变调夹的制作方法

变调夹的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种变调夹，包括上夹、下夹、滚动体、弹性件及拨动环；上夹与下夹转动设置且两者扣合形成楔形槽，滚动体滚动设置在楔形槽内，拨动环伸入楔形槽且与滚动体的一侧贴合，滚动体的另一侧与弹性件贴合；外力按压上夹与下夹使其发生相对转动，弹性件带动滚动体沿楔形槽的宽槽段滚动至窄槽段，且滚动体与上夹及下夹之间产生摩擦自锁实现卡紧锁止；外力推动拨动环，以带动滚动体沿楔形槽的窄槽段滚动至宽槽段实现解锁分离。本实用新型利用单向轴承原理，卡紧锁止过程中能够实现无级调节，调整过程精密；解锁分离过程中直接推动拨动环，操作方便快捷，力度较小。
【专利说明】变调夹
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及弦乐器领域，尤其涉及一种变调夹。
【背景技术】
[0002]变调夹是弦乐器的辅助工具，又称弦枕或吉他变调夹，其功能是改变琴弦的音高。弦乐器包括琴颈和琴弦，琴颈包括邻近琴弦的指板和远离琴弦的背部。指板包括多个从其表面突起并横向延伸的音品。使用时，变调夹将琴弦夹紧使之靠在音品上，以减小琴弦的有效长度，从而调整琴弦产生音高。[0003]现有技术中，变调夹常见的结构为弹簧式，上夹与下夹之间通过枢轴装置转动连接，弹簧与枢轴装置配合实现夹紧或松开。这种构造的缺陷是使用者操作变调夹时需要施加的力较大，操作不便；同时弹簧外形一般较大，导致整个变调夹体积较大，使用不便，外观不够精美。弹簧式变调夹的夹持松紧度完全取决于弹簧的松紧，一般情况下，使用者只能调整变调夹在音品上的位置，而不能对变调夹进行精密调整，导致调整的音高效果不佳。
实用新型内容
[0004]本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术中变调夹存在操作不便且不能进行精密无级调节的缺陷，提供一种变调夹，能够很好解决上述问题。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种变调夹，包括:上夹、下夹、滚动体、弹性件及拨动环；所述上夹与所述下夹转动设置且两者扣合形成楔形槽，所述滚动体滚动设置在所述楔形槽内，所述拨动环伸入所述楔形槽且与所述滚动体的一侧贴合，所述滚动体的另一侧与所述弹性件贴合；外力按压所述上夹与所述下夹使其发生相对转动，所述弹性件带动所述滚动体沿所述楔形槽的宽槽段滚动至窄槽段，所述滚动体与所述上夹及所述下夹之间产生摩擦自锁实现卡紧锁止；；外力拨动所述拨动环，以带动所述滚动体沿所述楔形槽的窄槽段滚动至宽槽段实现解锁分离。
[0006]本实用新型提供一种变调夹，进一步的，所述楔形槽的宽槽段比所述滚动体的外径略大，所述楔形槽的窄槽段比所述滚动体的外径略小。
[0007]本实用新型提供一种变调夹，进一步的，所述楔形槽由位于所述上夹的第一支撑面和位于所述下夹的第二支撑面形成；第一支撑面为圆弧面，所述第二支撑面包括一平面。
[0008]本实用新型提供一种变调夹，优选的，第一支撑面与所述平面之间形成楔角a，所述楔角a为≤15.9度。
[0009]本实用新型提供一种变调夹，具体的，所述上夹包括枢接端及夹持端，所述夹持端用于扣压琴颈的指板；所述下夹包括转动部及夹持部，所述夹持部用于扣压琴颈的背部，所述转动部与所述枢接端转动设置；外力按压所述夹持端及所述夹持部时，所述弹性件推动所述滚动体沿所述楔形槽的宽槽段滚动至窄槽段，以使所述枢接端与所述转动部产生摩擦力自锁而实现卡紧锁止。
[0010]本实用新型提供一种变调夹，具体的，所述第一支撑面位于所述枢接端上，所述平面位于所述转动部上；所述楔形槽由所述枢接端套装在所述转动部上扣合形成，呈周向分布。
[0011]本实用新型提供一种变调夹，具体的，所述拨动环包括手柄部及旋转部，所述旋转部套设在所述转动部上；外力拨动所述手柄部，所述滚动体沿所述楔形槽的窄槽段滚向宽槽段，以使所述枢接端与所述转动部解锁分离。
[0012]本实用新型提供一种变调夹，具体的，所述转动部包括基体及沿所述基体向外延伸的星轮柱，所述星轮柱上设置有多个径向分布的分隔齿。
