可弯形灯饰装置及其制造方法

文档序号:2955123阅读:143来源:国知局
专利名称:可弯形灯饰装置及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种灯饰装置,尤其是涉及一种可弯形灯饰装置及其制造方法。
一般装饰灯饰装置是用于缠绕在树上,窗户上或门上,或预置在装饰片或支架上,一些传统的灯饰装置被安置在立体的物体上,然而这些习用的灯饰装置并没有多大的变化,而且这些习用的灯饰装置,由于没有任何保护而易于损坏,而且容易造成电气短路。
本发明的目的在于提供一种可弯形灯饰装置及其制造方法,该可弯形灯饰装置既可弯折又不易损坏,且在弯曲时不会发生电器短路,具有安全性,其内部发光体及电导线能与外界隔离,还能连接成单一或多条电气回路。
为实现上述目的,本发明提供了一种可弯形灯饰装置,由多个发光体,以多条电导线串连或串并联连接成长形串灯组,并以绝缘本体沿该长形串灯组的纵方向将发光体及电导线包含封藏于内部,并与外界隔离形成可弯形灯饰装置,且外接连接器接连于该灯饰装置的一端或两端,而形成电器回路。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该发光体具有多条延伸导线延伸于发光体之外,并与电导线接连,与电导线接连后的该发光体是与该电导线呈平行或垂直方向。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该发光体为真空灯泡,充气灯泡或LED。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该发光体的延伸导线与电导线是以互相扭转缠绕焊接,冲压压接或互相扭转缠绕后再加焊接的连接方式而接连成串。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该电导线具有绝缘覆被。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该电导线与发光体接连成单回路串灯,该单回路串灯两端分别连接电源两电极。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该单回路串灯是与非电导线互相缠绕。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该多串灯是并联连接组成多回路串灯组,并以多串互相缠绕成束。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该多回路串灯组与该连接器之间,是连接有使各串灯产生预设变化功能的功能控制器。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该电导线之间,预设以分断或续接另一串灯的进出连接端子,是封藏于绝缘本体之内。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该连接端子正负极是以颜色或形状不同而加以区别。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该连接端子的形状不同,该连接端子依一定方向连接而具有一定方向性。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该连接器,依电器回路的数量,而内设有可使电器回路互相连接的多个进出端子。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该连接器连接于该灯饰装置的两端,其中一端为公端,另一端为母端,并附装使公母端接连并扣紧的扣紧装置。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该连接器其中一公端与连接电源插头的母端连接器互相接连,以供应电源。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该连接器内I/O连接端子,具有不同形状,并依一定方向连接,而具有一定极性与方向性。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于以软质塑胶押出成型的该绝缘本体,为透明,半透明或具有各种颜色。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该软质塑胶为PVC或PVC混合物。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该绝缘本体为实心或空心。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该空心绝缘本体内填充透明或有色反光体或具有多个纵向延伸片,其一端与该绝缘本体的内缘接连,以反射或折射光线及固定该串灯组。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该绝缘本体的横断面为圆形或半圆形。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该绝缘本体侧边具有凸缘,以与其他物体接连固定。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该绝缘本体表面呈凸凹状。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该绝缘本体表面具有横向凸凹或纵向凸凹纹。
