一种光缆熔接接头保护组件的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及光缆熔接接头保护组件，具体来说是一种光缆熔接接头保护组件。
【背景技术】
[0002]现有户外光缆热熔连接保护套大多采用如下结构:中间采用金属铜管，金属铜管两端压铆尾套，光纤周围的抗拉凯夫拉压在尾套与铜管的两端之间。现有户外光缆热熔连接保护套的使用操作如下:先将一边光缆先穿过尾套和铜管，另一边光缆穿过另一个尾套和透明热缩套管，再将光缆进行熔接，熔接完成后将透明热缩套管移动至光缆熔接处，对热缩套管进行加热缩小，然后牵引光缆一端，使熔接好的光纤熔接套管进入铜管中央，再将光纤周围的凯夫拉覆盖在铜管两端压铆断面上，压铆上尾套，操作完成。
[0003]现有户外光缆热熔连接保护套存在如下缺陷:
[0004]I)光缆熔接接头保护管使用时，光纤在引入或拉出时光纤易受损伤；
[0005]2)光缆熔接接头保护管使用后，光纤接头易受或减缓环境变化影响的功能；
[0006]3)光缆熔接接头保护管使用后，对裸的光纤熔接接头的机械性能不具有增强的作用；
[0007]4)光缆熔接接头保护管使用后，裸的光纤熔接接头不具备长期处于与空气隔离的功能；
[0008]5)光缆熔接接头保护管使用后，不具有保持光纤原有性能、形状不被破坏的功能；
[0009]6)光缆熔接接头保护管内各零件不能够保持一定的整体性，在使用时热熔管、加强构件会从热缩套管中掉出，光缆及光纤接头在热熔管内不易于引人或拉出。
[0010]因此，特别需要一种光缆熔接接头保护组件，以解决现有技术中存在的问题。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型的目的是为了提供一种光缆熔接接头保护组件，以达到最佳的光缆熔接效果。
[0012]为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0013]—种光缆熔接接头保护组件，包括保护管和熔接孔，所述保护管的两端分别设置光缆入口，所述保护管两端的光缆入口相互连通形成熔接通道，在所述保护管上，保护管的中部设置溶接孔，所述熔接孔连通熔接通道。
[0014]在本实用新型中，所述保护管包含热熔管、不锈钢棒和热缩套管，所述热熔管通过不锈钢棒设置在热熔套管内。
[0015]在本实用新型中，所述不锈钢棒的数量为I个以上。
[0016]在本实用新型中，所述不锈钢棒的数量为I个或2个。
[0017]在本实用新型中，还包括保护盒，所述保护管设置在保护盒内，所述保护盒的两端具有开口。
[0018]在本实用新型中，所述保护管为透明耐高温石英管。
[0019]在本实用新型中，所述保护盒由透明材质制成。
[0020]在本实用新型中，所述保护盒的两侧设置用于防止光缆滑落的挡板。
[0021]在本实用新型中，所述保护管的内侧壁上设置耐高温透明防腐隔热涂料层。
[0022]在本实用新型中，在所述保护管上，保护管外侧的轴向方向上设置刻度区，所述刻度区上设置刻度线。
[0023]有益效果
[0024]I)光缆熔接接头保护管使用时，光纤在引人或拉出时光纤不受损伤；
[0025]2)光缆熔接接头保护管使用后，具有使光纤接头免受或减缓环境变化影响的功會K;
[0026]3)光缆熔接接头保护管使用后，对裸的光纤熔接接头的机械性能具有增强的作用；
[0027]4)光缆熔接接头保护管使用后，具有使裸的光纤熔接接头长期处于与空气隔离的功能；
[0028]5)光缆熔接接头保护管使用后，具有保持光纤原有性能、形状不被破坏的功能；
[0029]6)光缆熔接接头保护管内各零件能保持一定的整体性，在使用时热熔管、加强构件应保证不会从热缩套管中掉出，光缆及光纤接头在热熔管内易于引人或拉出。
【附图说明】
[0030]图1本实用新型的结构不意图；
[0031]图2本实用新型采用单加强构件时的结构示意图；
[0032]图3本实用新型采用双加强构件时的结构示意图；
[0033]图4本实用新型实现多个功能时的结构示意图；
[0034]图5本实用新型散热片折叠后的结构示意图。
[0035]图中:1、保护管；11、热熔管；12、不锈钢棒；13、热缩套管；14、支架；141、温度感应器;142、显示器;15、散热片;2、光缆入口； 3、熔接孔;4、保护盒;5、光缆。
【具体实施方式】
[0036]在全部附图的视图中，对应的参考符号表示对应的部件。
[0037]—种光缆熔接接头保护组件，包括保护管I和熔接孔3，保护管I的两端分别设置光缆入口 2，保护管I两端的光缆入口2相互连通形成熔接通道，在保护管I上，保护管I的中部设置溶接孔3，熔接孔3连通熔接通道;在使用的时候，两根需要相互连接的光缆5通过光缆入口分别置入熔接通道内并通过熔接孔3进行熔接。
