声压可调式磁环组件的制作方法

本实用新型涉及一种声压可调式磁环组件。

背景技术：

蜂鸣器属于电子元器件的一种，常采用直流电压或者交流电压供电，其主要有两类，分别为压电式蜂鸣器和电磁式蜂鸣器，常见于自动化设备、汽车电子设备及控制柜等产品中，电磁式蜂鸣器中的磁环组件常用的磁环材料多选用锶铁氧体；由于蜂鸣器实际使用场合的不同，其所需发出蜂鸣声的大小也不同，如在周围环境噪音较大的工况下工作时所需的蜂鸣声普遍较大，在周围环境噪音较小的工况下工作时所需的蜂鸣声普遍较小，然而现有的蜂鸣器磁环组件其所发出声音的大小为固定的，只有更换不同规格的蜂鸣器才能调整声音，导致蜂鸣器的使用场合较为单一。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中磁环组件的声音大小无法调节的问题，现提供一种声压可调式磁环组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种声压可调式磁环组件，包括底座、声压调节板、壳体及磁环本体，所述磁环本体固定在底座上，所述壳体套设在底座的上端，且与底座滑动连接，所述壳体与底座之间形成内腔，所述磁环本体位于内腔中，所述声压调节板位于磁环本体的上方，且固定在底座上，所述声压调节板的上表面设有若干上端小下端大的锥形凸起，所述壳体的顶端贯穿有若干与锥形凸起相匹配的锥形出音孔，所述锥形凸起与锥形出音孔一一对应，所述声压调节板的上表面与壳体的顶端下表面之间设有弹簧，所述声压调节板上固定有螺杆，所述螺杆穿过壳体的顶端，所述螺杆上螺纹连接有调节螺母，所述调节螺母抵接在壳体顶端的上表面上。

本实施例中通过旋转调节螺母使壳体相对声压调节板靠拢或背离，从而使锥形出音孔的内周面与锥形凸起的外周面之间的间隙变大或变小，以此调节锥形出音孔所发出的蜂鸣声的声压，实现蜂鸣声大小的自由调节，进而使其能够适用于更多的场合，具备一定的通用性。

进一步地，所述弹簧套设在螺杆外，所述声压调节板上开设有向下凹槽的弹簧腔，所述弹簧的底端位于弹簧腔内；从而可延长弹簧的轴向长度，以便弹簧能够提供足够的弹力，确保壳体的安装稳定性。

进一步地，所述声压调节板上贯穿有若干通孔；使蜂鸣声能够从通孔穿过声压调节板，从而降低声压调节板在内腔中对蜂鸣声声压的影响。

进一步地，所述壳体的内周壁上开设有滑槽，所述底座的外周面上设有与所述滑槽相匹配的滑轨，所述滑轨滑动设置在所述滑槽中；从而可将壳体周向固定在底座上，使其只能沿其滑轨的长度方向移动，提高壳体在底座上的安装稳定性。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的声压可调式磁环组件通过旋转调节螺母使壳体相对声压调节板靠拢或背离，从而使锥形出音孔的内周面与锥形凸起的外周面之间的间隙变大或变小，以此调节锥形出音孔所发出的蜂鸣声的声压，实现蜂鸣声大小的自由调节，进而使其能够适用于更多的场合，具备一定的通用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型声压可调式磁环组件的示意图；

图2是本实用新型声压可调式磁环组件中壳体与底座的配合示意图。

图中：1、底座，1-1、滑轨，2、声压调节板，2-1、锥形凸起，2-2、弹簧腔，2-3、通孔，3、壳体，3-1、锥形出音孔，3-2、滑槽，4、磁环本体，5、内腔，6、弹簧，7、螺杆，8、调节螺母。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。

实施例1

如图1-2所示，一种声压可调式磁环组件，包括底座1、声压调节板2、壳体3及磁环本体4，所述磁环本体4固定在底座1上，所述壳体3套设在底座1的上端，且与底座1滑动连接，所述壳体3与底座1之间形成内腔5，所述磁环本体4位于内腔5中，所述声压调节板2位于磁环本体4的上方，且固定在底座1上，所述声压调节板2的上表面设有若干上端小下端大的锥形凸起2-1，所述壳体3的顶端贯穿有若干与锥形凸起2-1相匹配的锥形出音孔3-1，所述锥形凸起2-1与锥形出音孔3-1一一对应，所述声压调节板2的上表面与壳体3的顶端下表面之间设有弹簧6，所述声压调节板2上固定有螺杆7，所述螺杆7穿过壳体3的顶端，所述螺杆7上螺纹连接有调节螺母8，所述调节螺母8抵接在壳体3顶端的上表面上。