本发明还提供了一种可弯形灯饰装置,由多个发光体,以多条电导线串或串并联连接成长形串灯组,并以定位装置将各串灯组分隔或固定于一定位置,且以绝缘本体延该长形串灯组的纵方向包含封藏发光体、电导线及定位装置于内,并与外界隔离而形成可变形灯饰装置,且外接连接器接连于该灯饰装置的一端或两端而形成电器回路。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该电导线为一种裸铜线,与发光体延伸导线接连而成长形串灯组。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该定位装置具有为透明软质塑胶绝缘物质的分隔长条而将该电导线分离隔开,使各电器回路分开而不发生电器短路。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该分隔长条,依电器回路的数量,而具有横切面为H,Y,+,X,★,*,或米型的多个分隔片,电导线是置于各两分隔片之间。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该分隔长条的多个分隔片上,具有凸缘或呈凸凹状。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该定位装置具有将该电导线及发光体固定的固定物件。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该固定物件为软质热缩套管,是分别或合并将电导线及发光体经加热收缩套紧而固定于一定位置。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该固定物件为软质胶带,是分别或合并将电导线及发光体缠绕粘着并固定于一定位置。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该固定物件具有间隔而将该灯饰装置部份固定于一定位置,或延续将该全部灯饰装置固定于一定位置。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该定位装置,为具有储光功能的。使发光体在断电熄灭时得以维持一段发光时间的定位装置。
所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该定位装置,具有洞孔或多个凸缘,以将发光体、电导线或其接头固定。
本发明也提供了一种可弯形灯饰装置的制造方法,包括以下步骤(1)串接将多个发光体以多条电导线连接成单电器回路串灯;(2)组串将单回路串灯,以串联或并联方式连接成单一或多个电器回路的长形串灯组;(3)押出成型使用塑胶押出机,纵向将该长形串灯组经押出机及预先设定的模头,而将该串灯组以绝缘塑胶包含密封于内,形成具有绝缘外壳的可弯形灯饰装置。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于各发光体的延伸导线与各电导线一端互相缠绕,焊接缠绕后再焊接或冲压压接而成。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该单电器回路串灯是与非电导线缠绕而成串灯组。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该多条单电器回路串灯以并联组成多电器回路的长形串灯组。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该押出成型机将塑胶加温熔融,该一长串灯组以纵向延伸通过该塑胶,经预先设定形状的模头后冷却,即成特定形状的绝缘本体并包含密封该串灯组。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该模头形状不同,且押出实心或空心的绝缘本体。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该模头形状不同,押出空心绝缘本体具有多纵向反射片接连于绝缘本体的内缘。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该模头形状不同,押出的绝缘本体的横切面为圆形、半圆形或多角形。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该模头形状不同,押出的绝缘本体表面具有凸凹状、纵向凸纹或横向凸纹。
