧S2所施加的力，第一齿轮310被绕图9(a)中的逆时针方向施压，从而使第一齿轮310的驱动用齿轮部311的齿轮齿与旋转的驱动齿轮330相啮合。这样，第一齿轮310由驱动齿轮330驱动而开始旋转。
[0130]如图10(a)?(C)所示，通过第一齿轮310的驱动用齿轮部311旋转，使第一齿轮310的旋转方向下游侧的第一止动部316碰到相对的第二齿轮320的第二止动部325，从而对第二齿轮320施压。这样，第二齿轮320开始旋转。通过第二齿轮320旋转，使第二凸轮322的与上提构件240的抵接突起244相对的面从第一面322A变为第二面322B。因此，上提构件240通过第一拉伸弹簧SI所施加的力而从初始位置沿第二凸轮322的第二面322B开始上升。通过上提构件240从初始位置上升，上提构件240的上提部242从下方将纸张放置板220向上提。这样，纸张放置板220的后端部222开始向上方转动。
[0131]当第一齿轮310和第二齿轮320进一步旋转时，如图11(a)?(C)所示，纸张放置板220的后端部222进一步上升。如图12所示，紧接在第一齿轮210的传递用齿轮部312的齿轮齿与第三齿轮340啮合之前，纸张放置板220所放置的最上方纸张P的后端部与抵接部140抵接。由此，纸张放置板220停止在抵接位置。
[0132]这样，当纸张放置板220上升时，使供纸辊210退避到退避位置，纸张放置板220所放置的纸张P不与供纸辊210抵接，而与抵接部140抵接，由此，能够抑制对供纸辊210所施加的冲击，能够提高供纸辊210的耐久性。
[0133]因为抵接部140由海绵等弹性构件制成，因此，能够缓和当纸张放置板220所放置的纸张P与抵接部140抵接时的冲击声音。
[0134]因为抵接部140具有配置在供纸辊210—方侧的第一抵接构件141和配置在供纸辊210另一方侧的第二抵接构件142，因此，与将抵接部140仅设在供纸辊210—方侧的结构相比，当纸张放置板220所放置的纸张P与抵接部140抵接时，能够抑制纸张放置板220倾斜。
[0135]因为抵接部140配置在供纸框体130的开口部131的周缘，因此，即使在小尺寸的纸张P放置在纸张放置板220的情况下，抵接部140也能够与纸张P抵接。此外，因为抵接部140配置在供纸辊210附近，因此，能够抑制纸张放置板220所放置的纸张P与供纸辊210抵接。
[0136]这时，如图11(c)所示，连杆410的抵接突起413B开始与第三凸轮430的第二面432抵接。由此，连杆410的第一臂412开始对保持部32E向下方施压。
[0137]当如图13所示，第三凸轮430进一步旋转，连杆410的抵接突起413B与第三面433抵接时，如图14所示，第一臂412对保持部32E进一步向下方施压，使供纸辊210位于接触位置。这时，供纸辊210与纸张放置板220所放置的最上方纸张P抵接，经由纸张P对纸张放置板220向下方施压，从而使纸张放置板220移动到供纸位置。
[0138]这样，通过由供纸辊210对纸张放置板220向下方施压直至使纸张放置板220位于供纸位置，当供纸辊210位于接触位置时，纸张放置板220所放置的纸张P能够确实与供纸辊210接触。此外，因为纸张放置板220所放置的最上方纸张P的后端部的位置总是位于预定高度的位置(图14的线A的位置)而与所放置的纸张P的数量无关，因此，能够使纸张P的输送精度保持稳定。此外，与由其它构件来使纸张放置板220移动的结构相比，能够减少构件的数量。
[0139]通过使纸张放置板220下降到供纸位置，纸张放置板220所放置的最上方纸张P从抵接部140离开。
[0140]如图13所示，第一齿轮310的传递用齿轮部312的齿轮齿与第三齿轮340相啮合。这样，第三齿轮340开始旋转，从而供纸辊210也随之旋转。因此，放置在纸张放置板220上的纸张P由供纸辊210供给。这时，纸张放置板220所放置的最上方纸张P从抵接部140离开，因此，不在纸张P与抵接部140之间产生摩擦力，纸张P不被压在抵接部140上。因此，能够抑制输送纸张P时的负荷，能够抑制纸张P输送能力的降低。