所述弹簧6套设在螺杆7外，所述声压调节板2上开设有向下凹槽的弹簧腔2-2，所述弹簧6的底端位于弹簧腔2-2内；从而可延长弹簧6的轴向长度，以便弹簧6能够提供足够的弹力，确保壳体3的安装稳定性。

所述声压调节板2上贯穿有若干通孔2-3；使蜂鸣声能够从通孔2-3穿过声压调节板2，从而降低声压调节板2在内腔5中对蜂鸣声声压的影响。

所述壳体3的内周壁上开设有滑槽3-2，所述底座1的外周面上设有与所述滑槽3-2相匹配的滑轨1-1，所述滑轨1-1滑动设置在所述滑槽3-2中；从而可将壳体3周向固定在底座1上，使其只能沿其滑轨1-1的长度方向移动，提高壳体3在底座1上的安装稳定性。

本实施例中声压可调式磁环组件的工作原理如下：

在需要将蜂鸣声调小时，拧紧调节螺母8，使壳体3克服弹簧6的弹力并下移，声压调节板2上的锥形凸起2-1会逐渐插入到壳体3的锥形出音孔3-1中，锥形凸起2-1与锥形出音孔3-1之间的间隙逐渐减小，直至锥形凸起2-1完全将锥形出音孔3-1封堵，从而调小锥形出音孔3-1所发出的蜂鸣声的声压，以此调小蜂鸣声；

在需要将蜂鸣声调大时，拧松调节螺母8，壳体3在弹簧6的弹力作用下向上移动，声压调节板2上的锥形凸起2-1会逐渐与壳体3的锥形出音孔3-1脱离，锥形凸起2-1与锥形出音孔3-1之间的间隙逐渐增大，直至锥形凸起2-1与锥形出音孔3-1完全脱离，从而调大锥形出音孔3-1所发出的蜂鸣声的声压，以此调大蜂鸣声。

上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

技术特征：

1.一种声压可调式磁环组件，其特征在于：包括底座(1)、声压调节板(2)、壳体(3)及磁环本体(4)，所述磁环本体(4)固定在底座(1)上，所述壳体(3)套设在底座(1)的上端，且与底座(1)滑动连接，所述壳体(3)与底座(1)之间形成内腔(5)，所述磁环本体(4)位于内腔(5)中，所述声压调节板(2)位于磁环本体(4)的上方，且固定在底座(1)上，所述声压调节板(2)的上表面设有若干上端小下端大的锥形凸起(2-1)，所述壳体(3)的顶端贯穿有若干与锥形凸起(2-1)相匹配的锥形出音孔(3-1)，所述锥形凸起(2-1)与锥形出音孔(3-1)一一对应，所述声压调节板(2)的上表面与壳体(3)的顶端下表面之间设有弹簧(6)，所述声压调节板(2)上固定有螺杆(7)，所述螺杆(7)穿过壳体(3)的顶端，所述螺杆(7)上螺纹连接有调节螺母(8)，所述调节螺母(8)抵接在壳体(3)顶端的上表面上。

2.根据权利要求1所述的声压可调式磁环组件，其特征在于：所述弹簧(6)套设在螺杆(7)外，所述声压调节板(2)上开设有向下凹槽的弹簧腔(2-2)，所述弹簧(6)的底端位于弹簧腔(2-2)内。

3.根据权利要求1所述的声压可调式磁环组件，其特征在于：所述声压调节板(2)上贯穿有若干通孔(2-3)。

4.根据权利要求1所述的声压可调式磁环组件，其特征在于：所述壳体(3)的内周壁上开设有滑槽(3-2)，所述底座(1)的外周面上设有与所述滑槽(3-2)相匹配的滑轨(1-1)，所述滑轨(1-1)滑动设置在所述滑槽(3-2)中。

技术总结
本实用新型涉及一种声压可调式磁环组件，包括底座、声压调节板、壳体及磁环本体，磁环本体固定在底座上，壳体与底座之间形成内腔，声压调节板的上表面设有若干上端小下端大的锥形凸起，壳体的顶端贯穿有若干与锥形凸起相匹配的锥形出音孔，声压调节板的上表面与壳体的顶端下表面之间设有弹簧，声压调节板上固定有螺杆，螺杆上螺纹连接有调节螺母，本实用新型通过旋转调节螺母使壳体相对声压调节板靠拢或背离，从而使锥形出音孔的内周面与锥形凸起的外周面之间的间隙变大或变小，以此调节锥形出音孔所发出的蜂鸣声的声压，实现蜂鸣声大小的自由调节，进而使其能够适用于更多的场合，具备一定的通用性。

技术研发人员：顾旭亚;刘建清
受保护的技术使用者：常州尊铮机械设备有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.11