一种高效排气消声器的制作方法

1.本发明属于消声设备技术领域，具体涉及一种高效排气消声器。


背景技术：

2.消声器在风机、枪械、燃油机上上应用很多，按着消声的原理可以分为阴性消声器、抗性消声器和阻抗复合式消声器。
3.阻性消声器主要是利用多孔吸声材料来降低噪声的。把吸声材料固定在气流通道的内壁上或按照一定方式在管道中排列，就构成了阻性消声器。当声波进入阻性消声器时，一部分声能在多孔材料的孔隙中摩擦而转化成热能耗散掉，使通过消声器的声波减弱。阻性消声器就好象电学上的纯电阻电路，吸声材料类似于电阻。因此，人们就把这种消声器称为阻性消声器。阻性消声器对中高频消声效果好、对低频消声效果较差。
4.抗性消声器是由突变界面的管和室组合而成的，好像是一个声学滤波器，与电学滤波器相似，每一个带管的小室是滤波器的一个网孔，管中的空气质量相当于电学上的电感和电阻，称为声质量和声阻。小室中的空气体积相当于电学上的电容，称为声顺。与电学滤波器类似，每一个带管的小室都有自己的固有频率。当包含有各种频率成分的声波进入第一个短管时，只有在第一个网孔固有频率附近的某些频率的声波才能通过网孔到达第二个短管口，而另外一些频率的声波则不可能通过网孔.只能在小室中来回反射，因此，我们称这种对声波有滤波功能的结构为声学滤波器。选取适当的管和室进行组合.就可以滤掉某些频率成分的噪声，从而达到消声的目的。抗性消声器适用于消除中、低频噪声。
5.把阻性结构和抗性结构按照一定的方式组合起来，就构成了阻抗复合式消声器。
6.微穿孔板消声器一般是用厚度小于1mm的纯金属薄板制作，在薄板上用孔径小于1mm的钻头穿孔，穿孔率为1％一3％。选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深，就可以控制消声器的频谱性能，使其在需要的频率范围内获得良好的消声效果。
7.小孔消声器的结构是一根末端封闭的直管，管壁上钻有很多小孔。小孔消声器的原理是以喷气噪声的频谱为依据的，如果保持喷口的总面积不变而用很多小喷口来代替，当气流经过小孔时、喷气噪声的频谱就会移向高频或超高频，使频谱中的可听声成分明显降低，从而减少对人的干扰和伤害。
8.有源消声器的基本原理是在原来的声场中，利用电子设备再产生一个与原来的声压大小相等、相位相反的声波，使其在一定范围内与原来的声场相抵消。这种消声器是一套仪器装置，主要由传声器、放大器、相移装置、功率放大器和扬声器等组成。随着社会的进步与发展，人们对消声器的消声效果上越来越有高的追求，我们需要一款消声效果更好，生产成本较低的设备来代替现有消声设备。