[0141]当供给了一张纸张P时，解除第一齿轮310的传递用齿轮部312的齿轮齿与第三齿轮340的啮合，供纸辊210停止。
[0142]在第一齿轮310和第二齿轮320进一步旋转时，第二凸轮322的与上提构件240的抵接突起244相对的面从第二面322B变为第一面322A，对上提构件240向初始位置施力。这样，纸张放置板220也向离开位置移动。
[0143]接下来，如图8(a)所示，锁定臂351的头端与第一齿轮310的配合爪313A相配合，第一齿轮310的旋转停止。第二齿轮320通过第二凸轮322的凹部322C与上提构件240的抵接突起244相配合而停止。即，第二凸轮322在每个供给一张纸张P的时刻旋转一圈，使上提构件240从初始位置向上方摆动，然后向初始位置移动。
[0144]虽然以上说明了本发明的实施方式，但是，本发明不限于上述实施方式。在不脱离本发明的要旨的范围内，可以对本发明的具体结构进行适当改变。
[0145]在上述实施方式中，抵接部140设在供纸框体130的开口部131的周缘，但是，抵接部的结构不限于此。
[0146]例如，如图15(a)所示，抵接部500也可以由在左右方向上伸长的弹性构件形成。具体来说，抵接部500具有配置在供纸辊210—方侧的第一抵接构件510和配置在供纸辊210另一方侧的第二抵接构件520。第一抵接构件510和第二抵接构件520的左右方向内侧的端部配置在开口部131的周缘，左右方向外侧的端部配置在与纸张放置板220的左右端部相对应的位置。
[0147]通过如上所述将抵接部500也设在与纸张放置板220的左右端部相对应的位置，当纸张放置板220所放置的纸张P与抵接部500抵接时，能够抑制纸张放置板220左右两端部的振动。
[0148]此外，如图15(b)所示，抵接部140除了上述实施方式的第一抵接构件141和第二抵接构件142以外，还可以具有在供纸辊210的一方侧配置在纸张放置板220所放置的纸张P的左右方向一端部的上方的第一抵接构件143，以及在供纸辊210的另一方侧配置在纸张放置板220所放置的纸张P的左右方向另一端部的上方的第二抵接构件144。
[0149]如图15(c)所示，抵接部140也可以不具有上述实施方式的第一抵接构件141和第二抵接构件142，而仅具有第一抵接构件143和第二抵接构件144。
[0150]在上述实施方式中，供纸辊210被构成为起到移动构件的功能，但是，移动构件不限于此，也可以是供纸辊210以外的构件。例如，移动构件可以是相对于供纸辊210单独设置的构件，被构成为与第三凸轮430的旋转联动，当供纸辊210向接触位置移动时，对纸张放置板220向下方施压，从而使纸张放置板220移动到供纸位置。
[0151]此外，移动构件被构成为在作用于上提构件240，从而使纸张放置板220所放置的最上方纸张P与抵接部140抵接以后，使纸张放置板220移动到供纸位置。
[0152]在上述实施方式中，作为施力构件的一个例子的第一拉伸弹簧SI通过上提构件240对纸张放置板220施力从而使其向上方摆动，作为凸轮的一个例子的第二凸轮322通过上提构件240而作用于纸张放置板220，但是，施力构件和凸轮的结构不限于此。例如，施力构件也可以通过直接作用于纸张放置板220而使纸张放置板220向上方摆动。凸轮也可以通过直接作用于纸张放置板220而使纸张放置板220克服施力构件所施加的力而移动到离开位置，同时在预定时刻由施力构件使纸张放置板220向上方摆动。
[0153]附图标记说明
[0154]装置本体2
[0155]供给部3
[0156]供纸框体130
[0157]开口部131
[0158]抵接部140
[0159]第一抵接构件141
[0160]第一抵接面141A
[0161]第二抵接构件142
