一种琴弦微调机构的制作方法

一种琴弦微调机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种琴弦微调机构包括第一固定柱(10)、轴(2)、旋转柱(30)、第二固定柱(40)、从动齿轮(5)、主动齿轮(6)、紧固部件(7)和壳体(80)。把第一固定柱间隙穿过旋转柱后，再把旋转柱间隙穿过第二固定柱，然后从动齿轮卡在齿轮卡位上，主动齿轮绕轴均匀分布并同时与固定齿轮和从动齿轮啮合，再把紧固部件装在轴上，然后合上壳体。弦乐器装上本实用新型后，可以直接用手轻松转动壳体来调弦，更加方便。由于从动齿轮与固定齿轮的齿数不同，从动齿轮与旋转柱是同步转动的，而固定齿轮是固定不动的。当主动齿轮绕轴转动时，就会带动从动齿轮与旋转柱微小地转动起来，从而实现微调，而且本实用新型也具有自锁功能。
【专利说明】一种琴弦微调机构

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及乐器领域，特别是一种用于弦乐器上的琴弦微调机构。

【背景技术】
[0002]弦乐器在使用时，要经过调弦，使其音准达到最佳效果。现有技术的调弦机构是直 接将弦轴插入到弦轴箱对应的安装孔中，把琴弦缠绕在弦轴上，通过直接转动弦轴来调整 弦的紧绷度以调整音准，其在调弦时的精度不高，难以实现微调。而且在弦乐器使用过程 中，会因气候和温度的变化以及琴弦的张力会使得弦轴转动，琴者必须费很大力气才能把 弦轴插入到弦轴箱，增加弦轴与弦轴箱的摩擦力，给琴者使用带来不便，尤其对于未成年人 来说则更加困难。 实用新型内容
[0003] 本实用新型要解决的技术问题是在基本不改变现有技术调弦机构外观的前提下， 以机械方式提供一种可轻松、快速调弦并且具有自锁功能的琴弦微调机构。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种琴弦微调机构，包括第 一固定柱、与第一固定柱一端固定连接的轴、旋转柱、第二固定柱、从动齿轮、主动齿轮、紧 固部件和作为调弦手柄的壳体；
[0005] 所述旋转柱包括同轴相连的第一圆柱体和第二圆柱体，所述第一圆柱体直径大于 第二圆柱体；
[0006] 所述第二固定柱包括顺次同轴相连的第三圆柱体、可使第二固定柱限位于壳体中 的凸缘和固定齿轮；所述第二圆柱体间隙穿过第二固定柱，且其末端露出于第二固定柱之 处同轴固定有一个所述从动齿轮；所述从动齿轮同轴地位于所述固定齿轮的上方，而所述 第二固定柱端面与第一圆柱体内端面抵触限位；
[0007] 所述第二固定柱靠近第一圆柱体的那段柱体至少局部带有便于把琴弦微调机构 插接在弦乐器上的锥度；
[0008] 所述第一固定柱为圆柱体，在其远离轴的那段柱体至少局部带有便于把琴弦微调 机构插接在弦乐器上的锥度；
[0009] 所述轴长度大于所述旋转柱长度；所述轴间隙穿过所述旋转柱，其突出的部分上 且位于从动齿轮外侧设有限制所述旋转柱轴向移动的紧固部件；所述第一圆柱体外端面与 第一固定柱内端面抵触限位；
[0010] 所述主动齿轮数量为2个，所述主动齿轮绕轴均匀分布并同时与固定齿轮和从动 齿轮啮合；所述从动齿轮齿数与固定齿轮齿数不同，两者之差为2η，其中η为自然数；
[0011] 所述壳体具有内部空间，所述壳体内部具有只允许凸缘、固定齿轮、从动齿轮、主 动齿轮和紧固部件进行周向旋转运动的多个槽位；所述壳体包括上壳体和下壳体，所述下 壳体设有可容第三圆柱体间隙穿过的通孔，且通孔的直径小于所述凸缘的直径，所述上壳 体的一端与下壳体固定连接，另一端则设有多边形卡孔。
