一种绑带锁紧机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁紧装置，具体地说是一种绑带锁紧机构。
【背景技术】
[0002]绑带类产品大多都是采用手工捆绑，手工捆绑操作比较繁琐且具有捆绑不牢靠的问题。目前，有些绑带类产品的绑带上设有锁紧结构，通过锁紧机构调整绑带的长度，但是现有的锁紧机构还存在很多问题。如:头戴式3D眼睛类产品的后头戴，主要采用的是绑带式设计，且采用卡扣进行头戴距离调节，其头戴锁紧结构主要由卡扣、绑带组成。工作时，首先通过卡扣调节好头戴距离后才能将产品戴入，该种类型的设计主要缺点是:调节繁琐，且头戴后距离不便于调节，自动化程度低，占用空间。
【实用新型内容】
[0003]针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种绑带锁紧机构。该绑带锁紧机构具有结构简单，半自动控制，节省空间，结构传递稳定，锁紧、微调效果佳的优点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]—种绑带锁紧机构，包括按钮、绑带、外壳及传动结构，其中传动结构收容于所述外壳内，所述外壳包括第一壳体，所述第一壳体上设有通孔，所述按钮穿过所述通孔并可在该通孔中沿轴向运动及圆周旋转，所述传动结构与所述按钮层叠且固定设置，该传动结构随该按钮运动并带动该绑带进行伸缩以调节该绑带的长度。所述绑带锁紧机构还包括锁位结构，所述锁位结构收容于所述外壳内、并与所述传动结构固定连接，所述锁位结构与第一壳体配合，用于锁定所述按钮及所述传动结构的位置，限制所述按钮及所述传动结构的转动。
[0006]所述锁位结构包括锁位齿轮，所述传动结构与所述按钮连接的一端设有连接板，所述锁位齿轮固定连接在所述连接板远离所述按钮的一侧。
[0007]所述通孔与所述锁位齿轮相对应的一端内壁上设有内齿圈，所述按钮及所述传动结构的轴向运动带动所述锁位齿轮与所述内齿圈啮合或分离，来限制所述按钮及所述传动结构的转动。
[0008]所述锁位结构进一步包括限位板，所述限位板设置于锁位齿轮远离所述连接板的一侧，所述限位板用于限制所述锁位齿轮的轴向运动。
[0009]所述锁位齿轮包括至少一个弧形齿，所述弧形齿位于所述传动结构的外侧，所述弧形齿的两侧分别设有限位豁口，所述连接板上远离所述按钮的一侧设有与所述弧形齿上限位豁口相对应、并容置于所述限位豁口内的限位柱，所述限位柱与所述限位豁口配合限定所述弧形齿的位置。
[0010]所述限位柱沿轴向的方向设置有螺纹孔，所述弧形齿通过与螺纹孔相配合的锁位螺丝与所述连接板固定连接。
[0011]所述传动结构还包括传动齿轮和至少一根齿条，所述传动齿轮位于所述连接板远离所述按钮一侧的中央位置，所述传动齿轮通过所述连接板与所述按钮固定连接，所述齿条沿所述绑带长度方向与所述绑带固定连接并设置于所述传动齿轮的外侧与传动齿轮啮入口 Ο
[0012]所述绑带锁紧机构进一步包括容置于所述外壳内的弹性复位机构，所述传动结构还包括贯穿所述传动齿轮及所述连接板的贯穿孔，所述弹性复位机构设置于所述贯穿孔中，并与所述按钮连接，用于所述锁位结构的复位。
[0013]所述按钮靠近所述传动结构的一端与该贯穿孔对应的位置设有第一立柱，所述外壳进一步包括与所述第一壳体可拆卸连接的第二壳体，所述第二壳体靠近所述传动结构的一端与该贯穿孔对应的位置设有第二立柱，所述弹性复位机构的两端分别与所述第一立柱和所述第二立柱伸进所述贯穿孔的部分相抵接。
[0014]本实用新型的优点及有益效果是:
[0015]1.本实用新型具有结构简单，半自动控制，节省空间，结构传递稳定，锁紧、微调效果佳的优点。
[0016]2.本实用新型通过旋转按钮实现双向调节，操作简单，方便快捷。
[0017]3.本实用新型设置锁位齿轮与第一壳体上的卡齿完全啮合，从而达到止位防传动的效果，结构安全可靠。
[0018]4.本实用新型的自锁机构通过释放弹簧来复位，实现半自动控制。
[0019]5.本实用新型设置于绑带内部，节省空间。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型一实施例的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型的俯视图；
[0022]图3为图2中Α-Α剖视图；
[0023]图4为本实用新型中按钮的结构示意图；
[0024]图5为本实用新型中锁位齿轮的结构示意图；
[0025]图6为本实用新型中传动齿轮的结构示意图；
