消声片安装固定结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便于定位安装的消声片安装固定结构，所述消声片的两端分别与支撑装置固定连接，所述支撑装置上焊接有限位件，所述消声片的封头上焊接有与所述限位件相匹配的定位件，所述封头的内壁上焊接有螺母并在所述封头上设置有与螺母对应的连接孔，当定位件与限位件贴靠对应时，所述支撑装置上所设置的安装孔与所述连接孔对应，螺栓穿过安装孔及连接孔并与所述螺母螺纹连接。消声片封头上的定位件和支撑装置上的限位件可标准化生产，定位件和限位件配合，能限制消声片向下、向左右、向前后移动，限制消声片绕其轴心旋转，从而快速准确定位，极易安装施工，也便于维修或更换消声片，尤其适用于矩阵消声器的消声片安装固定。
【专利说明】消声片安装固定结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种消声器的安装固定方式，尤其是一种消声片的安装固定方式。
【背景技术】
[0002]消声片又称为片式消声器，通常，是以若干个消声片组成矩阵消声器，作为通道的消声装置，消声片的布置方式与通道走向有关，因此这样的消声片在安装时需要定位其安装位置，并尽量避免消声片的转动。
[0003]现有矩阵消声器的消声片安装固定往往是以一个螺栓将消声片封头与立柱连接，消声片安装位置不易调正，且由螺栓承载消声片的重量，有安全寿命隐患，工作时也易转动。
[0004]以两个螺栓将消声片的封头与立柱连接时，解决了消声片工作时容易转动和安全寿命的问题，但在安装时，仍然存在需要两个人抬住消声片，同时安装两端的螺栓，对中困难，定位性和整体一致性差。
【发明内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种便于定位安装的消声片安装固定结构。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:消声片安装固定结构，所述消声片的两端分别与支撑装置固定连接，所述支撑装置上焊接有限位件，所述消声片的封头上焊接有与所述限位件相匹配的定位件，所述封头的内壁上焊接有螺母并在所述封头上设置有与螺母对应的连接孔，当定位件与限位件贴靠对应时，支撑装置上所设置的安装孔与所述连接孔对应，螺栓穿过安装孔及连接孔并与所述螺母螺纹连接。
[0007]所述支撑装置为两对以上成对相互平行布置的立柱，消声片为卧式布置，消声片的两端分别与一对立柱连接，同一对立柱上连接有两个以上相互平行的消声片。
[0008]所述支撑装置为两对以上成对相互平行布置的横梁，消声片为立式布置，消声片的两端分别与一对横梁连接，同一对横梁上连接有两个以上相互平行的消声片。
[0009]所述限位件为具有直角叉口的直角形安装块，所述定位件为矩形安装块。
[0010]所述矩形安装块的中心线与连接孔的中心线重合。
[0011]所述直角形安装块布置于铅垂面上，并且其直角叉口朝上。
[0012]所述直角形安装块布置于水平面上。
[0013]本实用新型的有益效果是:消声片封头上的定位件和支撑装置上的限位件可标准化生产，定位件和限位件配合，能限制消声片向下、向左右、向前后移动，限制消声片绕其轴心旋转，从而快速准确定位，极易安装施工，也便于维修或更换消声片，尤其适用于矩阵消声器的消声片安装固定。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型消声片安装固定结构(卧式)的示意图。
[0015]图2是图1的左视图。
[0016]图3是图2的K部局部放大图。
[0017]图4是本实用新型消声片安装固定结构(立式)的示意图。
[0018]图中标记为:消声片1、立柱2、直角形安装块3、矩形安装块4、螺栓5、螺母6、封头7、横梁8、连接孔9、安装孔10。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020]如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的消声片安装固定结构，所述消声片I的两端分别与支撑装置固定连接，所述支撑装置上焊接有限位件，所述消声片I的封头7上焊接有与所述限位件相匹配的定位件，所述封头I的内壁上焊接有螺母6并在所述封头7上设置有与螺母6对应的连接孔9，当定位件与限位件贴靠对应时，支撑装置上所设置的安装孔10与所述连接孔9对应，螺栓5穿过安装孔10及连接孔9并与所述螺母6螺纹连接，定位件和限位件配合，能限制消声片向下、向左右、向前后移动，限制消声片绕其轴心旋转，从而极大地方便了安装施工，也便于维修或更换消声片。