[0012] 进一步地，所述第二圆柱体在远离第一圆柱体的一端设有沿周向切除部分材料而 成的齿轮卡位，所述从动齿轮卡在第二圆柱体上的齿轮卡位上。
[0013] 进一步地，所述主动齿轮为带轴的齿轮；在所述壳体内中部两侧各设置一个可转 动容置所述主动齿轮的轴的槽位。
[0014] 进一步地，所述紧固部件为轴用弹性挡圈或梅花孔挡圈，在所述轴的在对应位置 上开有紧固部件的固定槽。
[0015] 进一步地，在所述第一固定柱上沿周向分别设置多个增加第一固定柱与弦乐器接 触摩擦力的突起物；在所述第三圆柱体上沿周向设置多个增加第二固定柱与弦乐器接触摩 擦力的突起物。
[0016] 进一步地，还包括与卡孔配合的、可加快调弦速度的摇柄；所述摇柄包括两根杆状 物，两根杆状物的端部是一体连接的并且相互垂直，在其中一个杆状物的外端部为与多边 形卡孔相互配合的多边形状。
[0017] 与现有技术相比，本实用新型琴弦微调机构包括第一固定柱、旋转柱、第二固定 柱、从动齿轮、主动齿轮、紧固部件和壳体。把第一固定柱间隙穿过旋转柱后，再把旋转柱间 隙穿过第二固定柱，然后从动齿轮卡在旋转柱的齿轮卡位上，主动齿轮绕轴均匀分布并同 时与固定齿轮和从动齿轮啮合，再把紧固部件装在轴上，然后合上壳体。弦乐器装上本实用 新型后，可以直接用手轻松转动壳体来调弦，更加方便。
[0018] 用手转动壳体时，可以带动主动齿轮围绕从动齿轮和固定齿轮转动，由于从动齿 轮齿数与固定齿轮齿数不同，同时从动齿轮与旋转柱是同步转动的，而固定齿轮是固定不 动的。这样每当主动齿轮围绕从动齿轮和固定齿轮转动时，就会带动从动齿轮与旋转柱微 小地转动起来，同时这样的齿轮机构也为自锁式设计。

【专利附图】

【附图说明】
[0019] 下面结合附图和【具体实施方式】，对本实用新型作进一步地详细说明：
[0020] 图1为本实用新型的立体分解图。
[0021] 图2为本实用新型的立体图，其中把上壳体和下壳体分解出来。
[0022] 图3为本实用新型的立体图，其中把上壳体分解出来。
[0023] 图4为本实用新型的立体图。
[0024] 图5为本实用新型的上壳体的切开一半的立体图。

【具体实施方式】
[0025] 如图1?4所不，琴弦微调机构包括第一固定柱10、与第一固定柱10 -端固定连 接的轴2、旋转柱3〇、第二固定柱40、从动齿轮5、主动齿轮6、紧固部件7和壳体80。
[0026]第一固定柱10为圆柱体，第一固定柱10与轴2可以由塑料材料一体注塑而成，优 选方案是第一固定柱10由塑料材料制成，轴2则由金属塑料制成，可以利用热熔胶把第一 固定柱10和轴2歷定连接起来。由于第一固定柱 10需要插接进弦乐器上对应的安装孔， 第一固定柱10远离轴2的那段柱体至少局部带有锥度，这样更加便于安装。
[0027]旋转柱30包括同轴相连的第一圆柱体31和第二圆柱体32,第一圆柱体31直径大 于第二圆柱体32,这样在第二圆柱体32间隙穿过第二固定柱40后，第二固定柱40的一端 面与第一圆柱体31内端面抵触限位来限制第二固定柱40的轴向位置。第二固定柱40另 一端同轴地依次固定设有可使第二固定柱40限位于壳体中的凸缘42在和固定齿轮43。 [0028] 旋转柱30设有与轴2间隙配合的通孔，这样可以把轴2间隙穿过旋转柱30,安装 好后，第一圆柱体31的外端面与第一固定柱10内端面抵触限位。第二圆柱体32间隙穿过 第二固定柱40后，其末端露出于第二固定柱40之处同轴固定有一个从动齿轮5,从动齿轮 5是同轴地位于固定齿轮43的上方，从动齿轮5与旋转柱20同步转动的。优选方案是第二 圆柱体32在远离第一圆柱体31的一端设有沿周向切除部分材料而成的齿轮卡位321，从动 齿轮5可以卡在该齿轮卡位321上。旋转柱30和第二固定柱40都可以由塑料材料一体注 塑而成。
