一种筒夹夹头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开的一种筒夹夹头，包括夹头体、夹头、推拉环、设于夹头体内的收容腔以及固定设于夹头体端部的挡盖，所述推拉环活动装设于所述收容腔内，所述夹头前端设于推拉环内并且其后端与挡盖对应配合，所述夹头后端圆周外表设有第一楔面，所述推拉环的端部内壁上设有与第一楔面对应的第二楔面，所述收容腔内还活动设有推拉套，所述推拉套与推拉环固定连接，所述夹头体上设有连接螺钉。夹头体通过连接螺钉与机床主轴固定连接，推拉套通过拉杆连接至动力源，当夹头的第一楔面损坏时只需打开挡盖，更换方便，提高了工作效率。本实用新型结构设置简单合理。
【专利说明】一种筒夹夹头
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及机床夹具装置【技术领域】，特别涉及一种筒夹夹头。
【背景技术】
[0002]筒夹夹头是一种用来固定待改造零件的一种夹具装置，安装在机床的主轴上并通过拉杆与动力源配合连接，并随主轴转动。现有筒夹夹头通常包括固定设于主轴端部的夹头、与拉杆配合连接并与夹头配合的推拉环，所述夹头上设有第一楔面，推拉环的端部设有与第一楔面对应配合的第二楔面。动力源通过拉杆推动推拉环前移时，推拉环通过第二楔面与第一楔面配合推动夹头，使夹头收缩，实现工件的夹紧。然而，第一楔面与第二楔面接触挤压较频繁，容易造成第一楔面损坏。由于现有夹头固定设于主轴上，当夹头的第一楔面损坏时更换困难、操作不便，影响工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、操作方便、便于更换夹头、工作效率较高的筒夹夹头。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]本实用新型所述的一种筒夹夹头，包括夹头体、夹头、推拉环、设于夹头体内的收容腔以及固定设于夹头体端部的挡盖，所述推拉环活动装设于所述收容腔内，所述夹头前端设于推拉环内并且其后端与挡盖对应配合，所述夹头后端圆周外表设有第一楔面，所述推拉环的端部内壁上设有与第一楔面对应的第二楔面，所述收容腔内还活动设有推拉套，所述推拉套与推拉环固定连接，所述夹头体上设有连接螺钉。
[0006]进一步地，所述推拉环的外壁上设有导向槽，所述夹头体上设有与导向槽配合的导向螺钉。
[0007]进一步地，所述推拉环外壁上设有贯通其内壁的油槽，所述夹头体上设有连通所述油槽的进油孔，所述进油孔内设有密封螺钉。
[0008]进一步地，所述挡盖通过固定螺钉连接至所述夹头体。
[0009]本实用新型的有益效果为:夹头体通过连接螺钉与机床主轴固定连接，推拉套通过拉杆连接至动力源，推拉环活动装设于所述收容腔内，夹头前端设于推拉环内并且后端与挡盖对应配合。工作时，动力源通过拉杆推动推拉套前移，推拉套带动推拉环同步运动，在第一楔面和第二楔面的作用下，推动夹头并使夹头收缩。当夹头的第一楔面损坏时只需打开挡盖，更换方便，提高了工作效率。本实用新型结构设置简单合理。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2是本实用新型的局部放大机构示意图。
[0012]图中:[0013]1、夹头体；2、夹头；3、推拉环；11、收容腔；12、挡盖；21、第一楔面；31、第二楔面；
4、推拉套；5、连接螺钉；32、导向槽；6、导向螺钉；33、油槽；7、密封螺钉；8、固定螺钉。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0015]如图1和图2所示的一种筒夹夹头，包括夹头体1、夹头2、推拉环3、设于夹头体I内的收容腔11以及固定设于夹头体I端部的挡盖12，所述推拉环3活动装设于所述收容腔11内，所述夹头2前端设于推拉环3内并且其后端与挡盖12对应配合，所述夹头2后端圆周外表设有第一楔面21，所述推拉环3的端部内壁上设有与第一楔面21对应的第二楔面31，所述收容腔11内还活动设有推拉套4，所述推拉套4与推拉环3固定连接，所述夹头体I上设有连接螺钉5。
[0016]夹头体I通过连接螺钉5与机床主轴固定连接，推拉套4通过拉杆连接至动力源(如气缸、油缸)，工作时，动力源通过拉杆推动推拉套4前移，推拉套4带动推拉环3同步运动，在第一楔面21和第二楔面31的作用下，推动夹头2并使夹头2收缩，实现工件的夹紧。当夹头2的第一楔面21损坏时只需打开挡盖12，更换方便，提高了工作效率。挡盖12既起到了密封防尘的作用，同时夹头2通过与挡盖12配合作用，使第一楔面21与第二楔面31的挤压配合效果更好。
[0017]所述推拉环3的外壁上设有导向槽32，所述夹头体I上设有与导向槽32配合的导向螺钉6，防止推拉环3在往复运动时发生转动。所述推拉环3外壁上设有贯通其内壁的油槽33，油槽33内加入润滑油，起润滑效果，所述夹头体I上设有连通所述油槽33的进油孔，用于向本实用新型添加润滑油，所述进油孔内设有密封螺钉7，密封性能较好。所述挡盖12通过固定螺钉8连接至所述夹头体1，安装拆卸方便，便于夹头2的更换。
[0018]以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【权利要求】
1.一种筒夹夹头，其特征在于:包括夹头体(I)、夹头(2)、推拉环(3)、设于夹头体(I)内的收容腔(11)以及固定设于夹头体(I)端部的挡盖(12)，所述推拉环(3)活动装设于所述收容腔(11)内，所述夹头(2)前端设于推拉环(3)内并且其后端与挡盖(12)对应配合，所述夹头(2)后端圆周外表设有第一楔面(21)，所述推拉环(3)的端部内壁上设有与第一楔面(21)对应的第二楔面(31)，所述收容腔(11)内还活动设有推拉套(4)，所述推拉套(4)与推拉环(3)固定连接，所述夹头体(I)上设有连接螺钉(5)。
2.根据权利要求1所述的筒夹夹头，其特征在于:所述推拉环(3)的外壁上设有导向槽(32)，所述夹头体(I)上设有与导向槽(32)配合的导向螺钉(6)。
3.根据权利要求1所述的筒夹夹头，其特征在于:所述推拉环(3)外壁上设有贯通其内壁的油槽(33)，所述夹头体(I)上设有连通所述油槽(33)的进油孔，所述进油孔内设有密封螺钉(7)。
4.根据权利要求1所述的筒夹夹头，其特征在于:所述挡盖(12)通过固定螺钉(8)连接至所述夹头体(I)。
【文档编号】B23Q3/12GK203599939SQ201320782834
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】蒋建勇 申请人:宁波市爱托普气动液压有限公司