一种小提琴的琴弦调整装置的制作方法

本实用新型涉及乐器技术领域，具体为一种小提琴的琴弦调整装置。

背景技术：

很多小提琴演奏者，拿到提琴后的面临的难题就是如何给小提琴调音，而且小提琴这种乐器容易跑音，特别是初学的时候调音是件麻烦事，因为很不容易调准音，音不准，拉出的声音自然就难听了，目前普遍使用的小提琴的琴弦调整装置是木制弦轴，木制弦轴与弦轴槽采用圆锥楔结合，使用时，将琴弦插入弦轴中部的穿弦孔并缠绕在弦轴的椎体上；调音时，用手执弦轴的拇指片，顺时针或者逆时针拧转弦轴，调整琴弦的张力，达到调音的目的；

这种弦轴调整好琴弦后易松动，拉奏的时候需要经常调整弦轴，非常麻烦，而且弦轴采用木质材料，受温度湿度的影响较大，导致弦轴与弦轴孔之间的摩擦力不均匀，增加了调整琴弦的难度，弦轴的使用寿命也较短，另一方面现有的弦轴为一体设计，其拆卸时较为困难，并且在安装琴弦时也较为不便，为了解决上述问题，因此，现一种小提琴的琴弦调整装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小提琴的琴弦调整装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小提琴的琴弦调整装置，包括：琴体、中凸板以及穿弦板，所述中凸板安置于琴体上壁面且位于中心部位处，所述穿弦板其中心部位处开设有两对结构相同的等距离的贯通孔，所述穿弦板安置于琴体上壁面且位于靠近右端中心部位上，所述琴体上安装有琴弦调节结构以及琴弦固定结；

所述琴弦调节结构，包括：调节底座、两对结构相同的滑块、四对结构相同的锁杆、两对结构相同的弹簧、两对结构相同的第一螺纹筒以及两对结构相同的第一螺纹杆；

所述调节底座安置于琴体上壁面，且位于穿弦板右侧，并其内部开设有两对结构相同的等距的滑槽，所述调节底座内滑槽内上方左右两侧挡臂上开设有若干结构相同的挡块，两对所述滑块分别嵌装于调节底座滑槽内，且其中心部位处开设有安装腔，四对所述锁杆分别活动嵌装于滑块安装腔内，且其一端贯穿于滑块右侧壁，其另一端分别贯穿滑块安装腔前后两侧壁，并分别位于中心线前后两侧相对称，两对所述弹簧分别安置于四对所述锁杆侧壁之间，并分别位于安装腔内，两对所述第一螺纹筒分别焊接于两对滑块上壁面，且位于中心部位处，并其左右两侧均开设有结构相同的第一弦孔，两对所述第一螺纹杆其一端分别插装于第一螺纹筒内，且与螺纹筒相旋接。

优选的，所述琴弦固定结构，包括：固定卡板、套板、两对结构相同的第二螺纹筒、两对结构相同的琴弦以及两对结构相同的第二螺纹杆；

所述固定卡板安置于琴体上壁面左端且位于中心线上，所述套板套装于固定卡板上，两对所述第二螺纹筒分别等距焊接于套板上壁面，且其左右两侧均开设有结构相同的第二弦孔，两对所述琴弦其一端分别贯穿于穿弦板贯通孔内，并插装于第一螺纹筒的第一弦孔内，其另一端分别贴合于中凸板上壁面，且插装于第二螺纹筒的第二弦孔内，两对所述第二螺纹杆其一端分别插装于第二螺纹筒内，并与第二螺纹筒相旋接。

优选的，所述中凸板上壁等距开设有两对结构相同的凹槽。

优选的，所述固定卡板为l型结构。

优选的，所述套板为u型结构。

优选的，所述锁杆为l型结构。

优选的，所述滑块为h型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种小提琴的琴弦调整装置，通过将套板套装在固定卡板上进行固定，并将琴弦一端贯穿于第二螺纹筒的第二琴弦孔内，并通过向下旋转第二螺纹杆对琴弦一端进行压紧固定后，将琴弦另一端摆放在中凸板上支起，并穿过穿线板的贯通孔内，使琴弦紧凑；在将琴弦的另一端插装在第一螺纹筒的第一琴弦孔内，同样通过第一螺纹杆向下旋转对琴弦另一端进行固定；并通过挤压滑块上的两个锁杆另一端，使锁杆在安装腔内翻折，进而使弹簧压缩后锁杆一端缩回，通过手动向右拉动滑块，使其在调节底座上移动，进而拉紧琴弦，使其进行调整张紧度，借助弹簧作用力使锁杆一端伸出，卡装在底座滑槽内的挡块上；该设计不仅安装拆卸方便，且便于维修；并通过该装置的设计，增长其使用寿命，调节方便快捷，且较为稳固。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构示意图；

