一种新型变频式消噪声装置的制作方法

本实用新型涉及一种消噪声装置，具体是一种新型变频式消噪声装置。

背景技术：

消声器是指对于同时具有噪声传播的气流管道,可以用附有吸声衬里的管道及弯头或利用截面积突然改变及其他声阻抗不连续的管道等降噪器件,使管道内噪声得到衰减或反射回去。前者称为阻性消声器，后者称为抗性消声器。

目前现有的技术中，消声噪声置结构简单，使用效果较差，现有的消噪声装置，消声模式价位单一，不利于消声使用，影响消声降噪效果，不利于维护人们的听力健康。因此，本领域技术人员提供了一种新型变频式消噪声装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型变频式消噪声装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型变频式消噪声装置，包括外壳、消声模块和转子，所述外壳右端部设置有进口，进口右端设置有法兰一，外壳左端部设置有出口，出口左端设置有法兰二，所述消声模块设置在外壳内左部，且消声模块左端部设置有出气口，出气口与出口连通，所述消声模块右端部设置有进气口，消声模块右端设置有漏板，漏板上下两侧与外壳内侧壁固定连接，所述外壳内右部设置变频模块，变频模块包括转子、定子和驱动电机，所述进口左端设置有卡接管，所述卡接管设置在转子内部。

使用时，通过法兰将噪声产生的装置固定连接，有利于消噪声装置的固定安装，使用时，噪声从进口进入消噪声装置内，驱动电机启动，使转子与定子发发生相对转动，将噪声的频率改变，使人类感受不到的声波频率，从而达到消除噪声的目的，有利于装置消噪声的使用。

作为本实用新型进一步的方案：所述漏板右端中部设置有固定板，所述驱动电机设置在固定板右端内部，驱动电机右端设置有驱动轴；所述驱动轴与转子固定连接，所述进口内左侧设置有支撑柱，所述驱动轴右端通过轴承与支撑柱转动连接。

使用时，通过漏板与固定板的固定，有利于消声装置内的结构稳定，便于装置的使用，驱动电机通过驱动轴带动转子转动，有利于装置变频消噪声使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转子设置在定子内部，定子右端外侧与外壳内侧壁固定连接，定子左端与固定板固定连接；所述转子上设置有多个通孔一，所述定子上与通孔一对应设置有通孔二，多个通孔一之间为等距设置。

使用时，在转子的转动过程中，在转子与定子的通孔作用下，将噪声的频率改变，使人类感受不到的声波频率，从而达到消除噪声的目的，有利于消噪声的使用。

作为本实用新型再进一步的方案：所述消声模块设置有多个消声孔，述消声孔由多个直径大小不同的多个圆柱孔连通构成，且大、小圆柱孔交错设置。

使用时，气流通过消声孔，因为消声孔截面大小不一，造成气流截面突变，导致噪声与空腔共振，形成声阻抗失配，从而实现消声的效果，有利于消噪声的使。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，通过法兰将噪声产生的装置固定连接，有利于消噪声装置的固定安装，驱动电机启动，驱动电机通过驱动轴带动转子转动，在转子与定子的通孔作用下，将噪声的频率改变，使人类感受不到的声波频率，从而达到消除噪声的目的，有利于消噪声的使用。

2、本实用新型使用时，消声模块内，气流通过消声孔，因为消声孔截面大小不一，造成气流截面突变，导致噪声与空腔共振，形成声阻抗失配，从而实现消声的效果，有利于消噪声的使用，多重形式的消噪声设置，有利于彻底消除噪声，便于装置的使用，有利于维护人们的听力健康。

附图说明

图1为一种新型变频式消噪声装置的结构示意图。

图2为一种新型变频式消噪声装置中a-a的截面示意图。

图3为一种新型变频式消噪声装置中转子的外观示意图。

图中：1、外壳；2、法兰一；3、进口；4、法兰二；5、出口；6、消声模块；7、出气口；8、进气口；9、消声孔；10、漏板；11、固定板；12、驱动电机；13、转子；14、定子；15、通孔一；16、通孔二；17、驱动轴；18、轴承；19、支撑柱；20、卡接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型变频式消噪声装置，包括外壳1、消声模块6和转子13，所述外壳1右端部设置有进口3，进口2右端设置有法兰一3，外壳1左端部设置有出口5，出口5左端设置有法兰二4，所述消声模块6设置在外壳1内左部，且消声模块6左端部设置有出气口7，出气口7与出口5连通，所述消声模块6右端部设置有进气口8，消声模块6右端设置有漏板10，漏板10上下两侧与外壳1内侧壁固定连接，所述外壳1内右部设置变频模块，变频模块包括转子13、定子14和驱动电机12，所述进口3左端设置有卡接管20，所述卡接管20设置在转子13内部。

使用时，通过法兰将噪声产生的装置固定连接，有利于消噪声装置的固定安装，使用时，噪声从进口3进入消噪声装置内，驱动电机12启动，使转子13与定子14发发生相对转动，将噪声的频率改变，使人类感受不到的声波频率，从而达到消除噪声的目的，有利于装置消噪声的使用。

所述漏板10右端中部设置有固定板11，所述驱动电机12设置在固定板11右端内部，驱动电机12右端设置有驱动轴17；所述驱动轴17与转子13固定连接，所述进口3内左侧设置有支撑柱19，所述驱动轴17右端通过轴承18与支撑柱19转动连接。

使用时，通过漏板10与固定板11的固定，有利于消声装置内的结构稳定，便于装置的使用，驱动电机12通过驱动轴17带动转子13转动，有利于装置变频消噪声使用。

所述转子13设置在定子14内部，定子14右端外侧与外壳1内侧壁固定连接，定子14左端与固定板11固定连接；所述转子13上设置有多个通孔一15，所述定子14上与通孔一15对应设置有通孔二16，多个通孔一15之间为等距设置。

使用时，在转子13的转动过程中，在转子13与定子14的通孔作用下，将噪声的频率改变，使人类感受不到的声波频率，从而达到消除噪声的目的，有利于消噪声的使用。

所述消声模块6设置有多个消声孔9，述消声孔9由多个直径大小不同的多个圆柱孔连通构成，且大、小圆柱孔交错设置。

使用时，气流通过消声孔9，因为消声孔9截面大小不一，造成气流截面突变，导致噪声与空腔共振，形成声阻抗失配，从而实现消声的效果，有利于消噪声的使用。

本实用新型的工作原理是：本实用新型使用时，通过法兰将噪声产生的装置固定连接，有利于消噪声装置的固定安装，使用时，噪声从进口3进入消噪声装置内，驱动电机12启动，驱动电机12通过驱动轴17带动转子13转动，在转子13与定子14的通孔作用下，将噪声的频率改变，使人类感受不到的声波频率，从而达到消除噪声的目的；使用时，消声模块6内，气流通过消声孔9，因为消声孔9截面大小不一，造成气流截面突变，导致噪声与空腔共振，形成声阻抗失配，从而实现消声的效果，有利于消噪声的使用；多重形式的消噪声设置，有利于彻底消除噪声，便于装置的使用，有利于维护人们的听力健康。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。