本发明也提供了一种可弯形灯饰装置的制造方法,包括以下步骤(1)串接将多发光体以多电导线连接成单电器回路串灯;(2)组串将单回路串灯,以串或并联方式连接成单一或多电器回路的长形串灯组;(3)定位使用分隔长条或固定物件将该串灯组固定于一定位置。
(4)押出成型塑胶押出机,纵向将该长形串灯组经押出机及预先设定的模头,将该串灯组以绝缘塑胶包含密封于内部,形成具有绝缘外壳的可弯形灯饰装置。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该定位方法中,依电器回路或电导线数目,以具有横切面为H,Y,+,★,*,或米型的长条,将各电导线分隔置于个该长条的两分隔片之间,使电导线不致互相接触引起电器短路。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该固定物件,是使用热缩套管,分别或合并套住电导线或发光体,加热收缩套紧,并固定于一定位置,该固定物件,是使用胶带,分别或合并将电导线或发光体缠绕粘着,而固定于一定位置。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该固定物件,是使用胶带,分别或合并将电导线或发光体缠绕粘着,而固定于一定位置。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该定位方法是分段或延续将电导线或发光体固定于一定位置。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该定位步骤,具有分隔长条及固定物件同时装配电导线或发光体以将串灯组固定于一定位置。
本发明也提供了一种可弯形灯饰装置的制造方法,包括以下步骤(1)串接将多发光体以多电导线连接成单电器回路串灯;(2)组串将单回路串灯,以串或并联方式连接成单一或多电器回路的长形串灯组;(3)定位使用分隔长条或固定物件将该串灯组固定。
(4)押出成型使用塑胶押出机,纵向将该长形串灯组经押出机及预先设定的模头,而将该串灯组以绝缘塑胶包含密封于内部,而形成具有绝缘外壳的可弯形灯饰装置。
(5)装置电器连接器或功能控制器,以缩短或增加该灯饰装置长度,或增加可弯形灯饰装置的设定变化功能。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电器连接器,是以多连接端子一公端及一母端接于电导线之间。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电器连接器附装于灯饰装置两端,一端附接公连接器,另一端附接母连接器,而互相接连成长灯饰装置。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该连接器,以一体成型,或装配扣紧装置于各公母连接器上,公母接合后,将扣紧装置扣紧。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电器连接器,依电器回路数量各置入多组公母的I/O连接端子于各连接器内,以使各回路的电器连接。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电器连接器,是以射出成型或机械固定附装于该灯饰装置的两端。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电器连接器,装置电源插头,以绝缘电导线接连母端连接器,以供该灯饰装置公端连接器插接供应电源。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电器连接器,装置电源尾插,以绝缘电导线接连公端连接器,以连接该灯饰装置母端连接器,供作其他灯饰装置的电源。
所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电源插头与该灯饰装置,依电器回路数量附装预设多功能的控制器。
采用了上述技术方案后,本发明中的一种可弯形灯饰装置及其制造方法,该可弯形灯饰装置,由多个发光体,以多条电导线串或串并联连接成长形串灯组,以绝缘本体封藏其发光体及电导线于内部,使之与外界隔离形成安全的可弯形灯饰装置。
本发明中可弯形灯饰装置的制造方法,包括串接多个发光体并以多电导线连接成单电气回路串灯;将单回路串灯,以串或并联方式连接成单一或多电气回路的长形串灯组。
本发明中的定位装置,具有固定物件,能将电导线及发光体固定于一定位置,使可弯形灯饰装置不会因弯曲而造成电器短路。
本发明中,将长形串灯组经塑胶押出机及预设定的头,而将串灯组以绝缘塑胶包含密封于内部,由此形成具有绝缘外壳的可弯形灯饰装置。从而使本发明既具装饰性,又安全、可靠、可弯折。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明进行详细的描述。