[0013]本实用新型提供一种变调夹，具体的，所述楔形槽位于相邻的所述分隔齿之间，所述第一支撑面位于所述枢接端的内侧，所述第二支撑面位于所述星轮柱上。
[0014]本实用新型提供一种变调夹，具体的，所述旋转部包括向外延伸设置的拨动柱，所述拨动柱伸入所述楔形槽内以拨动所述滚动体。
[0015]本实用新型提供一种变调夹，优选的，所述拨动柱的一侧为圆弧面，用以与所述滚动体贴合。
[0016]本实用新型提供一种变调夹，优选的，至少两个所述分隔齿上向外设置有径向的凸起，所述转动部上设置有与所述凸起适配的凹槽，所述凸起沿所述凹槽滑动。
[0017]本实用新型提供一种变调夹，具体的，所述星轮柱上设置有径向的定位凸起，所述枢接端内侧设置有限位槽，所述定位凸起沿所述限位槽滑动。
[0018]本实用新型提供一种变调夹，优选的，所述上夹的夹持端上设置有弹性的第一硅胶垫，所述下夹的夹持部上设置有弹性的第二硅胶垫。
[0019]本实用新型提供一种变调夹，优选的，所述弹性件为K型弹片。
[0020]本实用新型可达到以下有益效果:利用单向轴承原理，外力按压上夹与下夹使其发生相对转动，弹性件弹性支撑滚动体使得滚动体与上夹和下夹始终保持锁紧接触，此时滚动体与楔形槽产生静摩擦力，使得上夹与下夹之间卡紧锁止，此过程实现无级调节，调整过程精密；外力推动拨动环带动滚动体沿楔形槽的窄槽段滚动至宽槽段实现解锁分离，操作方便快捷，力度较小
【专利附图】

【附图说明】
[0021]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0022]图1是本实用新型实施例提供的变调夹的结构示意图；
[0023]图2是本实用新型实施例提供的变调夹的爆炸示意图；
[0024]图3是本实用新型实施例提供的变调夹的下夹的结构示意图；
[0025]图4是本实用新型实施例提供的变调夹的拨动环的结构示意图；
[0026]图5是本实用新型实施例提供的变调夹的上下夹的结构示意图一；
[0027]图6是本实用新型实施例提供的变调夹的上下夹的结构示意图二 ；
[0028]图7a是本实用新型实施例提供的变调夹在自由状态下的剖视示意图；
[0029]图7b是本实用新型实施例提供的变调夹在锁止状态下的剖视示意图；
[0030]图8a是图7a的A部放大示意图；
[0031]图8b是图7b的A部放大示意图；
[0032]图9a是图8a的B部放大示意图；[0033]图9b是图8b的B部放大示意图；
[0034]附图标号说明:
[0035]1、下夹2、第二硅胶垫
[0036]3、拨动环4、滚动体
[0037]5、弹片6、上夹
[0038]7、第一硅胶垫8、挡圈
[0039]9、螺钉10、楔形槽
[0040]11、第一支撑面 12、第二支撑面
[0041]13、凸起14、凹槽
[0042]15、定位凸起16、限位槽
[0043]17、分隔齿18、拨动柱
[0044]19、弧面20、平面
[0045]21夹持?而22、枢接立而
[0046]23、夹持部24、转动部
[0047]25、螺纹孔26、手柄部
[0048]27、旋转部28、环形凸棱
[0049]29、圆弧面30、琴颈
[0050]31、基体32、星轮柱
【具体实施方式】
[0051]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】。
[0052]如图1和图2所示，本实用新型提供一种变调夹，包括:上夹6、下夹1、滚动体4、弹性件及拨动环3。如图8a、图Sb、图9a、图9b所示，上夹6与下夹I可转动设置且两者扣合形成楔形槽10。如图9a、图9b所示，滚动体4滚动设置在楔形槽10内，拨动环3伸入楔形槽10且与滚动体4的一侧贴合，滚动体4的另一侧与弹性件贴合。卡紧锁止的原理:本实施例提供的变调夹的滚动体4、上夹6及下夹I均为刚性体，摩擦系数较大。如图7b、图8b、图9b所示，外力F按压上夹6与下夹I使其发生相对转动,弹性件弹性支撑滚动体4沿楔形槽10的宽槽段滚动至窄槽段，自锁的条件是滚动体4与下夹1、上夹6之间不打滑，即滚动体4与楔形槽10产生摩擦力，使得上夹6与下夹I之间卡紧锁止。解锁的原理:如图7a、图8a、图9a所示,外力F推动拨动环3,以带动滚动体4沿楔形槽10的窄槽段滚动至宽槽段实现解锁分离。作为优选，本实施例中滚动体4为滚针。
