一种具有阻隔声波功能的智能型超声波发声器的制作方法

本实用新型涉及智能型超声波发声器技术领域，具体为一种具有阻隔声波功能的智能型超声波发声器。

背景技术：

智能型超声波发声器即为通过超声波来对物件进行一系列的工作过程，目前随着科技的不断发展，智能型超声波发声器应用于各行各业，通过智能型超声波发声器可以很好的对物件进行清洗，焊接等等，虽然目前市场上的智能型超声波发声器的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如，传统的智能型超声波发声器在使用的过程中产生较大的声波，进而使得噪音变大，影响整个装置的使用，整个装置不能很好的对电线主体进行放置，导致整个装置不方便进行携带，因此我们便提出了具有阻隔声波功能的智能型超声波发声器能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有阻隔声波功能的智能型超声波发声器，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的智能型超声波发声器在使用的过程中产生较大的声波，进而使得噪音变大，影响整个装置的使用，整个装置不能很好的对电线主体进行放置，导致整个装置不方便进行携带的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有阻隔声波功能的智能型超声波发声器，包括控制箱外壳主体和发生器主体，所述控制箱外壳主体的上方顶部安装有凹槽，且凹槽的上方右侧设置有电线主体，所述发生器主体的顶端固定有电线主体，所述控制箱外壳主体的右侧固定有固定壳，所述发生器主体的外侧安装有第一固定套环和第二固定套环，且第一固定套环和第二固定套环的外侧固定有支撑杆，所述支撑杆的外侧安装有固定壳，所述控制箱外壳主体的内部固定有铝材板，且铝材板的右侧安装有吸音管，所述吸音管的右侧安装有吸音板，所述凹槽的内部固定有固定槽，且固定槽的内部设置有固定柱，所述固定柱的顶端安装有固定弹簧，且固定弹簧的顶端固定有手动伸缩架，所述手动伸缩架的底端安装有凹槽。

优选的，所述控制箱外壳主体的内壁为空心状结构，且控制箱外壳主体与铝材板、吸音管和吸音板的连接方式均为焊接。

优选的，所述第一固定套环和第二固定套环的材质均为橡胶材质，且第一固定套环的内直径小于第二固定套环的内直径，并且第一固定套环的内直径小于发生器主体的外直径。

优选的，所述吸音管呈“S”形分布在控制箱外壳主体的内部，且吸音管的一端为开口状，并且吸音管的材质为PVC材质。

优选的，所述吸音板的材质为粗孔发泡聚乙烯材质。

优选的，所述固定柱通过固定弹簧与手动伸缩架构成升降结构，且手动伸缩架伸缩的最长长度值小于凹槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有阻隔声波功能的智能型超声波发声器；

(1)设置有吸音板，吸音板的材质为粗孔发泡聚乙烯材质，进而通过粗孔发泡聚乙烯材质的吸音板可对声波进行吸收，减少反射波，因此可以很好的阻隔声波；

(2)安装有吸音管，吸音管呈“S”形固定在吸音板的外侧，由此，使得声波通过吸音管一端的开口状进入吸音管内，通过“S”形的吸音管进行多次的反射，使得声波在吸音管内左右冲撞，进而消耗大量的能量，因此使得PVC塑料材质的吸音管很好的进行隔音；

(3)固定有手动伸缩架，通过手动伸缩架的伸缩便于很好的对凹槽内部进行等间距的隔开，且手动伸缩架交错分布，进而便于电线主体很好的绕着手动伸缩架的外侧进行缠绕在凹槽内，由此便于很好的对电线主体进行放置，同时，通过内部直径不相等的橡胶材质的第一固定套环和第二固定套环很好的对发生器主体进行固定，由此，便于对整个装置很好的进行携带。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型固定壳右视结构示意图；