[0029] 所述轴2的长度大于旋转柱30的长度，这样的话在轴2穿过旋转柱30后就会突 出一部分，在轴2这突出的部分且位于从动齿轮5外侧设有所述限制旋转柱30轴向移动的 紧固部件7。
[0030] 安装时，首先把轴2间隙穿过旋转柱30,然后把旋转柱30间隙穿过第二固定柱 40。由于第二圆柱体32长度大于第一固定柱10长度，安装好后，齿轮卡位321显露出来， 这样就能把从动齿轮5卡在齿轮卡位321上。卡上从动齿轮5后，从动齿轮5 -侧会靠近 固定齿轮43。也因为轴2长度大于旋转柱30长度，安装好后，轴2的部分突出来，这样就可 以把紧固部件7装在突出的轴2上，装上紧固部件7后，从动齿轮5就会位于固定齿轮43 和紧固部件7之间。
[0031] 紧固部件7是用于限制第一固定柱10在使用中的轴向移动，紧固部件7可以为轴 用弹性挡圈或者梅花孔挡圈，在轴2的对应位置上开有紧固部件7的固定槽，需要用卡簧钳 把轴用弹性挡圈或者梅花孔挡圈扩大使其顺利安装在轴槽上。在使用中，由于有旋转柱 30 的限制，第一固定柱10是不会向靠近旋转柱30的方向轴向移动的。而紧固部件7是设置 在从动齿轮5 -侧的，当第一固定柱10向远离旋转柱30的方向轴向移动时，紧固部件7就 会碰到从动齿轮5,从而也限制了这一轴向移动。
[0032] 安装时，先把轴2间隙穿过旋转柱30,然后把旋转柱30间隙穿过第二固定柱40, 再把从动齿轮5卡在齿轮卡位321上，主动齿轮6绕轴2均匀分布并同时与固定齿轮43和 从动齿轮5啮合，再把紧固部件7装在轴2上，再合上壳体81。
[0033]如图5所示，壳体80具有内部空间，在壳体80内部还设有槽位812,这样就可以直 接把凸缘42、固定齿轮43、从动齿轮5、主动齿轮6和紧固部件7放置在相应槽位812内，放 置好后，由于壳体80和槽位812的设置，凸缘42、固定齿轮43、主动齿轮6、从动齿轮5和 紧固部件 7就不能进行轴2向移动，只能进行周向旋转运动。优选方案是，主动齿轮6为带 轴61的齿轮，在所述壳体内中部两侧各设置一个可转动容置所述主动齿轮6的轴 61的槽 位S12,这样的话就可以把转动壳体8〇时，就可以带动主动齿轮6绕着固定齿轮 43和从动 齿轮5转动起来。也可以在轴2突出部位再设置一个槽位812,这样可以把突出部分的轴2 卡在上面，这样可以减少轴2在旋转中产生偏移的可能性。
[0034^为了便于安装壳体80,壳体80包括上壳体81和下壳体 82两部分，下壳体82设 有可容第三圆柱体41间隙穿过的通孔，且通孔的直径小于所述凸缘42的直径，安装时，把 第二固定柱40穿过下壳体8 2的通孔，然后用下壳体82卡住凸缘42,从而限制了旋转体40 的轴向移动，再把上壳体81合上。使用时，两者固定为一个整体。
[0035] 此时，可以用手很轻松地直接转动壳体80来带动主动齿轮6绕轴2运动，进行调 弦，而琴弦是缠绕在旋转柱30的第一圆柱体31上的。
[0036] 主动齿轮6绕轴2均匀分布并同时与固定齿轮43和从动齿轮5啮合，所述主动齿 轮6数量为2个，从动齿轮5齿数与固定齿轮43齿数不同，两者之差为2η，其中η为自然 数。因此转动壳体80就可以带动从动齿轮5和旋转柱30转动，而且这样的设置使得琴弦 微调机构具有微调功能和自锁功能。
