一种食品检测用的标准COD消解器的减噪结构的制作方法

本实用新型主要涉及食品检测设备的技术领域，具体涉及一种食品检测用的标准cod消解器的减噪结构。

背景技术：

在现有的食品检测设备中，通常会利用一些仪器设备检测食品的安全程度，其中cod消解器是检测食品污染的重要检测仪器之一，一般由主机、支架和底座构成，底座上安装有加热电炉板，电炉板上放置消解瓶，消解瓶与冷凝管连接，cod消解器采用高温cod回流消解方式进行定时控制加热板，可对6个/8个/12个专用消解瓶回流装置同时进行加热。

在现有的cod消解器结构中，主机内存在电机与电驱动组件，在工作过程中，由于电机与电驱动组件在工作中，会产生机械的轰鸣声，从而会造成实验室内的声音污染，进一步的，由于机械轰鸣带动检测设备的震动，从而影响了实验检测数据的精准性。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种食品检测用的标准cod消解器的减噪结构，用于解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述问题采用的技术方案为：

一种食品检测用的标准cod消解器的减噪结构，包括主机，所述主机通过四根支撑柱固定在底板的上端，所述主机包括对称设置的两块侧板，两块对称设置的所述侧板上分别通过螺栓固定有隔音板，每个所述隔音板上均匀分布多个消音筒，且每个所述消音筒内分别安装有弹性薄铜板，每个所述弹性薄铜板卷曲成桶状结构横插入消音筒内。

进一步的，两块对称设置的所述侧板的四个顶角处，分别固定有铆钉，所述隔音板的四个顶角处与铆钉对应的位置上分别设有螺钉孔，所述隔音板通过螺钉贯穿螺钉孔与铆钉螺纹啮合，固定在所述侧板上。

进一步的，所述隔音板上至少均匀设有十二个消音筒，所述消音筒的长度小于隔音板与侧板之间的距离。

进一步的，所述弹性薄铜板的表面设为凹凸不平的结构。

进一步的，所述底板的上表面设有安装槽，所述安装槽的内表面均匀固定有多个弹簧件，且多个所述弹簧件上承托有电加热板，所述电加热板的上表面设有多个定位槽。

进一步的，所述电加热板的四侧外壁分别与安装槽的四侧内壁接触。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型结构设计合理，主要通过在主机的两侧板内安装有隔音板，并且在每个隔音板上安装有消音筒，根据物理学的原理，主机内部的噪音进入到消音筒内，由于封闭，会在消音筒内造成反射，逐渐消音，进一步的，通过弹性薄铜板的设计，根据物理学声音传播的折射原理，当声音在不规则平面上进行折射时，会逐渐消音，从而更进一步的实现降低主机内部噪音的目的。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的隔音板安装在侧板上的结构示意图；

图3为本实用新型的弹性薄铜板的结构示意图；

图4为本实用新型的底板结构示意图。

图中：1-主机；11-侧板；11a-铆钉；12-隔音板；12a-消音筒；12a-1-弹性薄铜板；12b-螺钉孔；2-底板；21-电加热板；21a-定位槽；22-安装槽；22a-弹簧件；3-支撑柱。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-4，一种食品检测用的标准cod消解器的减噪结构，包括主机1，所述主机1通过四根支撑柱3固定在底板2的上端，其特征在于，所述主机1包括对称设置的两块侧板11，两块对称设置的所述侧板11上分别通过螺栓固定有隔音板12，每个所述隔音板12上均匀分布多个消音筒12a，且每个所述消音筒12a内分别安装有弹性薄铜板12a-1，每个所述弹性薄铜板12a-1卷曲成桶状结构横插入消音筒12a内。

请着重参照附图2，两块对称设置的所述侧板11的四个顶角处，分别固定有铆钉11a，所述隔音板12的四个顶角处与铆钉11a对应的位置上分别设有螺钉孔12b，所述隔音板12通过螺钉贯穿螺钉孔12b与铆钉11a螺纹啮合，固定在所述侧板11上。在本实施例中，通过铆钉11a的作用，能够实现隔音板12的安装，并且实现保持隔音板12与侧板11之间间隔一定距离。

请着重参照附图2，所述隔音板12上至少均匀设有十二个消音筒12a，所述消音筒12a的长度小于隔音板12与侧板11之间的距离。字本实施例中，通过将消音筒12a的长度设计成小于隔音板12与侧板11之间的距离，从而可以实现隔音板12在侧板11上固定安装的目的。

请着重参照附图3，所述弹性薄铜板12a-1的表面设为凹凸不平的结构。在本实施例中，通过将弹性薄铜板12a-1的表面设计成凹凸不平的结构，从而可以有效实现消音作用。

请着重参照附图4，所述底板2的上表面设有安装槽22，所述安装槽22的内表面均匀固定有多个弹簧件22a，且多个所述弹簧件22a上承托有电加热板21，所述电加热板21的上表面设有多个定位槽21a。在本实施例中，通过弹簧件22a的作用，能够避免实验杯子由于机械振动而在电加热板21上产生振动而发出异响。

请在次着重参照附图4，所述电加热板21的四侧外壁分别与安装槽22的四侧内壁接触。在本实施例中，由于电加热板21的四侧外壁与安装槽22的四侧内壁接触，从而可实现电加热板21在安装槽22内的固定，避免了电加热板21晃动对实验的精准测量。

在利用该装置进行工作之前，先将主机1的两侧板11拆卸下来，利用螺栓，将隔音板12安装固定在侧板11上，确定固定好后，在侧板11通过螺钉固定在主机1两侧。

在开始工作时，先将电机热板21安装到安装槽22内，确定电加热板21平整放置后，在将实验杯放置到定位槽21a内，启动主机1内部电控元件开始工作的同时，打开电加热板21的电控开关，主机1内部的电控组件在发出机械声音后，会进入到消音筒12a内，经过弹性薄铜板12a-1的发射作用，声音会逐渐消散，从而可降低实验室内的声音污染，进一步的，也会避免由于机械噪音造成的仪器震动，造成的实验数据的误差。

上述结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。