图2为本实用新型的琴弦调解结构左视剖视结构示意图；

图3为本实用新型的主视结构示意图。

图中：1、琴体，2、中凸板，3、穿弦板，4、调节底座，5、滑块，6、锁杆，7、弹簧，8、第一螺纹筒，9、第一螺纹杆，10、固定卡板，11、套板，12、第二螺纹筒，13、琴弦，14、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种小提琴的琴弦调整装置，包括：琴体1、中凸板2以及穿弦板3，中凸板2安置于琴体1上壁面且位于中心部位处，穿弦板3其中心部位处开设有两对结构相同的等距离的贯通孔，穿弦板3安置于琴体1上壁面且位于靠近右端中心部位上，琴体1上安装有琴弦调节结构以及琴弦固定结；琴弦调节结构，包括：调节底座4、两对结构相同的滑块5、四对结构相同的锁杆6、两对结构相同的弹簧7、两对结构相同的第一螺纹筒8以及两对结构相同的第一螺纹杆9；调节底座4安置于琴体1上壁面，且位于穿弦板3右侧，并其内部开设有两对结构相同的等距的滑槽，调节底座内滑槽内上方左右两侧挡臂上开设有若干结构相同的挡块，两对滑块5分别嵌装于调节底座4滑槽内，且其中心部位处开设有安装腔，四对锁杆6分别活动嵌装于滑块5安装腔内，且其一端贯穿于滑块5右侧壁，其另一端分别贯穿滑块5安装腔前后两侧壁，并分别位于中心线前后两侧相对称，两对弹簧7分别安置于四对锁杆6侧壁之间，并分别位于安装腔内，两对第一螺纹筒8分别焊接于两对滑块5上壁面，且位于中心部位处，并其左右两侧均开设有结构相同的第一弦孔，两对第一螺纹杆9其一端分别插装于第一螺纹筒8内，且与螺纹筒相旋接；通过琴弦调节结构，可以使安装好的琴弦13方便快捷的进行调节张紧度。

作为优选方案，更进一步的，琴弦固定结构，包括：固定卡板10、套板11、两对结构相同的第二螺纹筒12、两对结构相同的琴弦13以及两对结构相同的第二螺纹杆14；

固定卡板10安置于琴体1上壁面左端且位于中心线上，套板11套装于固定卡板10上，两对第二螺纹筒12分别等距焊接于套板11上壁面，且其左右两侧均开设有结构相同的第二弦孔，两对琴弦13其一端分别贯穿于穿弦板3贯通孔内，并插装于第一螺纹筒8的第一弦孔内，其另一端分别贴合于中凸板2上壁面，且插装于第二螺纹筒12的第二弦孔内，两对第二螺纹杆14其一端分别插装于第二螺纹筒12内，并与第二螺纹筒12相旋接。

作为优选方案，更进一步的，中凸板2上壁等距开设有两对结构相同的凹槽，便于安放琴弦13。

作为优选方案，更进一步的，固定卡板10为l型结构，用于设计需求，便于安装。

作为优选方案，更进一步的，套板11为u型结构，用于设计需求，与固定卡板10配合，便于安装拆卸。

作为优选方案，更进一步的，锁杆6为l型结构，用于设计需求，使其达到运动以及卡锁的效果。

作为优选方案，更进一步的，滑块5为h型结构，用于设计需求，便于安装。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

实施例：通过说明书附图1-3可知，首先，通过将套板11套装在琴体1上的固定卡板10上进行固定，并将琴弦13一端贯穿于第二螺纹筒12的第二琴弦13孔内，通过向下旋转第二螺纹杆14对琴弦13一端进行压紧固定后，将琴弦13另一端摆放在中凸板2上方的凹槽内支起，同时穿过穿弦板3的贯通孔内，使琴弦13倾斜紧凑；在将琴弦13的另一端插装在第一螺纹筒8的第一琴弦13孔内，同样通过第一螺纹杆9向下旋转对琴弦13另一端进行固定；并通过挤压滑块5上的两个锁杆6另一端，使锁杆6在安装腔内翻折，进而使弹簧7压缩后锁杆6一端缩回，通过手动向右拉动滑块5，使其在调节底座4上移动，进而拉紧琴弦13，使其进行调整张紧度，并借助弹簧7作用力使锁杆6一端顶出，卡装在底座滑槽内的挡块上进行稳固固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“插装”、“贯穿”、“嵌装”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。