[0021]限位件采用具有直角叉口的直角形安装块，定位件采用矩形安装块，便于快速准确定位和标准化生产。当然限位件和定位件也可采用其它具有结构配合关系的零件，其目的在于限制消声片的自由度，从而可在采用螺栓连接前先行预定位及支撑，方便安装。
[0022]进一步的是，所述矩形安装块4的中心线与连接孔9的中心线重合，从而可以在支撑装置上预先确定消声片I的连接位置。
[0023]实施例1:
[0024]如图1、图2和图3所示，卧式布置的矩阵消声片采用本实用新型的消声片安装固定结构，消声片支撑装置为两对以上成对相互平行布置的立柱2，消声片I的两端分别与一对立柱2连接，两立柱2相对，同一对立柱2上连接有两个以上相互平行的消声片1，立柱2的内侧焊接有直角形安装块3，直角形安装块3布置于铅垂面上，并且其直角叉口朝上，消声片I的封头7上焊接有与直角形安装块3相匹配的矩形安装块4，封头7的内壁上焊接有螺母6并在封头7上设置有与螺母6对应的连接孔9，当矩形安装块4与直角形安装块3贴靠对应时，立柱2上所设置的安装孔10与所述连接孔9对应，螺栓5穿过安装孔10及连接孔9并与所述螺母6螺纹连接，矩形安装块4的中心线与连接孔9的中心线重合。
[0025]消声片两端封头上的矩形安装块4垂直装入立柱2上的直角型安装块3的直角叉口内，消声片通过矩形安装块4支撑在立柱2之间，一个人即可将螺栓5与封头7内壁的螺母6连接，而将消声片两端左右拉紧固定。这种安装固定结构不用考虑消声片的定位和方向性问题，能轻松安装。
[0026]实施例2:
[0027]如图4所示，立式布置的矩阵消声片采用本实用新型的消声片安装固定结构，消声片支撑装置为两对以上成对相互平行布置的横梁8，消声片I的两端分别与一对横梁8连接，同一对横梁8上连接有两个以上相互平行的消声片I，横梁8上焊接有直角形安装块，直角形安装块3布置于水平面上，消声片I的封头7上焊接有与所述直角形安装块3相匹配的矩形安装块4，封头7的内壁上焊接有螺母6并在封头7上设置有与螺母6对应的连接孔9，当矩形安装块4与直角形安装块3贴靠对应时，横梁8上所设置的安装孔10与所述连接孔9对应，螺栓5穿过安装孔10及连接孔9并与所述螺母6螺纹连接，矩形安装块4的中心线与连接孔9的中心线重合。
[0028]以消声片一端的封头7上的矩型安装块4水平贴靠住下方的横梁8上的直角型安装块3，扶住消声片，用螺栓穿过下方的横梁8上的安装孔10，拧入下端螺栓，使消声片的重量落在下方的横梁8上，然后再以消声片另一端的封头7上的矩型安装块4水平贴靠住上方的横梁8上的直角型安装块3，拧紧上端螺栓，将消声片往上提一部分。这种安装固定结构不用考虑消声片的定位和方向性问题，能轻松安装。同样可只由一人完成安装。
【权利要求】
1.消声片安装固定结构，所述消声片(I)的两端分别与支撑装置固定连接，其特征是:所述支撑装置上焊接有限位件，所述消声片(I)的封头(7)上焊接有与所述限位件相匹配的定位件，所述封头(7)的内壁上焊接有螺母(6)并在所述封头(7)上设置有与螺母(6)对应的连接孔(9)，当定位件与限位件贴靠对应时，支撑装置上所设置的安装孔(10)与所述连接孔(9)对应，螺栓(5)穿过安装孔(10)及连接孔(9)并与所述螺母(6)螺纹连接。
2.如权利要求1所述的消声片安装固定结构，其特征是:所述支撑装置为两对以上成对相互平行布置的立柱(2)，消声片(I)为卧式布置，消声片(I)的两端分别与一对立柱(2)连接，同一对立柱(2)上连接有两个以上相互平行的消声片(I)。
3.如权利要求1所述的消声片安装固定结构，其特征是:所述支撑装置为两对以上成对相互平行布置的横梁(8)，消声片(I)为立式布置，消声片(I)的两端分别与一对横梁(8)连接，同一对横梁(8)上连接有两个以上相互平行的消声片(I)。
4.如权利要求1所述的消声片安装固定结构，其特征是:所述限位件为具有直角叉口的直角形安装块(3 )，所述定位件为矩形安装块(4 )。
5.如权利要求4所述的消声片安装固定结构，其特征是:所述矩形安装块(4)的中心线与连接孔(9)的中心线重合。
6.如权利要求4所述的消声片安装固定结构，其特征是:所述直角形安装块(3)布置于铅垂面上，并且其直角叉口朝上。
7.如权利要求4所述的消声片安装固定结构，其特征是:所述直角形安装块(3)布置于水平面上。
【文档编号】G10K11/16GK204087783SQ201420510036
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】张际光 申请人:四川正升声学科技有限公司