[0053]在上述实施例的基础上，为了实现滚动体4的锁止和解锁，进一步的，如图8a、图8b、图9a、图9b所示，楔形槽10的宽槽段比滚动体4的外径略大，楔形槽10的窄槽段比滚动体4的外径略小。
[0054]具体的，如图9a、图9b所示，楔形槽10由位于上夹6的第一支撑面11和位于下夹I的第二支撑面12形成，可以理解，第一支撑面11与第二支撑面12的位置可以互换。作为优选，第一支撑面11为圆弧面，第二支撑面12包括一平面20。
[0055]为了形成楔形槽10，即实现宽槽段和窄槽段，如图8a、图Sb、图9a、图9b所示，第一支撑面11与平面20之间形成楔角a，楔角a为< 15.9度。
[0056]在上述技术方案的基础上，具体的，如图5和图6所示，上夹6包括枢接端22及夹持端21，夹持端21用于扣压琴颈30的指板。如图3所示，下夹I包括转动部24及夹持部23，夹持部23用于扣压琴颈30的背部，转动部24与枢接端22转动设置。外力F按压夹持端21及夹持部23时，弹性件推动滚动体4沿楔形槽10的宽槽段滚动至窄槽段，以使枢接端22与转动部24卡紧锁止。
[0057]进一步的，第一支撑面11位于枢接端22上，平面20位于转动部24上；楔形槽10由枢接端22套装在转动部24上扣合形成，呈周向分布，本实施例中楔形槽10优选为6个。
[0058]具体的,如图4所示,拨动环3包括手柄部26及旋转部27,旋转部27套设在转动部24上；外力拨动手柄部26，滚动体4沿楔形槽10的窄槽段滚向宽槽段，以使枢接端22与转动部24解锁分离。
[0059]进一步的，如图3所示，转动部24包括基体31及沿基体31向外延伸的星轮柱32，星轮柱32上设置有多个径向分布的分隔齿17。
[0060]如图9a和图9b所示，楔形槽10位于相邻的分隔齿17之间，第一支撑面11位于枢接端22的内侧，第二支撑面12位于星轮柱32上。锁止过程中，滚动体4的素面紧紧卡接于第一支撑面11与第二支撑面12之间，同时，滚动体4的一端面与基体31之间也产生摩擦力。
[0061]进一步的，如图4所示，旋转部27包括向外延伸设置的拨动柱18，拨动柱18伸入楔形槽10内以拨动滚动体4。如图9a、图9b所示，楔形槽10内的第二支撑面12还包括一弧面19，用以与拨动柱18适配。
[0062]进一步的，如图9a所示，拨动柱18的一侧为圆弧面29，用以与滚动体4贴合。
[0063]为了实现拨动环3与下夹I之间在一定角度范围内转动，以保护弹性件过度压紧，如图3所示，至少两个分隔齿17上向外设置有径向的凸起13 ;如图4所示，转动部24上设置有与凸起13适配的凹槽14，凸起13可沿凹槽14来回滑动。
[0064]为了实现上夹6和下夹I之间在一定角度范围内转动，如图3所示，星轮柱32上设置有径向的定位凸起15。如图6所示，枢接端22内侧设置有环形凸棱28，环形凸棱28的敞开段构成限位槽16，定位凸起15沿限位槽16滑动。
[0065]在上述技术方案的基础上，为了使得下夹I和上夹6锁止过程中锁紧的可靠性，即增大滚动体4与楔形槽10的窄槽段的静摩擦力，使滚动体4产生反向运动的趋势，如图1和图2所示，上夹6的夹持端21上设置有弹性的第一硅胶垫7，下夹I的夹持部23上设置有弹性的第二硅胶垫2。可以理解，第一硅胶垫7和第二硅胶垫2弹性配合也能够保护琴颈30。
[0066]作为优选，如图2所示，本实施例提供弹性件为K型弹片5。
[0067]具体的，如图2和图3所示，本实施例提供的变调夹还包括螺钉9和挡圈8，下夹I的星轮柱32内设置有螺纹孔25，螺钉9与螺纹孔25配合，上夹6通过挡圈8与下夹I发生相对转动。
[0068]上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的【具体实施方式】，上述的【具体实施方式】仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，例如外星轮方式，这些均属于本实用新型的保护之内。
【权利要求】