[0026]图7为本实用新型中齿条的结构示意图；
[0027]图8为本实用新型中第一壳体的结构示意图；
[0028]图9为本实用新型中第二壳体的结构示意图；
[0029]图10为本实用新型的内部装配示意图。
[0030]其中:1为第一绑带，2为第二绑带，3为按钮，4为第一壳体，5为第二壳体，6为传动齿轮，7为锁位齿轮，8为齿条，9为弹簧，10为第一立柱，11为限位板，12为连接板，13为限位柱，14为轨道槽，15为通孔，16为内齿圈，17为第二立柱，18为锁位螺丝，19环形凹槽，20为头戴眼镜，30为绑带锁紧机构。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0032]请参阅图1，图1为本实用新型一【具体实施方式】所提供的头戴式3D眼镜的示意图。本实用新型提供的一种头戴式3D眼睛包括眼镜本体20、绑带及绑带锁紧机构30，所述绑带包括第一绑带1和第二绑带2，所述第一绑带1和所述第二绑带2的一端分别与所述眼镜本体20的相对两侧固定连接，所述绑带锁紧机构30与所述第一绑带1和所述第二绑带2的未与所述眼镜本体20连接的一端连接。如图1-3、图8所示，所述绑带锁紧机构30包括按钮3、外壳、传动结构及锁位结构，其中传动结构收容于所述外壳内，所述外壳包括第一壳体4，所述第一壳体4上设有通孔15，所述按钮3穿过所述通孔15并可在该通孔15中沿轴向运动及圆周旋转，所述传动结构与所述按钮3层叠且固定设置，该传动结构随该按钮3运动并带动该绑带进行伸缩以调节该绑带的长度。所述锁位结构收容于所述外壳内、并与所述传动结构固定连接，所述锁位结构与第一壳体4配合，用于锁定所述按钮3及所述传动结构的位置，限制所述按钮3及所述传动结构的转动。
[0033]所述锁位结构包括锁位齿轮7，所述传动结构与所述按钮3连接的一端设有连接板12，如图6所示，所述锁位齿轮7固定连接在所述连接板12远离所述按钮3的一侧。
[0034]所述传动结构还包括传动齿轮6和齿条8，所述传动齿轮6位于所述连接板12远离所述按钮3 —侧的中央位置，所述传动齿轮6通过所述连接板12与所述按钮3固定连接。所述齿条8沿绑带长度方向与所述第一绑带1或/和第二绑带2固定连接，所述齿条8位于所述传动齿轮6的外侧、并与传动齿轮6啮合。所述齿条8的数量可以为1或2，即可以只在所述第一绑带1及所述第二绑带2其中一个上设置所述齿条8，也可以在所述第一绑带1及所述第二绑带2上均设置所述齿条8。
[0035]所述第一绑带1和第二绑带2分别由所述外壳相对两端的开口插入所述外壳内，所述齿条8设置于所述第一绑带1或/和第二绑带2的端部。所述按钮3带动所述传动齿轮6转动，所述传动齿轮6带动所述齿条8沿所述绑带的长度方向移动，从而实现所述绑带的大小调整。
[0036]当所述齿条8为一根时，所述齿条8设置于所述第一绑带1或第二绑带2的端部，并为活动端，所述第二绑带2或第一绑带1则固定连接在所述外壳上，并为固定端。所述所述按钮3带动所述传动齿轮6转动，所述传动齿轮6带动所述齿条8沿所述绑带的长度方向伸缩，从而实现所述绑带大小的单向调整。
[0037]本实施例中，优选的，所述齿条8的数量可以为2，即在所述第一绑带1及所述第二绑带2上均设置所述齿条8。所述齿条8分别布设于所述传动齿轮6的相对两侧，两根所述齿条8分别与第一绑带1和第二绑带2连接，所述按钮3带动所述传动齿轮6转动，使两根所述齿条8相对或相反方向运动，实现所述绑带大小的双向调整。
[0038]为了进一步加固所述传动齿轮6与所述齿条8的传动稳定性，所述第一绑带1和第二绑带2插入所述外壳内的一端重叠设置，并该端部沿长度方向分别设有一个轨道槽14，所述轨道槽14的两端为弧形过渡，该弧形过渡便于与位于极限位置的所述传动齿轮6相匹配，两根所述齿条8分别设置于两个所述轨道槽14的侧壁上、并相对布置，如图7所示。所述传动齿轮6依次插设于第一绑带1和第二绑带2的轨道槽14内、并与两侧齿条8啮合。所述轨道槽14保证了所述传动齿轮6与所述齿条8的有效传动，提高了传动稳定性，传动安全可靠。
[0039]如图3、图8所示，所述通孔15与所述锁位齿轮7相对应的一端内壁上设有内齿圈16，所述按钮3及所述传动齿轮6的轴向运动使所述锁位齿轮7与所述内齿圈16啮合或分离，来限制所述按钮3及所述传动齿轮6的转动。当所述锁位齿轮7与所述内齿圈16啮合时，限制所述按钮3及所述传动齿轮6的转动；当所述锁位齿轮7脱离所述内齿圈16时，消除所述锁位结构对所述按钮3及所述传动齿轮6的限制。
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