[0037] 所述琴弦微调机构微调功能时这样实现的，由于从动齿轮5齿数与固定齿轮43齿 数不同，现设定固定齿轮43齿轮为叫，从动齿轮5齿数为η2。由于固定齿轮43是固定在第 二固定柱40上的，而第二固定柱40在使用中是与弦乐器固定一起的，所以固定齿轮43是 固定不动的。如果 ηι <η2，当主动齿轮6绕着固定齿轮43转了一个齿位时，主动齿轮6等 3藤? %0〇 于绕轴2转了 -~'，而主动齿轮6绕着从动齿轮5转了一个齿位时，只能转--，多余的 ni 1? 360。靡0。 3紐。m。 度数差，即：一-，只能从动齿轮5自身转动一一一 来进行补偿，而从动齿轮 5是卡在旋转柱3〇的一端上，这样从动齿轮5会带动旋转柱30转动相应度数。即主动齿 轮6每绕固定齿轮43和从动齿轮5旋转一个齿位时，从动齿轮5就会带动旋转柱30转动 360° _ 360° Y 一，当主动齿轮6绕固定齿轮43和从动齿轮5旋转一周时，从动齿轮5带动旋 ? 112 ψ· \ 转柱30只转动360° 从而起到微调作用。如果ηι > %，当主动齿轮6绕着固定齿 V η2 7 轮43和从动齿轮5转时，从动齿轮5和旋转柱30的转动方向与主动齿轮6相反。
[0038]优选方案是?=15，η2二Π ，这样当把主动齿轮6绕着固定齿轮43转了一圈，即 360°后，从动齿轮5带动旋转柱3〇 -起转动了约42。。
[0039]在使用中，在旋转柱30的第一圆柱体31上缠绕了琴弦，而所述固定齿轮43是固 定不动的，主动齿轮6是从动齿轮5的传动桥梁，尽管琴弦会对旋转柱3〇产生一定扭矩力， 旋转柱3〇和从动齿轮 5也不会回弹，只有通过转动壳体80带动主动齿轮6转动起来，才能 迫使从动齿轮5和旋转柱 3〇的转动，这样就实现了琴弦微调机构的自锁功能。
[0040]当把琴弦微调机构插接在弦乐器对应的安装孔上，第一固定柱10与第二固定柱 40会与安装孔接触，为了增大他们之间的摩擦力，在第一固定柱1〇上沿周向设置多个突起 物11和在第二固定柱40的第三圆柱体41上沿周向设置多个突起物 411。同时为了便于把 琴弦微调机构插接在弦乐器对应的安装孔上，所述第一固定柱10和第二固定柱 4〇远离壳 体80的那段柱体至少局部带有锥度。
[0041]在壳体80的端部还设有多边形卡孔811,利用与多边形卡孔8丨丨配合的摇柄可以 快速转动壳体8〇,提高换弦速度。所述多边形卡孔811可以直接在壳体80端部打多边形孔 而成。优选方案是，在壳体 8〇端部直接打孔，把一金属件镶嵌在孔内与壳体固定为一体，在 金属件上面单独开有^多边形孔S11，这样可以增加多边形卡孔 S11的强度。安装琴弦时先使 用摇柄（附图中未画出）进行快速调弦，到琴弦有张力时，再把摇柄去掉，直接用手转动壳 体80来进行微调。所述摇柄包括两根杆状物，两根杆状物的端部是一体连接的并且相互垂 直，在其中一个杆状物的外端部为多边形状，并且与多边形卡孔811相互配合。使用时，把 杆状物外端部位为多边形状的那端插接到多边形卡孔811上，然后使另外一根杆状物转动 起来，就可以进行快速调弦。
【权利要求】
