专利名称：弦线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弦线。
一般弦线是以尼龙细线绞捻而成，且在绞捻时经过一含浸槽而在尼龙细线间黏附热可塑性树脂，藉该热可塑性塑胶树脂而使弦线具有弹性，但也会使弦线较软而欠缺耐磨性，特别是当球拍在作击球动作时，弦线受球撞击而产生高压、高热，更会使弦线产生磨耗。
有一种弦线，是在尼龙细线外部包覆一湿气型硬化PU(聚氨基甲酸乙酯)，藉该湿气型硬化PU较硬的特性，使弦线可保有较佳的耐磨性以解决上述弦线不具耐磨性的缺失，但相对地也较欠缺弹性，在击球时，使用者手部承受击球的反作用力大，容易造成运动伤害。
本实用新型的目的在于提供一种具有耐磨性与弹性的弦线。
本实用新型弦线，包括由含浸热可塑性塑胶树脂的多数的尼龙复丝束合成的一芯线，其特征在于该芯线外周包覆一湿气硬化型聚氨基甲酸乙酯层，该湿气硬化型聚氨基甲酸乙酯层外部设有一强化外纱层，该强化外纱层是以多数的强化尼龙纱线所绕设而成，该强化外纱层的纱线绕设方向与芯线绞捻方向相反，该强化外纱层外部涂布一包覆层，该包覆层是以硅胶及尼龙树脂混合而成。
所述的弦线，其特征在于该可塑性塑胶树脂是高压尼龙聚氨基甲酸乙酯。
本实用新型弦线各层结构可应用自动化方式制成，且各层结构间的结合力强，整体结构强度佳，而弦线内部具有弹性且外部具有耐磨性，在击球时则具有弹性及耐磨性。
下面通过最佳实施例及附图对本实用新型的弦线进行详细说明，附图中
图1是本实用新型第一较佳实施例的立体示意图。
图2是本实用新型上述较佳实施例的端面组合剖面图。
图3是本实用新型上述较佳实施例的成型流程图。
如
图1、2所示，本实用新型实施例弦线10由内而外依序由一芯线11、一湿气硬化型PU层12、一外纱层13及一包覆层14所组成。该芯线11是由多数的尼龙复丝111含浸高压尼龙PU树脂112(热可塑性塑胶树脂)所束合构成，且尼龙复丝111间混合高压尼龙PU树脂112，使芯线11的质地较软并具有弹性。
该湿气硬化型PU层12涂覆在芯线11外周，因质地较硬而具有较佳的耐磨性。
该强化外纱层13是以多数的强化尼龙纱线绕设而成，且包覆在湿气硬化型PU层12外部，其纱线131的绕设方向与芯线11的尼龙复丝111绞捻方向相反，使强化外纱层13与芯线11间具有较佳的结合强度。
该包覆层14是以矽胶及尼龙树脂混合而成，本身质地较硬且具有强化的耐磨特性，并且包覆在强化外纱层13的外周。
藉由上述构件所组成的弦线10具有内软、外硬的特性，且利用内部的高压尼龙PU树脂112(热可塑性塑胶树脂)所产生的弹性及位于外部湿气硬化型PU层12与包覆层14的配合，使弦线10整体具有弹性及耐磨性，可抵抗在击球时所产生的高热、高压，而延长使用寿命。
本实用新型弦线10各构成组件的结合方式，依照下列制造流程所制成(如图3所示)一、多数尼龙纱筒1上所卷绕的尼龙复丝111先经过一张力控制器2，使每一条尼龙复丝111的张力相等。
二、尼龙复丝111经过一导模301的导引而穿入一含浸槽3中，该含浸槽3内部装填高压尼龙P U树脂112，使得尼龙复丝111沾附高压尼龙PU树脂112，且沾附有高压尼龙PU树脂112的尼龙复丝111在穿出含浸槽3时，再经过一控制模302的约束，使得高压尼龙PU树脂112保持预定的含浸量，而形成该芯线11。
三、芯线11继续穿入一PU槽4中，该PU槽4一侧灌入湿气硬化型PU，可在芯线11周面涂覆该湿气硬化型PU层12，当穿出PU槽4时，再经过呈渐次收束状的一控制端口401的约束，以控制湿气硬化型PU层12的涂布厚度。
四、一转盘5周边轴设有多数个卷纱器501，且卷纱器501上所卷绕的强化尼龙纱线131以顺时针方向卷绕在湿气硬化型PU层12外部，而形成一强化外纱层13。
五、一包覆槽6位于转盘5一侧，内部含有硅胶及尼龙树脂混合液，在强化外纱层13外部再涂布一包覆层14即构成一弦线10。
六、弦线10继续穿入一卷收机构7内部，利用一控制轮701控制弦线10卷绕于卷收轮702上的节距，卷收机构7以逆时针方向转动，利用卷收机构7与转盘5呈反方向转动的作用，可使弦线10各层结构间具有较佳的结合力。
权利要求1．一种弦线，包括由含浸热可塑性塑胶树脂的多数的尼龙复丝束合成的一芯线，其特征在于该芯线外周包覆一湿气硬化型聚氨基甲酸乙酯层，该湿气硬化型聚氨基甲酸乙酯层外部设有一强化外纱层，该强化外纱层是以多数的强化尼龙纱线所绕设而成，该强化外纱层的纱线绕设方向与芯线绞捻方向相反，该强化外纱层外部涂布一包覆层，该包覆层是以硅胶及尼龙树脂混合而成。
2．如权利要求1所述的弦线，其特征在于该可塑性塑胶树脂是高压尼龙聚氨基甲酸乙酯。
专利摘要一种弦线,包括由多数的尼龙复丝含浸高压尼龙聚氨基甲酸乙酯树脂束合成的一芯线,芯线外周包覆一湿气硬化型聚氨基甲酸乙酯层,湿气硬化型聚氨基甲酸乙酯层外部设有一强化外纱层,强化外纱层外部涂布一包覆层。该弦线具有弹性、耐磨性以及强化的整体结构。
文档编号G10D3/00GK2351798SQ9824891
公开日1999年12月1日 申请日期1998年11月5日 优先权日1998年11月5日
发明者叶岳瑞 申请人:叶岳瑞