[0162]第二抵接面142A
[0163]供纸辊210
[0164]纸张放置板220
[0165]第一被抵接部221A
[0166]第二被抵接部221B
[0167]第二凸轮322
[0168]供纸辊摆动机构400
[0169]连杆410
[0170]第二拉伸弹簧420
[0171]第三凸轮430
[0172]纸张P
[0173]第一拉伸弹簧SI
【主权项】
1.一种供纸装置，包括: 装置本体； 放置板，用于放置记录片材，所述放置板的另一端部能够以设在所述放置板的一端部的转动轴为中心摆动，所述放置板被设置为能够在供纸位置、离开位置和抵接位置之间摆动，其中，当位于所述供纸位置时，所述放置板的所述另一端部位于输送所述最上方记录片材的位置，所述离开位置配置在比所述供纸位置低的位置，所述抵接位置配置在比所述供纸位置高的位置； 供纸辊，设在所述装置本体内，位于所述放置板的上方，被支撑为能够在与所述最上方记录片材接触的接触位置和从所述最上方记录片材退避的退避位置之间摆动； 施力构件，用于以使所述放置板向上方摆动的方式对所述放置板施力； 凸轮，用于使所述放置板抵抗所述施力构件而移动到所述离开位置，并且允许所述放置板在预定时刻由于所述施力构件而向上方摆动； 抵接部，在所述装置本体中设在所述放置板的上方并且从所述供纸辊离开，当所述放置板向上方摆动时，所述抵接部与所述最上方记录片材抵接，从而使所述放置板停止在所述抵接位置； 移动构件，在所述最上方记录片材与所述抵接部抵接之后，所述移动构件使所述放置板移动到所述供纸位置;以及 供纸辊摆动机构，当所述放置板从所述离开位置向所述抵接位置摆动时，所述供纸辊摆动机构使所述供纸辊退避到所述退避位置，在所述最上方记录片材与所述抵接部抵接之后，所述供纸辊摆动机构使所述供纸辊靠近所述放置板从而配置在所述接触位置。2.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，所述移动构件是所述供纸辊。3.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，所述抵接部配置在所述放置板的所述另一端部的上方。4.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，所述装置本体具有用于保持所述供纸辊的供纸框体， 所述抵接部设在所述供纸框体。5.根据权利要求4所述的供纸装置，其特征在于，所述抵接部由弹性构件制成。6.根据权利要求5所述的供纸装置，其特征在于，所述抵接部由海绵制成。7.根据权利要求4?6中任一项所述的供纸装置，其特征在于，所述抵接部具有在记录片材的宽度方向上配置在所述供纸辊的一方侧的第一抵接构件和配置在所述供纸辊的另一方侧的第二抵接构件。8.根据权利要求7所述的供纸装置，其特征在于，所述供纸框体具有开口部，所述供纸辊配置在所述开口部的内侧， 所述抵接部至少一部分配置在所述开口部的缘部。9.根据权利要求7或8所述的供纸装置，其特征在于， 所述放置板包括第一被抵接部和第二被抵接部， 所述第一抵接构件具有与所述第一被抵接部抵接的第一抵接部， 所述第二抵接构件具有与所述第二被抵接部抵接的第二抵接部。10.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，所述供纸辊摆动机构包括:联动机构，被构成为作用于所述供纸辊从而使所述供纸辊能够摆动；第二施力构件，用于对所述供纸辊向所述退避位置施力；以及第二凸轮，被构成为通过作用于所述联动机构来使所述供纸辊向所述放置板移动，所述第二凸轮被设置为能够与所述凸轮一体旋转。
【文档编号】G03G15/00GK105988319SQ201610154651
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月18日
【发明人】冈本佳大, 寺尾晃
【申请人】兄弟工业株式会社