1.一种变调夹，其特征在于，包括:上夹(6)、下夹(I)、滚动体(4)、弹性件及拨动环(3)；所述上夹(6 )与所述下夹(I)转动设置且两者扣合形成楔形槽(10 )，所述滚动体(4 )滚动设置在所述楔形槽(10)内，所述拨动环(3)伸入所述楔形槽(10)且与所述滚动体(4)的一侧贴合，所述滚动体(4)的另一侧与所述弹性件贴合；外力按压所述上夹(6)与所述下夹(I)使其发生相对转动,所述弹性件带动所述滚动体(4)沿所述楔形槽(10)的宽槽段滚动至窄槽段，且所述滚动体(4)与所述上夹(6)及所述下夹(I)之间产生摩擦自锁实现卡紧锁止；外力拨动所述拨动环(3)，以带动所述滚动体(4)沿所述楔形槽(10)的窄槽段滚动至宽槽段实现解锁分离。
2.根据权利要求1所述的变调夹，其特征在于，所述楔形槽(10)由位于所述上夹(6)的第一支撑面(11)和位于所述下夹(I)的第二支撑面(12 )形成；第一支撑面(11)为圆弧面，所述第二支撑面(12)包括一平面(20)。
3.根据权利要求2所述的变调夹，其特征在于，第一支撑面(11)与所述平面(20)之间形成楔角a，所述楔角3为< 15.9度。
4.根据权利要求1-3任一项所述的变调夹，其特征在于:所述上夹(6)包括 枢接端(22)及夹持端(21)，所述夹持端(21)用于扣压琴颈(30)的指板；所述下夹(I)包括转动部(24)及夹持部(23)，所述夹持部(23)用于扣压琴颈(30)的背部，所述转动部(24)与所述枢接端(22)转动设置；外力按压所述夹持端(21)及所述夹持部(23)时，所述弹性件推动所述滚动体(4)沿所述楔形槽(10)的宽槽段滚动至窄槽段，以使所述枢接端(22)与所述转动部(24)产生摩擦力自锁而实现卡紧锁止。
5.根据权利要求4所述的变调夹，其特征在于:所述第一支撑面(11)位于所述枢接端(22)上，所述平面(20)位于所述转动部(24)上；所述楔形槽(10)由所述枢接端(22)套装在所述转动部(24)上扣合形成，呈周向分布。
6.根据权利要求5所述的变调夹，其特征在于:所述拨动环(3)包括手柄部(26)及旋转部(27)，所述旋转部(27)套设在所述转动部(24)上；外力拨动所述手柄部(26)，所述滚动体(4)沿所述楔形槽(10)的窄槽段滚向宽槽段，以使所述枢接端(22)与所述转动部(24)解锁分离。
7.根据权利要求6所述的变调夹，其特征在于，所述转动部(24)包括基体(31)及沿所述基体(31)向外延伸的星轮柱(32)，所述星轮柱(32)上设置有多个径向分布的分隔齿(17)。
8.根据权利要求7所述的变调夹，其特征在于，所述楔形槽(10)位于相邻的所述分隔齿(17)之间，所述第一支撑面(11)位于所述枢接端(22)的内侧，所述第二支撑面(12)位于所述星轮柱(32)上。
9.根据权利要求8所述的变调夹，其特征在于，所述旋转部(27)包括向外延伸设置的拨动柱(18)，所述拨动柱(18)伸入所述楔形槽(10)内以拨动所述滚动体(4)。
10.根据权利要求9所述的变调夹，其特征在于，所述拨动柱(18)的一侧为圆弧面(29)，用以与所述滚动体(4 )贴合。
11.根据权利要求10所述的变调夹，其特征在于，至少两个所述分隔齿(17)上向外设置有径向的凸起(13)，所述旋转部(27)上设置有与所述凸起(13)适配的凹槽(14)，所述凸起(13)沿所述凹槽(14)滑动。
12.根据权利要求11所述的变调夹，其特征在于，所述星轮柱(32)上设置有径向的定位凸起(15)，所述枢接端(22)内侧设置有限位槽(16)，所述定位凸起(15)沿所述限位槽(16)滑动以，限制所述上夹(6)与所述下夹(I)相对转动的角度。
13.根据权利要求1所述的变调夹，其特征在于，所述上夹(6)的夹持端(21)上设置有弹性的第一硅胶垫(7)，所述下夹(I)的夹持部(23)上设置有弹性的第二硅胶垫(2)。
14.根据权利要求1所述的变调夹，其特征在于，所述弹性件为K型弹片(5)。
【文档编号】G10D3/14GK203706649SQ201420092366
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2014年2月28日 优先权日:2014年2月28日
【发明者】赵哲 申请人:深圳市蔚科电子科技开发有限公司