一种生产车间用降噪设备的制作方法

本实用新型涉及车间用降噪装置领域，具体为一种生产车间用降噪设备。

背景技术：

生产车间内的生产机械运作起来时，会产生一定的噪音，这样便会形成一定的噪音污染，无论是对操作工人与外界环境而言，都是不利的，现在的生产车间降噪的主要措施有两种，一种是在流水线或生产机械的外部加装隔音罩，另一种是在生产车间的天花板上安装吸音吊板，传统的吸音吊板不能够更方便地实现快速连接，并且其安装方式较为单一，很难满足不同环境的安装要求，给人们的使用带来了麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述背景技术中的不足，提供一种生产车间用降噪设备，以解决现有技术中不方便安装的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种生产车间用降噪设备，包括基板，所述基板的内部下端中间位置胶接有隔热板、隔音毡与梯度吸音棉板，所述隔热板位于隔音毡的上端，且梯度吸音棉板位于隔音毡的下端，所述基板的上端外表面四角处均活动安装有伸缩吊杆，且伸缩吊杆的上端活动安装有安装盘，该生产车间用降噪设备，在使用过程中能够方便地调节基板与安装面的间距，可以更好地适应安装面的角度或者弧度，并能够使设备的安装方式更加灵活，可以更好满足不同环境的安装要求，还能够对多组设备进行快速连接，有利于安装工作的进行。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

(1)通过设置的伸缩吊杆，且伸缩吊杆由上螺纹柱、下螺纹柱与调节螺筒组成，调节螺筒设置在上螺纹柱与下螺纹柱之间，上螺纹柱与下螺纹柱外表面设置的螺纹方向相反，上螺纹柱与下螺纹柱处于调节螺筒内部的一端均设置有限位盘，在对该装置进行安装工作时，首先要将伸缩吊杆通过安装盘安装在生产车间的天花板上，然后调节伸缩吊杆的长度，使基板能够更好地适应天花板的角度或者弧度，在调节伸缩吊杆长度的过程中，操作人员可以旋转调节螺筒，由于上螺纹柱与下螺纹柱外表面设置的螺纹方向相反，这样通过调节螺筒便可以方便地调节伸缩吊杆的长度，伸缩吊杆的设置能够方便地调节基板与安装面的间距，可以更好地适应安装面的角度或者弧度；

(2)通过在伸缩吊杆的上端活动安装有安装盘，在安装盘的内部边缘处销接有磁块安装头、挂钩安装头与螺柱安装头，三组安装头均匀分布在安装盘的内部边缘处，在三组安装头的一端均设置有连接轴，在对安装盘进行固定工作时，由于其具有多种安装头，因此具有多种安装方式，可以通过磁块安装头上的磁块将安装盘吸附在安装面上，可以通过挂钩安装头上的挂钩将安装盘挂在安装面上，可以通过螺柱安装头上的螺柱将安装盘螺纹连接在安装面上，三组安装头的设置能够使设备的安装方式更加灵活，可以更好满足不同环境的安装要求；

(3)通过在基板的一侧外表面与后端外表面中间位置均设置有连接插扣，在基板的另一侧外表面与前端外表面中间位置均开设有插槽，在基板的四周外表面上端位置均胶接有第一吸音棉条，在基板的四周外表面下端位置均胶接有第二吸音棉条，在对多组基板进行连接时，可以将其中一组基板外表面上的连接插扣插入另一组基板上插槽中，这样便可以完成对两组基板的快速连接工作，两组吸音棉条能够很好密封两组基板的连接处，防止噪音从连接处向外传播，连接插扣与插槽配合使用能够对多组设备进行快速连接，有利于安装工作的进行。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的基板的局部视图；