图3为本实用新型控制箱外壳主体内部剖视结构示意图；

图4为本实用新型凹槽俯视结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图；

图6为本实用新型固定柱与手动伸缩架连接主剖结构示意图。

图中：1、控制箱外壳主体；2、凹槽；3、电线主体；4、发生器主体；5、固定壳；6、第一固定套环；7、第二固定套环；8、支撑杆；9、铝材板；10、吸音管；11、吸音板；12、手动伸缩架；13、固定柱；14、固定槽；15、固定弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有阻隔声波功能的智能型超声波发声器，包括控制箱外壳主体1、凹槽2、电线主体3、发生器主体4、固定壳5、第一固定套环6、第二固定套环7、支撑杆8、铝材板9、吸音管10、吸音板11、手动伸缩架12、固定柱13、固定槽14和固定弹簧15，控制箱外壳主体1的上方顶部安装有凹槽2，且凹槽2的上方右侧设置有电线主体3，发生器主体4的顶端固定有电线主体3，控制箱外壳主体1的右侧固定有固定壳5，发生器主体4的外侧安装有第一固定套环6和第二固定套环7，且第一固定套环6和第二固定套环7的外侧固定有支撑杆8，支撑杆8的外侧安装有固定壳5，控制箱外壳主体1的内部固定有铝材板9，且铝材板9的右侧安装有吸音管10，吸音管10的右侧安装有吸音板11，凹槽2的内部固定有固定槽14，且固定槽14的内部设置有固定柱13，固定柱13的顶端安装有固定弹簧15，且固定弹簧15的顶端固定有手动伸缩架12，手动伸缩架12的底端安装有凹槽2；

控制箱外壳主体1的内壁为空心状结构，且控制箱外壳主体1与铝材板9、吸音管10和吸音板11的连接方式均为焊接，通过控制箱外壳主体1内壁的空心状结构，很好的对铝材板9、吸音管10和吸音板11进行放置；

第一固定套环6和第二固定套环7的材质均为橡胶材质，且第一固定套环6的内直径小于第二固定套环7的内直径，并且第一固定套环6的内直径小于发生器主体4的外直径，通过第一固定套环6和第二固定套环7很好的对发生器主体4的外侧进行固定；

吸音管10呈“S”形分布在控制箱外壳主体1的内部，且吸音管10的一端为开口状，并且吸音管10的材质为PVC材质，通过“S”形的吸音管10很好的对声波进行吸附，进而便于对声波进行阻隔；

吸音板11的材质为粗孔发泡聚乙烯材质，通过粗孔发泡聚乙烯材质的吸音板11很好的对声波进行减小；

固定柱13通过固定弹簧15与手动伸缩架12构成升降结构，且手动伸缩架12伸缩的最长长度值小于凹槽2的长度，通过固定柱13便于对对伸缩的手动伸缩架12进行固定。

工作原理：在使用该具有阻隔声波功能的智能型超声波发声器时，首先，如附图1-2和附图4所示，先将控制箱外壳主体1顶部的凹槽2内部的交错分布的手动伸缩架12进行拉伸，使得手动伸缩架12拉到最长长度，然后，如附图6所示，将手动伸缩架12顶端底部的固定柱13通过固定弹簧15的伸缩结构很好的插进对应的固定槽14内，进而便于拉伸的手动伸缩架12很好的进行固定，接着，将电线主体3依次呈“S”形缠绕在手动伸缩架12的外侧，从而很好的对电线主体3进行收纳，然后，将电线主体3另一端连接的发生器主体4插进固定壳5内部的橡胶材质的第一固定套环6和第二固定套环7内，进而通过内直径不相等的第一固定套环6和第二固定套环7很好的对将发生器主体4进行固定，使得发生器主体4很好的固定在“U”形的固定壳5内，第一固定套环6的内直径小于第二固定套环7的内直径，且第一固定套环6未伸缩状态时的内直径小于发生器主体4的内直径，由此，便于对整个装置进行移动；

接着，将整个装置移动到工作区域内，到达工作区域后，如上所述，将固定柱13通过固定弹簧15与固定槽14进行分离，接着，将手动伸缩架12进行收缩到最短长度，然后，将电线主体3从凹槽2内拿出，同时，将发生器主体4从第一固定套环6和第二固定套环7内拉出，接着，整个装置便开始进行使用了，在整个装置使用的过程中产生的声波很好的通过控制箱外壳主体1内部的粗孔发泡聚乙烯材质的吸音板11很好的对声波进行吸附，使得声波降低，接着，一部分声波通过吸音管10一端的开口状进入吸音管10内，在“S”形的吸音管10内进行左右运动，通过反复的折射，使得声波减小，从而很好的对声波进行阻隔，以便于整个装置很好的进行使用，通过铝材板9很好的对控制箱外壳主体1进行保护，以上便是整个装置的工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精伸和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。