[0038]保护管I包含热恪管11、不锈钢棒12和热缩套管13，热恪管11通过不锈钢棒12设置在热熔套管13内，优选的实施方式中，不锈钢棒12的数量为I个或2个(不锈钢棒12用于作为加强构件)。
[0039]光缆熔接接头保护组件，还包括保护盒4，保护管I设置在保护盒4内，保护盒4的两端具有开口，开口用于使光缆能够穿入保护管内；保护盒4的两侧设置用于防止光缆滑落的挡板。
[0040]保护管I采用透明耐高温石英管，便于操作人员直接看到光缆熔接、拉入或引出的位置，达到方便使用的效果;对应的，保护盒4可由透明材质制成，达到与采用透明耐高温石英管的保护管配合使用的效果。
[0041]保护管I的内侧壁上设置耐高温透明防腐隔热涂料层，耐高温透明防腐隔热涂料层采用高纯度硅酸盐溶液，加如超微无进水氧化物惊喜加工而组成，耐温可达1700°C，涂料完全透明，在常温和高温下午任何挥发性气味，涂刷后涂膜不影响物体的本来颜色，入了涂刷在无极的材质基体上，能与物体表面形成互穿网络结构，附着力好，透明涂料具有一定的隔热、阻燃、防氧化、防腐的保护作用，延长基体的使用寿命，节能环保。
[0042]保护管I由透明材质制成时，可在保护管I上，保护管I外侧的轴向方向上设置刻度区，刻度区上设置刻度线，便于使用者判断光缆熔接、拉入或引出的位置，达到提高熔接精准度的效果;在本实用新型扩展的技术方案中，可在保护管I的外侧设置有支架14，支架14上设置用于设置感应保护管I温度的温度感应器141和与温度传感器111连接用于显示温度传感器检测到温度的显示器142，在使用时，能够即时在显示器上显示保护管I当前的温度，能够提醒使用者，避免保护管I温度过高，而使用者又不知情的情况下烫伤使用者;保护管I的外侧可设置用于散热的散热片15，达到及时散热的效果，散热片15可设置成折叠形式，在不用时，可折叠放置，达到方便使用的效果;并可在保护管I的外侧喷涂超疏水疏油复合涂层，能够保障保护管I的位置等级，实现保护管I的自清洁效果。
[0043]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用本实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的揭示，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种光缆熔接接头保护组件，包括保护管和熔接孔，其特征在于:所述保护管的两端分别设置光缆入口，所述保护管两端的光缆入口相互连通形成熔接通道，在所述保护管上，保护管的中部设置溶接孔，所述熔接孔连通熔接通道。2.根据权利要求1所述的光缆熔接接头保护组件，其特征在于:所述保护管包含热熔管、不锈钢棒和热缩套管，所述热熔管通过不锈钢棒设置在热熔套管内。3.根据权利要求2所述的光缆熔接接头保护组件，其特征在于:所述不锈钢棒的数量为I个以上。4.根据权利要求3所述的光缆熔接接头保护组件，其特征在于:所述不锈钢棒的数量为I个或2个。5.根据权利要求1所述的光缆熔接接头保护组件，其特征在于，还包括保护盒，所述保护管设置在保护盒内，所述保护盒的两端具有开口。6.根据权利要求1至5任一所述的光缆熔接接头保护组件，其特征在于:所述保护管为透明耐高温石英管。7.根据权利要求5所述的光缆熔接接头保护组件，其特征在于:所述保护盒由透明材质制成。8.根据权利要求5所述的光缆熔接接头保护组件，其特征在于:所述保护盒的两侧设置用于防止光缆滑落的挡板。9.根据权利要求1所述的光缆熔接接头保护组件，其特征在于:所述保护管的内侧壁上设置耐高温透明防腐隔热涂料层。10.根据权利要求1所述的光缆熔接接头保护组件，其特征在于:在所述保护管上，保护管外侧的轴向方向上设置刻度区，所述刻度区上设置刻度线。
【专利摘要】本实用新型公开一种光缆熔接接头保护组件，包括保护管，保护管的两端分别设置光缆入口，保护管两端的光缆入口相互连通形成熔接通道，在保护管上，保护管的中部设置溶接孔，熔接孔连通熔接通道。本实用新型光缆熔接接头保护管使用时：光纤在引人或拉出时光纤不受损伤；具有使光纤接头免受或减缓环境变化影响的功能；对裸的光纤熔接接头的机械性能具有增强的作用；具有使裸的光纤熔接接头长期处于与空气隔离的功能；具有保持光纤原有性能、形状不被破坏的功能；光缆熔接接头保护管内各零件能保持一定的整体性，在使用时热熔管、加强构件应保证不会从热缩套管中掉出，光缆及光纤接头在热熔管内易于引人或拉出。
【IPC分类】G02B6/44, G02B6/255
【公开号】CN205317992
【申请号】CN201521142810
【发明人】陈伟旭
【申请人】广东思柏科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月31日