一种用于单簧管的哨片固定装置的制作方法

1.本实用新型属于哨片安装技术领域，特别是涉及一种用于单簧管的哨片固定装置。


背景技术：

2.单簧管作为交响乐队中最常用的木管乐器，传入中国已有百年历史，具有音色纯净，清澈优美、音区浑厚而丰满的优点，在管乐队中，单簧管演奏是最富表情的声部之一，在交响乐队中通常用二个或三个以上单簧管演奏，足见其在乐队中的重要性，单簧管利用带有哨片的吹口发音，然而现有技术中哨片经过长时间的使用，经常会出现容易活动的问题，因而在使用过程中需要使用哨片卡箍以完成哨片在单簧管上的安装作业，现有技术中，已经出现多种样式的哨片卡箍，如公开号为cn207009064u的专利文件公开了一种萨克斯哨片箍，该哨片箍通过两条定位加强筋的设置，使得受力更加均衡，但是由于哨片在使用时其主要利用振动原理进行发音，而传统的硬质卡箍结构容易影响哨片的振动，继而降低哨片的发音效果，且现有的硬质卡箍结构在对哨片固定时容易对哨片表面造成硬质损伤，基于此，本实用新型设计了一种用于单簧管的哨片固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于单簧管的哨片固定装置，通过固定机构的设计，解决了现有的用于单簧管的哨片固定装置容易影响哨片的振动发音效果及在固定时容易对哨片表面产生硬质损伤的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型为一种用于单簧管的哨片固定装置，包括单簧管本体，所述单簧管本体的表面安装有哨片本体，还包括使哨片本体紧压于单簧管本体上的固定机构；
6.所述固定机构包括箍座，所述箍座的内部固定开设有鼓气腔，所述鼓气腔的内部滑动连接有活塞座，所述箍座的侧面开设有一组呈线性阵列分布且与鼓气腔连通的注气孔，所述活塞座的背面安装有调压螺杆，所述调压螺杆的周侧面与箍座螺纹连接，所述箍座的侧面固定安装有箍带，所述箍带的内部固定开设有与注气孔连通的夹紧空腔，所述箍带的内部安装有若干组橡胶凸条，所述箍带的另一端固定安装有连接凸片，所述箍座的内部固定安装有与连接凸片配合的连接凹片。
7.进一步地，所述箍座的顶面固定安装有与鼓气腔连通的气门芯，所述调压螺杆的一端固定安装有旋柄。
8.进一步地，所述箍带为橡胶材质，所述箍带的表面设置有若干透孔部。
9.进一步地，所述连接凸片为l状结构，所述连接凹片的形状与连接凸片的形状适配，所述连接凸片和连接凹片均为金属材质。
10.进一步地，所述活塞座的周侧面固定设置有与鼓气腔配合的密封环，所述活塞座为方板状结构。
11.进一步地，所述箍座的内部固定设置有与调压螺杆配合的螺纹槽。
12.本实用新型具有以下有益效果：
13.本实用新型通过固定机构的设计，使本装置能够高效完成哨片在单簧管上的安装作业，且本装置在哨片固定作业时，变传统卡箍的硬质固定式结构为软质固定结构，使用时，通过箍带的橡胶材质设置及夹紧空腔内的气体填充式设计，一方面能够高效完成哨片的软固定继而降低固定结构对哨片振动的影响，另一方面则能够高效完成哨片固定时的夹紧度调节，且通过上述软质固定结构的实现，能够有效降低本固定结构对哨片表面产生硬性损伤的概率。
14.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为一种用于单簧管的哨片固定装置的结构示意图；
17.图2为固定机构的结构示意图；
18.图3为图2的剖面结构示意图；
19.图4为图3中a处的局部放大结构示意图；
20.图5为图3中b处的局部放大结构示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
22.1、单簧管本体；2、哨片本体；3、固定机构；4、箍座；5、鼓气腔；6、活塞座；7、注气孔；8、调压螺杆；9、箍带；10、橡胶凸条；11、气门芯；12、旋柄；13、连接凹片；14、夹紧空腔；15、透孔部；16、连接凸片。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型为一种用于单簧管的哨片固定装置，包括单簧管本体1，单簧管本体1的表面安装有哨片本体2，还包括使哨片本体2紧压于单簧管本体1上的固定机构3；
25.固定机构3包括箍座4，箍座4的内部固定开设有鼓气腔5，箍座4的顶面固定安装有与鼓气腔5连通的气门芯11；
26.气门芯11可与外部注气设备连通，外部注气设备可向鼓气腔5中注气，进而控制鼓气腔5和夹紧空腔14内部的原始气量和箍带9的原始夹紧度，且通过气门芯11，也可将鼓气腔5和夹紧空腔14内部的气体向外排出；
27.鼓气腔5的内部滑动连接有活塞座6，活塞座6为方板状结构，活塞座6的周侧面固
定设置有与鼓气腔5配合的密封环，密封环设置的作用在于保证活塞座6与鼓气腔5滑动连接处的密封性；
28.箍座4的侧面开设有一组呈线性阵列分布且与鼓气腔5连通的注气孔7，活塞座6的背面安装有调压螺杆8，调压螺杆8的一端固定安装有旋柄12，调压螺杆8的周侧面与箍座4螺纹连接，箍座4的内部固定设置有与调压螺杆8配合的螺纹槽；
29.箍座4的侧面固定安装有箍带9，箍带9为橡胶材质，箍带9的表面设置有若干透孔部15，透孔部15设置的作用在于提高哨片本体2被固定时的裸露面积，继而降低箍带9对哨片本体2的振动影响；
30.箍带9的内部固定开设有与注气孔7连通的夹紧空腔14，箍带9的内部安装有若干组橡胶凸条10，箍带9的另一端固定安装有连接凸片16，箍座4的内部固定安装有与连接凸片16配合的连接凹片13，连接凸片16为l状结构，连接凹片13的形状与连接凸片16的形状适配，连接凸片16和连接凹片13均为金属材质。
31.本实施例的一个具体应用为：本装置主要适用于单簧管本体1上哨片本体2的固定作业，使用前，依据单簧管本体1的口径，可通过气门芯11预先控制鼓气腔5、夹紧空腔14内的原始气量及箍带9的原始夹紧度，箍带9安装前，连接凸片16与连接凹片13分离，分离后，通过箍带9以完成哨片本体2在单簧管本体1上的固定作业，且固定后，连接凸片16卡接于连接凹片13中，连接凸片16卡入后，使用者通过旋柄12旋动调压螺杆8，通过对调压螺杆8的旋动，以调节活塞座6在鼓气腔5内的位置，继而调节活塞座6对鼓气腔5的鼓气强度，鼓气腔5内部的气体鼓出后，继而进入夹紧空腔14，夹紧空腔14充气后，从而有效提高箍带9对单簧管和哨片本体2的夹紧度，箍带9充分夹紧后，继而完成哨片本体2在单簧管本体1上的固定作业。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。