技术实现要素：

9.为了解决上述技术问题，本设计提供了一种防折断羽毛球羽杆，采用的技术方案如下：
10.一种高效排气消声器，包括外壳和蜂窝管道，外壳的上部和下部分别设有检修法兰一和检修法兰二，检修法兰一和检修法兰二用于检修，其中检修法兰二的下部与管道二相连接，管道二的下部设有法兰二，检修法兰一的上部与管道一相连接，管道一与法兰二相连接，其特征在于，外壳的中心位置固定连接蜂窝管道，蜂窝管道用于消声作用，蜂窝管道内部设有一组进气管道，所述的蜂窝管道的外表面设有等比例排列的小孔一，蜂窝管道通过角钢一和角钢二与外壳相固定，外壳的内壁设有吸声棉，吸声棉用于消声器内部吸声，蜂窝管道的上部与支撑板相连接，支撑板开设有等比例排列的气孔，所述的蜂窝管道的外壁一圈等比例设有一组排气管，所述的排气管一端与最外圈进气管道相连通，排气管的另一端与斜管相连通，所述的排气管的正上方安装有消声装置一，消声装置一用于消声，所述的消声装置一的数量与排气管的数量相同，所述的消声装置一包括弹性杆一、固定槽一和消声管一，弹性杆一的一端与固定槽一相连接，固定槽一与蜂窝管道的外壁相固定，弹性杆一的另一端与消声管一固定连接，所述的消声管一的下部为开口结构，消声管一的上部密封且表面等比例开设有小孔二，所述的消声装置一的上部垂直方向安装有消声装置二，消声装置二用于消声，所述的消声装置二包括弹性杆二、固定槽二和消声管二，弹性杆二的一端与固定槽二相连接，固定槽二与蜂窝管道的外壁相固定，弹性杆二的另一端与消声管二相连接，所述的消声管二的下部为开口结构，消声管二的上部密封且表面等比例开设有小孔三，所述的弹性杆二的长度小于弹性杆一的长度，消声管一的横截面直径大于消声管二的横截面直径，消声管一与消声管二的数量相同，所述的弹性杆一与消声管一的连接处位于消声管一的上半部分，所述的弹性杆二与消声管二的连接处位于消声管二的上半部分，消声装置的工作原理如下：气流从蜂窝管道的进气管道进入后一部分从排气管排出流经斜管，经斜管作用后一面吹向内壁，另一面吹向消声装置的消声管，在气流的吹动下由于消声管的不平衡设计，使得消声管产生晃动，另一部分气流从小孔一排出与消声装置的消声管作用，由于消声管的不平衡设计，使得消声管在气流的作用下来回晃动，使得气流在振荡的过程中慢慢地达到平衡，从而达到消声的效果，由于上下消声管的错位排列，使得整个设计在工作时，消声效果更好。
11.优选地：为了提高消声效果，支撑板的上方还安装消声板，其中支撑板为所述的消声板包括穿孔板和压板，每二块压板之间设有一块穿孔板形成消声板。优选地：为了更好地提高消声效果，所述的弹性杆一与消声管一的连接处位于消声管一的1/3处，弹性杆二与消声管二的连接处位于消声管二的1/3处时整个设备的消声效果较佳，进气管道的数量为7个且位于外圈的进气管道的数量为6个。
12.优选地：为了更好地提高消声效果，当弹性杆一和弹性杆二为弹簧时效果较佳。
13.优选地：为了方便本设备的清理，外壳的二边还设有清灰口，所述的清灰口通过密封盖螺纹密封。
14.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
15.1.由于本发明采用了消声装置一和消声装置二的共同作用，可以使消声效果提高20％以上；
16.2.由于有本发明采用了清灰口的设计，从而本发明可以方便清理消声器中的积灰；
17.3.本发明的特殊结构设计，不占用更多的空间却能更好地达到消声效果。
附图说明
18.图1为本发明一种高效排气消声器剖视图；
19.图2为图1a处的局部放大图；
20.图3为本发明的蜂窝管道部分俯视图；
21.图4为图3b处的局部放大图；
22.图5为本发明的蜂窝管道部分侧视图；
23.图6为本发明一种高效排气消声器主视图。
具体实施方式
24.实施例1
25.如图1
‑
图6所示：
26.一种高效排气消声器，包括外壳3和蜂窝管道14，外壳3的上部和下部分别设有检修法兰一9和检修法兰二9
‑
1，其中检修法兰二9
‑
1的下部与管道二2相连接，管道二2的下部设有法兰二1，检修法兰一9的上部与管道一10相连接，管道一与法兰二1相连接，其特征在于，外壳3的中心位置固定连接蜂窝管道14，蜂窝管道14内部设有一组进气管道14
‑
2，所述的蜂窝管道14的外表面设有等比例排列的小孔一14
‑
1，蜂窝管道14通过角钢一3
‑
1和角钢二3
‑
2与外壳3相固定，外壳3的内壁设有吸声棉4，蜂窝管道14的上部与支撑板11相连接，支撑板11开设有等比例排列的气孔11
‑
1，所述的蜂窝管道14的外壁一圈等比例设有一组排气管15，所述的排气管15一端与最外圈进气管道14
‑
2相连通，排气管15的另一端与斜管16相连通，所述的排气管15的正上方安装有消声装置一，所述的消声装置一的数量与排气管15的数量相同，所述的消声装置一包括弹性杆一17
‑
1、固定槽一17和消声管一17
‑
2，弹性杆一17
‑
1的一端与固定槽一17相连接，固定槽一17与蜂窝管道14的外壁相固定，弹性杆一17
‑
1的另一端与消声管一17
‑
2固定连接，所述的消声管一17
‑
2的下部为开口结构，消声管一17
‑
2的上部密封且表面等比例开设有小孔二17
‑2‑
1，所述的消声装置一的上部垂直方向安装有消声装置二，所述的消声装置二包括弹性杆二18
‑
1、固定槽二18和消声管二18
‑
2，弹性杆二18
‑
1的一端与固定槽二18相连接，固定槽二18与蜂窝管道14的外壁相固定，弹性杆二18
‑
1的另一端与消声管二18
‑
2相连接，所述的消声管二18
‑
2的下部为开口结构，消声管二18
‑
2的上部密封且表面等比例开设有小孔三18
‑2‑
1，所述的弹性杆二18
‑
1的长度小于弹性杆一17
‑
1的长度，消声管一17
‑
2的横截面直径大于消声管二18
‑
2的横截面直径，消声管一17
‑
2与消声管二18
‑
2的数量相同，支撑板11的上方还安装消声板6，所述的消声板6包括穿孔板6
‑
1和压板6
‑
2，每二块压板6
‑
2之间设有一块穿孔板6
‑
1形成消声板，所述的弹性杆一17
‑
1与消声管一17
‑
2的连接处位于消声管一17
‑
2的1/3处，所述的弹性杆二18
‑
1与消声管二18
‑
2的连接处位于消声管二18
‑
2的1/3处，所述的进气管道14
‑
2的数量为7个且位于外圈的进气管道14
‑
2的数量为6个，所述的弹性杆一17
‑
1和弹性杆二18
‑
1为弹簧，所述的外壳3的二边还设有清灰口7，所述的清灰口7通过密封盖7
‑
1螺纹密封。
27.本发明的工作原理如下：首先将本发明的法兰二1与排气口相连接，排气口的气流从蜂窝管道14的进气管道14
‑
2进入后一部分从排气管15排出流经斜管16，经斜管16作用后一面吹向内壁，另一面吹向消声装置的消声管，在气流的吹动下由于消声管的不平衡设计，使得消声管产生晃动，另一部分气流从小孔一14
‑
1排出与消声装置的消声管作用，由于消
声管的不平衡设计，使得消声管在气流的作用下来回晃动，消声管在弹性杆的作用下，振荡效果越来越强，从而使得气流在振荡的过程中慢慢地达到平衡，从而达到消声的效果，由于上下消声管的错位排列，使得整个设计在工作时，消声效果更好，经过消声后的气流再经过吸声棉4和消声板6的共同作用下经过管道一10排出，当需要清理消声器中的灰尘时，仅需要打开密封盖7
‑
1进行清理便可，整个过程比较方便快捷。
28.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。