一种分流式筒式消音器的制作方法

本实用新型涉及环保噪音处理技术领域，尤其涉及一种分流式筒式消音器。

背景技术：

随着科技的发展，人们的生活发生着翻天覆地的变化，但是噪音污染也是越来越严重，严重的影响到人们的健康休息，消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除噪声的重要措施，消音器是大多数机械都需要使用到的产品，消音器性能的好坏不仅影响各种机械噪声的大小，而且对人员的身体健康状况也造成非常严重的影响，目前市场上的消音器大部分都是直接经过消音管道消音后排出，由于气体与消音器腔体的接触时间短，因而当前的消音器消音效果差，为此，我们提出一种分流式吸音器，以解决上述提出问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在消音效果差的缺点，而提出的一种分流式筒式消音器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种分流式筒式消音器，包括筒体，所述筒体的一端开设有进声口，所述筒体的另一端开设有出声口，所述进声口和出声口之间开设有第一消音仓，所述第一消音仓与进声口和出声口互相连通，所述第一消音仓的上方开设有第二消音仓，所述第一消音仓和第二消音仓之间夹设有第一隔音板，所述第一隔音板靠近进声口的一端开设有第一吸音口，所述第一吸音口贯穿第一隔音板，且将第一消音仓和第二消音仓互相连通，所述第一隔音板靠近出声口的一端开设有第一出音口，所述第一出音口贯穿第一隔音板，且将第一消音仓和第二消音仓互相连通，所述第一消音仓的下方开设有第三消音仓，所述第一消音仓和第三消音仓之间夹设有第二隔音板，所述第二隔音板靠近出声口的一端开设有第二吸音口，所述第二吸音口贯穿第二隔音板的侧壁，且将第一消音仓和第三消音仓互相连通，所述第二隔音板靠近出声口的一端开设有第二出音口，所述第二出音口贯穿第二隔音板，且将第一消音仓和第三消音仓互相连通，所述第一消音仓、第二消音仓和第三消音仓的内壁上固定焊接有消音蜂窝板，且三者周壁呈波纹折叠状，所述筒体的外侧周壁上包裹有消音层。

优选的，所述消音层包括棉布层、消音石棉层和金属保护层，所述筒体的外壁上固定包裹有棉布层，所述棉布层的外壁上固定包裹有消音石棉层，所述消音石棉层的外壁上固定包裹有金属保护层。

优选的，所述消音蜂窝板固定连接在第一消音仓、第二消音仓和第三消音仓内壁周长最短的位置上，且其数量大于2个。

优选的，所述筒体靠近进声口的一端开设有圆槽，所述圆槽的内部设置有螺纹。

优选的，所述进声口和出声口的内壁上均固定安装有消音蜂窝板。

本实用新型提出的一种分流式筒式消音器，有益效果在于：该分流式筒式消音器通过使用了三个消音仓，将噪音分散开来降噪，解决了单个消音仓消噪效果差的问题，且消音仓内使用了多个消音蜂窝板，实现了快速降噪的目的，且消音仓体内部均是采用了波纹折叠状样式，更大程度上增加了噪声反弹，实现了快速降噪的目的，且筒体的外壁上包裹了消音层，使得通过筒体传递的噪音也能实现降噪，达到全方位降噪的目的。本实用新型中，通过使用了消音层和消音蜂窝板，且设计了波纹状消音仓，实现了快速降噪的目的，且造价便宜，实用性强，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分流式筒式消音器的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种分流式筒式消音器的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种分流式筒式消音器的消音层截面结构示意图。

图中：1筒体、2进声口、3出声口、4第一消音仓、5第一吸音口、6第二消音仓、7第一出音口、8第二吸音口、9第三消音仓、10第二出音口、11消音蜂窝板、12第一隔音板、13第二隔音板、14消音层、15棉布层、16消音石棉层、17金属保护层、18圆槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种分流式筒式消音器，包括筒体1，筒体1靠近进声口2的一端开设有圆槽18，圆槽18的内部设置有螺纹，圆槽18的设置可以使得消音器旋转固定在需要消音的位置处，方便拆卸与安装，筒体1的一端开设有进声口2，筒体1的另一端开设有出声口3，进声口2和出声口3之间开设有第一消音仓4，第一消音仓4与进声口2和出声口3互相连通，第一消音仓4的上方开设有第二消音仓6，第一消音仓4和第二消音仓6之间夹设有第一隔音板12，第一隔音板12靠近进声口2的一端开设有第一吸音口5，第一吸音口5贯穿第一隔音板12，且将第一消音仓4和第二消音仓6互相连通，第一隔音板12靠近出声口3的一端开设有第一出音口7，第一出音口7贯穿第一隔音板12，且将第一消音仓4和第二消音仓6互相连通，第一消音仓4的下方开设有第三消音仓9，第一消音仓4和第三消音仓9之间夹设有第二隔音板13，第二隔音板13靠近进声口2的一端开设有第二吸音口8，第二吸音口8贯穿第二隔音板13的侧壁，且将第一消音仓4和第三消音仓9互相连通，第二隔音板13靠近出声口3的一端开设有第二出音口10，第二出音口10贯穿第二隔音板13，且将第一消音仓4和第三消音仓9互相连通，进声口2和出声口3的内壁上均固定安装有消音蜂窝板11，噪音从进声口2进入后，经过消音蜂窝板11进入到第一消音仓4内，在第一吸音口5和第二吸音口8的作用下，分流进入到第二消音仓6和第三消音仓9内消音，经过降噪后的噪音再经过第一出音口7和第二出音口10后在出声口3内会合，再经过消音蜂窝板11降噪后从筒体1内排出，实现分流降噪。

本实用新型中，第一消音仓4、第二消音仓6和第三消音仓9的内壁上固定焊接有消音蜂窝板11，且三者周壁呈波纹折叠状，将第一消音仓4、第二消音仓6和第三消音仓9设计成波纹折叠状使得噪音在消音仓内连续反射，实现快速降噪，消音蜂窝板11固定连接在第一消音仓4、第二消音仓6和第三消音仓9内壁周长最短的位置上，且其数量大于2个，设置多个消音蜂窝板11使得噪音被持续削弱，减少噪音污染。

本实用新型中，筒体1的外侧周壁上包裹有消音层14，消音层14包括棉布层15、消音石棉层16和金属保护层17，筒体1的外壁上固定包裹有棉布层15，棉布层15的外壁上固定包裹有消音石棉层16，消音石棉层16的外壁上固定包裹有金属保护层17，通过设置多层覆盖式消音层，使得通过筒体1传播的噪音能够快速降噪，从而减少经过筒体传播出来的噪音，实现全方位降噪的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。