一种用于高压气流微缝多重消声结构消音器的制作方法

文档序号:17273387发布日期:2019-04-03 00:03阅读:251来源:国知局
一种用于高压气流微缝多重消声结构消音器的制作方法

本实用新型涉及消音器技术领域,具体为一种用于高压气流微缝多重消声结构消音器。



背景技术:

目前,压缩气体直接放空时,气体高速流动产生声噪,最大噪声可达120dB以上。高分贝噪声对人的身体健康会造成较大危害,严重时甚至会危及人的生命安全,而高压气体的压力过大,无法控制让其缓慢的通过消音器的内,导致普通的消音器对其消音效果较差。因此,我们提出一种用于高压气流微缝多重消声结构消音器。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于高压气流微缝多重消声结构消音器,通过在筒身内部依次固定有海绵垫、蜂窝吸音板和消声筒,并使消声筒与蜂窝吸音板的固定板通过橡胶垫与筒身内壁连接,高压气体通过海绵垫时会被分散至筒身内部,再配合蜂窝吸音板和消声筒以及减震垫减少共振的作用,通过多层的消声结构,能较为高效的消去管道内气流产生的噪声,较为实用,适合广泛推广与使用,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高压气流微缝多重消声结构消音器,包括进气口、筒身和出气口,所述进气口连接在筒身的左侧,所述出气口连接在筒身的右侧,所述筒身的内部左侧放置有海绵垫,所述海绵垫右侧的筒身内固定有蜂窝吸音板,所述蜂窝吸音板固定在两个固定板之间,所述蜂窝吸音板右侧的筒身内固定有消声筒,且消声筒和固定板与筒身内壁之间均通过减震垫连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述进气口的左侧连接有安装板,所述安装板的左侧表面覆有橡胶垫。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述筒身的外侧表面设置有散热片,所述散热片为多个,且多个散热片均匀分布在筒身表面。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述海绵垫右侧的筒身内壁上固定有挡块。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述消声筒由消声孔组成,且消声孔为多个。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型的用于高压气流微缝多重消声结构消音器,在筒身内部依次固定有海绵垫、蜂窝吸音板和消声筒,并使消声筒与蜂窝吸音板的固定板通过橡胶垫与筒身内壁连接,高压气体通过海绵垫时会被分散至筒身内部,再配合蜂窝吸音板和消声筒以及减震垫减少共振的作用,通过多层的消声结构,能较为高效的消去管道内气流产生的噪声。

2.本实用新型的用于高压气流微缝多重消声结构消音器,在筒身左侧的安装板表面覆有橡胶垫,使筒身安装在管道一侧后,能够使橡胶垫将其密封住,防止漏气影响消声效果。

3.本实用新型的用于高压气流微缝多重消声结构消音器,在筒身的外侧表面设有多个散热片,使消音器在工作时将声能转化成的热能从装置内散发出去,保证消音器的消音效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型用于高压气流微缝多重消声结构消音器的整体结构示意图;

图2为本实用新型用于高压气流微缝多重消声结构消音器的筒身外部结构示意图;

图3为本实用新型用于高压气流微缝多重消声结构消音器的消声筒结构示意图。

图中:1、进气口;2、筒身;3、出气口;4、橡胶垫;5、安装板;6、散热片;7、海绵垫;8、挡块;9、固定板;10、蜂窝吸音板;11、减震垫;12、消声筒;13、消声孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于高压气流微缝多重消声结构消音器,包括进气口1、筒身2和出气口3,所述进气口1连接在筒身2的左侧,所述出气口3连接在筒身2的右侧,所述筒身2的内部左侧放置有海绵垫7,所述海绵垫7右侧的筒身2内固定有蜂窝吸音板10,所述蜂窝吸音板10固定在两个固定板9之间,所述蜂窝吸音板10右侧的筒身2内固定有消声筒12,且消声筒12和固定板9与筒身2内壁之间均通过减震垫11连接。

本实施例中(请参阅图1)通过在筒身2内部依次固定有海绵垫7、蜂窝吸音板10和消声筒12,并使消声筒12与蜂窝吸音板10的固定板9通过橡胶垫4与筒身2内壁连接,高压气体通过海绵垫7时会被分散至筒身2内部,再配合蜂窝吸音板10和消声筒12以及减震垫11减少共振的作用,通过多层的消声结构,能较为高效的消去管道内气流产生的噪声。

其中,所述进气口1的左侧连接有安装板5,所述安装板5的左侧表面覆有橡胶垫4。

本实施例中(请参阅图1)通过在筒身2左侧的安装板5表面覆有橡胶垫4,使筒身2安装在管道一侧后,能够使橡胶垫4将其密封住,防止漏气影响消声效果。

其中,所述筒身2的外侧表面设置有散热片6,所述散热片6为多个,且多个散热片6均匀分布在筒身2表面。

本实施例中(请参阅图2)通过在筒身2的外侧表面设有多个散热片6,使消音器在工作时将声能转化成的热能从装置内散发出去,保证消音器的消音效果。

其中,所述海绵垫7右侧的筒身2内壁上固定有挡块8。

其中,所述消声筒12由消声孔13组成,且消声孔13为多个。

在一种用于高压气流微缝多重消声结构消音器使用的时候,通过安装板5将筒身2安装在高压气流管道的一侧,高压气流进入到筒身2内,经过海绵垫7时气流被分散开从而减小了其流速,之后依次经过蜂窝吸音板10和消声筒12,在两者的共同作用下,将气流中的噪音吸收去转换成热能,吸收噪音的同时,减震垫11能够减小蜂窝吸音板10和消声筒12与筒身2内壁之间的共振作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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