图3为本实用新型的安装盘的放大视图；

图4为本实用新型的伸缩吊杆的内部视图。

图中：1、基板；2、隔热板；3、隔音毡；4、梯度吸音棉板；5、伸缩吊杆；51、上螺纹柱；52、下螺纹柱；53、调节螺筒；6、安装盘；61、磁块安装头；62、挂钩安装头；63、磁块安装头；64、连接轴；7、第一吸音棉条；8、第二吸音棉条；9、连接插扣；10、插槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图4所示，作为一种优选实施例，本实用新型提出了一种生产车间用降噪设备，包括基板1，基板1具有很好的形变能力，主要为橡胶材质，基板1的内部下端中间位置胶接有隔热板2、隔音毡3与梯度吸音棉板4，隔热板2位于隔音毡3的上端，梯度吸音棉板4位于隔音毡3的下端，基板1的上端外表面四角处均活动安装有伸缩吊杆5，在对该装置进行安装工作时，首先要将伸缩吊杆5通过安装盘6安装在生产车间的天花板上，然后调节伸缩吊杆5的长度，使基板1能够更好地适应天花板的角度或者弧度，在调节伸缩吊杆5长度的过程中，操作人员可以旋转调节螺筒53，由于上螺纹柱51与下螺纹柱52外表面设置的螺纹方向相反，这样通过调节螺筒53便可以方便地调节伸缩吊杆5的长度，伸缩吊杆5的设置能够方便地调节基板1与安装面的间距，可以更好地适应安装面的角度或者弧度，伸缩吊杆5的上端活动安装有安装盘6，在对安装盘6进行固定工作时，由于其具有多种安装头，因此具有多种安装方式，可以通过磁块安装头61上的磁块将安装盘6吸附在安装面上，可以通过挂钩安装头62上的挂钩将安装盘6挂在安装面上，可以通过螺柱安装头63上的螺柱将安装盘6螺纹连接在安装面上，三组安装头的设置能够使设备的安装方式更加灵活，可以更好满足不同环境的安装要求。

上述方案中，在对该装置进行安装工作时，首先要将伸缩吊杆5通过安装盘6安装在生产车间的天花板上，然后调节伸缩吊杆5的长度，使基板1能够更好地适应天花板的角度或者弧度，在调节伸缩吊杆5长度的过程中，操作人员可以旋转调节螺筒53，由于上螺纹柱51与下螺纹柱52外表面设置的螺纹方向相反，这样通过调节螺筒53便可以方便地调节伸缩吊杆5的长度，伸缩吊杆5的设置能够方便地调节基板1与安装面的间距，可以更好地适应安装面的角度或者弧度，其次，在对安装盘6进行固定工作时，由于其具有多种安装头，因此具有多种安装方式，可以通过磁块安装头61上的磁块将安装盘6吸附在安装面上，可以通过挂钩安装头62上的挂钩将安装盘6挂在安装面上，可以通过螺柱安装头63上的螺柱将安装盘6螺纹连接在安装面上，三组安装头的设置能够使设备的安装方式更加灵活，可以更好满足不同环境的安装要求，最后，在对多组基板1进行连接时，可以将其中一组基板1外表面上的连接插扣9插入另一组基板1上插槽10中，这样便可以完成对两组基板1的快速连接工作，两组吸音棉条能够很好密封两组基板1的连接处，防止噪音从连接处向外传播，连接插扣9与插槽10配合使用能够对多组设备进行快速连接，有利于安装工作的进行。

作为优选的，基板1的一侧外表面与后端外表面中间位置均设置有连接插扣9，基板1的另一侧外表面与前端外表面中间位置均开设有插槽10，基板1的四周外表面上端位置均胶接有第一吸音棉条7，基板1的四周外表面下端位置均胶接有第二吸音棉条8，两组吸音棉条用于密封两组基板1的连接处。

作为优选的，连接插扣9与插槽10的数量均为六组，第一吸音棉条7与第二吸音棉条8的规格一致大小不同，连接插扣9与插槽10配合使用能够对多组设备进行快速连接，有利于安装工作的进行。

作为优选的，安装盘6的内部边缘处销接有磁块安装头61、挂钩安装头62与螺柱安装头63，三组安装头用于提供不同的安装方式。

作为优选的，三组安装头均匀分布在安装盘6的内部边缘处，三组安装头的一端均设置有连接轴64，连接轴64用于活动连接各组安装头与安装盘6。

作为优选的，伸缩吊杆5由上螺纹柱51、下螺纹柱52与调节螺筒53组成，调节螺筒53设置在上螺纹柱51与下螺纹柱52之间，上螺纹柱51与下螺纹柱52外表面设置的螺纹方向相反，上螺纹柱51与下螺纹柱52处于调节螺筒53内部的一端均设置有限位盘，旋转调节螺筒53可以调节上螺纹柱51与下螺纹柱52之间的距离。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。