一种纸巾生产线的消音系统的制作方法

本实用新型涉及纸巾生产技术领域，具体涉及一种纸巾生产线的消音系统。

背景技术：

卫生纸是人们生活中必不可少的一种卫生用品，纸巾在生产过程中需要进行压花、折叠、切割和包装等工序，即先对纸巾进行压花、折叠，再将纸巾转运到切纸机进行切割，然后在单包机中进行包装，最后再进行封装装箱。其中折叠工序需要利用负压吸住纸巾，以保证纸巾顺利折叠，而现有的负压设备例如真空泵等，通常敞露在外，其产生的大量噪音容易造成扰民并带来噪音污染，影响生产车间内工人的正常工作。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种纸巾生产线的消音系统，有效减小了纸巾生产折叠工序中负压设备所产生的噪音，利于生产车间工人工作。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：一种纸巾生产线的消音系统，包括设在纸巾生产车间内的隔音房、隔音房内设有电机和真空泵，电机与真空泵通过皮带连接，真空泵的排气口上安装有消音器，隔音房的墙体为砖混结构，隔音房前墙设隔音门，隔音房房顶设无机质保温板，无机质保温板上设有管座，管座上套接有通风管道，通风管道经管座与隔音房内部连通，通风管道包括一体成型的波纹段和直管段，波纹段接于管座上，直管段内设有若干交错的吸音板。经声源、房屋结构、通风管道多重消音，以达到最佳的消音效果。

进一步地，管座内设有网格板和轴流风机，且网格板位于轴流风机下方，管座壁上开设有消防门。

进一步地，无机质保温板为夹层结构，且无机质保温板的夹层内填充有吸音棉。

进一步地，隔音门两侧的隔音房前墙上设有观察窗，观察窗窗口内嵌有隔音玻璃。

进一步地，隔音房的侧墙设有控制电箱和爬梯。控制电箱用于控制电机的工作，爬梯方便维修人员到房顶进行维修检查。

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型首先在真空泵排气口出设消音器进行声源的消音，然后经过房屋结构将室内噪音与室外隔绝，最后通过通风管道的消音进一步防止噪音的传播，经过多方位的消音后有效地阻止了负压设备所产生噪音的传播，减小了生产车间内的噪音污染，有利于工人的工作。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的通风管道结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

如图1-3所示，一种纸巾生产线的消音系统，包括设在纸巾生产车间内的隔音房1、隔音房1内设有电机2和真空泵3，电机2与真空泵3通过皮带连接，真空泵3的排气口上安装有消音器4，以对声源进行消音，隔音房1的墙体为砖混结构，可有效阻止声音的传播，将室内噪音与室外隔绝，隔音房1前墙设隔音门5，隔音房1房顶设无机质保温板 6，无机质保温板6为夹层结构，且无机质保温板6的夹层内填充有吸音棉15，可对室内噪音进行初步吸收。

如图3所示，无机质保温板6上设有管座7，管座7上套接有通风管道8，通风管道8 经管座7与隔音房1内部连通，通风管道8包括一体成型的波纹段9和直管段10，波纹段 9接于管座7上，可适当对声音进行反射以使得声音自我抵消，直管段10内设有若干交错的吸音板11，在对声音进行吸收的同时增大声音传播的路径，使得声音逐渐减弱。管座7 内设有网格板12和轴流风机13，且网格板12位于轴流风机13下方，网格板12贴近无机质保温板6并嵌入管座7的内壁，以保证其稳固性，管座7壁上开设有消防门14，维修人员可打开消防门14对管座7内的电机进行检修，网格板12起到防止风机意外掉落入隔音房内。

如图1、2所示，隔音门5两侧的隔音房1前墙上设有观察窗16，观察窗16窗口内嵌有隔音玻璃，方便工人对室内进行观察。隔音房1的侧墙设有用以控制电机运转的控制电箱17以及方便维修人员到房顶的爬梯18。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。