一种剥线器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉电缆技术领域，尤其涉及一种剥线器。
【背景技术】
[0002]光纤是光导纤维的简写，是一种由玻璃或塑料制成的纤维，可作为光传导工具。微细的光纤封装在塑料护套中，使得它能够弯曲而不至于断裂。通常，光纤的一端的发射装置使用发光二极管或一束激光将光脉冲传送至光纤，光纤的另一端的接收装置使用光敏元件检测脉冲。在日常生活中，由于光在光导纤维的传导损耗比电在电线传导的损耗低得多，光纤被用作长距离的信息传递。
[0003]通常光纤与光缆两个名词会被混淆。多数光纤在使用前必须由几层保护结构包覆，包覆后的缆线即被称为光缆。光纤外层的保护层和绝缘层可防止周围环境对光纤的伤害，如水、火、电击等。光缆分为:缆皮、芳纶丝、缓冲层和光纤。光纤和同轴电缆相似，只是没有网状屏蔽层。中心是光传播的玻璃芯。
[0004]在进行光纤对接时，需要用剥线器将光纤的外皮及涂覆层剥离，露出内层光纤内芯。但现有的剥线器只能用于剥离一种光纤的外皮或涂覆层，在需要剥离不同外径的光纤的外皮或涂覆层时，就需要用不同的剥线器进行剥离，剥离过程繁琐，所需时间较长，并且成本较高。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种剥线器。
[0006]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0007]一种剥线器，包括剥线座，所述剥线座一侧上设有进线孔，另一侧上设有出线孔，所述剥线座中心位置上侧设有上剥线刀，下侧设有下剥线刀，所述剥线座中心位置设有竖直布置的驱动螺杆，所述驱动螺杆上设有第一螺纹段、第二螺纹段，所述第一螺纹段与上剥线刀相连接，所述第二螺纹段与下剥线刀相连接，所述驱动螺杆上端与驱动电机相连接。
[0008]作为本实用新型的优选技术方案，所述上剥线刀、下剥线刀对称布置。
[0009]作为本实用新型的优选技术方案，所述第一螺纹段、第二螺纹段螺纹旋向相反。
[0010]作为本实用新型的优选技术方案，所述上剥线刀、下剥线刀与剥线座之间为间隙配合。
[0011]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置上剥线刀、下剥线刀、驱动螺杆与驱动电机，这样使用时，驱动电机带动驱动螺杆旋转，实现上剥线刀、下剥线刀进行相互靠近或相互远离，这样根据光纤的外径不同进行调节，该剥线器可同时剥离多种外径不同的光纤的外皮或涂覆层，从而使得在需要剥离不同外径的光纤的外皮或涂覆层时，剥离过程简化，减少工作时间，且能降低成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:1.剥线座；101.进线孔；102.出线孔；2.上剥线刀；3.下剥线刀；4.驱动螺杆；401.第一螺纹段；402.第二螺纹段；5.驱动电机。
【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。
[0016]一种剥线器，包括剥线座1，所述剥线座I 一侧上设有进线孔101，另一侧上设有出线孔102，所述剥线座I中心位置上侧设有上剥线刀2，下侧设有下剥线刀3，其中所述上剥线刀2、下剥线刀3对称布置，且所述上剥线刀2、下剥线刀3与剥线座I之间为间隙配合。所述剥线座I中心位置设有竖直布置的驱动螺杆4，所述驱动螺杆4上设有第一螺纹段401、第二螺纹段402，其中所述第一螺纹段401、第二螺纹段402螺纹旋向相反，这样可以实现上剥线刀2、下剥线刀3相互靠近或相互远离，满足不同外径的光纤。
[0017]所述第一螺纹段401与上剥线刀2相连接，所述第二螺纹段402与下剥线刀3相连接，所述驱动螺杆4上端与驱动电机5相连接。这样使用时，驱动电机5带动驱动螺杆4旋转，实现上剥线刀2、下剥线刀3进行相互靠近或相互远离，这样根据光纤的外径不同进行调节，该剥线器可同时剥离多种外径不同的光纤的外皮或涂覆层，从而使得在需要剥离不同外径的光纤的外皮或涂覆层时，剥离过程简化，减少工作时间，且能降低成本。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种剥线器，包括剥线座(I)，其特征在于:所述剥线座(I) 一侧上设有进线孔(101)，另一侧上设有出线孔(102)，所述剥线座(I)中心位置上侧设有上剥线刀(2)，下侧设有下剥线刀(3)，所述剥线座(I)中心位置设有竖直布置的驱动螺杆(4)，所述驱动螺杆(4)上设有第一螺纹段(401)、第二螺纹段(402)，所述第一螺纹段(401)与上剥线刀(2)相连接，所述第二螺纹段(402)与下剥线刀(3)相连接，所述驱动螺杆(4)上端与驱动电机(5)相连接。2.根据权利要求1所述的剥线器，其特征在于:所述上剥线刀(2)、下剥线刀(3)对称布置。3.根据权利要求1或2所述的剥线器，其特征在于:所述第一螺纹段(401)、第二螺纹段(402)螺纹旋向相反。4.根据权利要求1或2所述的剥线器，其特征在于:所述上剥线刀(2)、下剥线刀(3)与剥线座(I)之间为间隙配合。5.根据权利要求3所述的剥线器，其特征在于:所述上剥线刀(2)、下剥线刀(3)与剥线座(I)之间为间隙配合。
【专利摘要】本实用新型涉及一种剥线器，包括剥线座，所述剥线座一侧上设有进线孔，另一侧上设有出线孔，所述剥线座中心位置上侧设有上剥线刀，下侧设有下剥线刀，所述剥线座中心位置设有竖直布置的驱动螺杆，所述驱动螺杆上设有第一螺纹段、第二螺纹段，所述第一螺纹段与上剥线刀相连接，所述第二螺纹段与下剥线刀相连接，所述驱动螺杆上端与驱动电机相连接。本实用新型使用时，驱动电机带动驱动螺杆旋转，实现上剥线刀、下剥线刀进行相互靠近或相互远离，这样根据光纤的外径不同进行调节，该剥线器可同时剥离多种外径不同的光纤的外皮或涂覆层，从而使得在需要剥离不同外径的光纤的外皮或涂覆层时，剥离过程简化，减少工作时间，且能降低成本。
【IPC分类】G02B6/245
【公开号】CN204832574
【申请号】CN201520653045
【发明人】张永喜, 孙飞, 孙继龙, 王建荣, 孙金凤
【申请人】国网新疆电力公司奎屯供电公司, 国家电网公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月26日