1. 一种琴弦微调机构，其特征在于，包括第一固定柱（10)、与第一固定柱（10) -端固 定连接的轴（2)、旋转柱（30)、第二固定柱（40)、从动齿轮（5)、主动齿轮（6)、紧固部件（7) 和作为调弦手柄的壳体（80); 所述旋转柱（30)包括同轴相连的第一圆柱体（31)和第二圆柱体（32)，所述第一圆柱 体（31)直径大于第二圆柱体（32); 所述第二固定柱（40)包括顺次同轴相连的第三圆柱体（41)、可使第二固定柱（40) 限位于壳体中的凸缘（42)和固定齿轮（43);所述第二圆柱体（32)间隙穿过第二固定柱 (40)，且其末端露出于第二固定柱（40)之处同轴固定有一个所述从动齿轮（5);所述从动 齿轮（5)同轴地位于所述固定齿轮（43)的上方，而所述第二固定柱（40)端面与第一圆柱 体（31)内端面抵触限位； 所述第二固定柱（40)靠近第一圆柱体（31)的那段柱体至少局部带有便于把琴弦微调 机构插接在弦乐器上的锥度； 所述第一固定柱（10)为圆柱体，在其远离轴（2)的那段柱体至少局部带有便于把琴弦 微调机构插接在弦乐器上的锥度； 所述轴（2)长度大于所述旋转柱（30)长度；所述轴（2)间隙穿过所述旋转柱（30)， 其突出的部分上且位于从动齿轮（5)外侧设有限制所述旋转柱（30)轴向移动的紧固部件 (7);所述第一圆柱体（31)外端面与第一固定柱（10)内端面抵触限位； 所述主动齿轮（6)数量为2个，所述主动齿轮（6)绕轴（2)均匀分布并同时与固定齿 轮（43)和从动齿轮（5)啮合；所述从动齿轮（5)齿数与固定齿轮（43)齿数不同，两者之差 为2η，其中η为自然数； 所述壳体（80)具有内部空间，所述壳体（80)内部具有只允许凸缘（42)、固定齿轮 (43)、从动齿轮（5)、主动齿轮（6)和紧固部件（7)进行周向旋转运动的多个槽位（812);所 述壳体（80)包括上壳体（81)和下壳体（82)，所述下壳体（82)设有可容第三圆柱体（41) 间隙穿过的通孔，且通孔的直径小于所述凸缘（42)的直径，所述上壳体（81)的一端与下壳 体（82)固定连接，另一端则设有多边形卡孔（811)。
2. 根据权利要求1所述的琴弦微调机构，其特征在于，所述第二圆柱体（32)在远离第 一圆柱体（31)的一端设有沿周向切除部分材料而成的齿轮卡位（321)，所述从动齿轮（5) 卡在第二圆柱体（32)上的齿轮卡位（321)上。
3. 根据权利要求2所述的琴弦微调机构，其特征在于，所述主动齿轮（6)为带轴（61) 的齿轮；在所述壳体内中部两侧各设置一个可转动容置所述主动齿轮（6)的轴￠1)的槽位 (812)。
4. 根据权利要求1?3任一项所述的琴弦微调机构，其特征在于，所述紧固部件（7)为 轴用弹性挡圈或梅花孔挡圈，在所述轴（2)的在对应位置上开有紧固部件（7)的固定槽。
5. 根据权利要求1?3任一项所述的琴弦微调机构，其特征在于，在所述第一固定柱 (10)上沿周向分别设置多个增加第一固定柱（10)与弦乐器接触摩擦力的突起物（11);在 所述第三圆柱体（41)上沿周向设置多个增加第二固定柱（40)与弦乐器接触摩擦力的突起 物（411)。
6. 根据权利要求1?3任一项所述的琴弦微调机构，其特征在于，还包括与卡孔（811) 配合的、可加快调弦速度的摇柄；所述摇柄包括两根杆状物，两根杆状物的端部是一体连 接的并且相互垂直，在其中一个杆状物的外端部为与多边形卡孔（811)相互配合的多边形 状。
【文档编号】G10D3/14GK204087765SQ201420522879
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月12日 优先权日:2014年9月12日
【发明者】余李方 申请人:余李方