图1A-1D为本发明中单回路的可弯形灯饰装置的发光体及电导线连接的各示意图。
图2A-2E为本发明单回路或多回路的可弯形灯饰装置的各示意图;其中,图2A为发光体和电导线连接的单回路串灯;图2B为非电导线和电导线扭转缠绕的示意图;图2C为在绝缘体内的可弯形灯饰装置的示意图;图2D为图2C的C-C线剖面图;图2E为图2C的D-D线剖面图。
图3A-3E为本发明另外形态的可弯形灯饰装置各示意图;其中,图3A为发光体和电导线连接的单回路灯串示意图;图3B为非电导线和电导线扭转缠绕的示意图;图3C为在绝缘体内的可弯形灯饰装置的示意图;图3D为图3C的A-A线剖面图;图3E为图3C的B-B线剖面图。
图4A-4G为本发明另一种形态的可弯形灯饰装置各示意图;其中,图4A为图2A及图3A结合的单回路串灯组示意图;图4B为如图4A所示灯串的多回路串灯组示意图;图4C为具有分隔片的定位装置的可弯形灯饰装置示意图;图4D为图4C所示可弯形灯饰装置在绝缘本体内示意图;图4E为图4D的E-E线剖面图;图4F为图4D的F-F线剖面图;图4G为图4D的G-G线剖面图;图5A-5D为具有热缩套管的可弯形灯饰装置的各示意图;其中,图5A为单回路灯串组示意图;图5B为多回路灯串组示意图;图5C为具有热缩套管的可弯形灯饰装置示意图;图5D为图5C的可弯形灯饰装置在绝缘本体内的示意图。
图6A-6D为具有胶带的可弯形灯饰装置各示意图;其中,图6A为单回路灯串组示意图;图6B为多回路灯串组示意图,图6C为具有胶带的可弯形灯饰装置示意图;图6D为图6C的可弯形灯饰装置在绝缘本体内的示意图。
图7A-7G为本发明另一种形态的可弯形灯饰装置各示意图;图7A为图2A及图3A结合的单回路串灯组;图7B为如图7A所示灯串的多回路串灯组;图7C为具有热缩套管及胶带的可弯形灯饰装置示意图;图7D为图7C所示可弯形灯饰装置在绝缘本体内的示意图;图7E为图7D的H-H线剖面图;图7F为图7D的J-J线剖面图;图7G为图7D的K-K线剖面图。
图8A-8F,8A-1-8F-1为本发明中在可弯形灯饰装置内的定位装置示意图;其中,图8A为分隔片的剖面图;图8A叫为图8A的正面图;图8B为分隔片的剖面图;图8B-1为图8B的正面图;图8C为分隔片的剖面图;图8C-1为图8C的正面图;图8D为分隔片的剖面图;图8D-1为图8D的正面图;图8E为分隔片的剖面图;图8E-1为图8E的正面图;图8F为分隔片的剖面图;图8F-1为图8F的正面图。
图9A-9C为本发明在可弯形灯饰装置内的连接器示意图;其中,图9A为本发明可弯形灯饰装置的连接器的分解示意图;图9B为连接器扣紧状态的示意图;图9C为本发明的另一种连接器的分解示意图。
图10A-10B为本发明在可弯形灯饰装置内的另一种连接器示意图;其中,图10A为具有连接器的灯串组在绝缘本体内的示意图;图10B为图10A的C-C线剖面图。
图11A-11D为具有绝缘本体的可弯形灯饰装置的部分示意图;其中,图11A为本发明的灯串组及押出机的示意图;图11B为实心绝缘本体的剖面图;图11C为空心绝缘本体的剖面图;图11D为具有延伸片的空心绝缘本体的剖面图。
图12A-12B为本发明的另一种形态的定位装置的示意图;其中,图12A为具有洞孔的定位装置的侧视图;图12B为具有洞孔的定位装置的正面图。
较佳实施例的说明本发明是关于一种可弯形灯饰装置,是由多个发光体,以多条电导线串或串并联连接成长形串灯组,以绝缘本体沿该长形串灯组的纵方向而将发光体及电导线包含封藏于其内,与外界隔离形成可弯形灯饰装置,再外接连接器接连于该灯饰装置的一端或两端,形成电器回路。
本发明也关于一种可弯形灯饰装置的制造方法(1)串接将多个发光体以多电导线接连成单电器回路串灯;(2)组串将单回路串灯,以串或并联方式连接成单一或多个电器回路的长形串灯组;(3)押出成型使用塑胶押出机,纵向将该长形串灯组经押出机及预先设定的模头,将该串灯组以绝缘塑胶包含密封于其内,形成具有绝缘外壳的可弯形灯饰装置。
又本发明的产品是可弯形的,当使用本发明的可弯形灯饰装置时,可扩充形成一美丽的大型及立体结构的灯串组。在灯串组不用时,可收缩成小体积以利包装、运输及储藏,因此根据本发明制造的产品能提供高经济价值及安全的装置。
本发明可提供不同的组合,每种组合均适用于不同的用途、地点及效果并可得到所要的安全效果,为了完全了解本发明,结合附图中的较佳实施例进行详述。
参照图1A-1D,这些图表示具有单回路灯串组的本发明的可弯形灯饰装置,图1A为灯串组1的单回路灯串组11的发光体12及电导线3的组装,其中,发光体2为真空灯炮、充气灯炮或LED,其经由延伸导线21与电导线3在扭转缠绕口处互相扭转及缠绕。图1B为单回路灯串组11的发光体2及电导线3的另一种组装示意图,其中发光体2经由延伸导线21与电导线3在焊接部位23处焊接。图1C-1D为如同图1B中的发光体2及电导线3的另一种组装方式,但分别是在冲压压接部位24及扭转缠绕及再焊接部位25处焊接,使发光体与电导线约呈平行或垂直方向。
图2A-2D表示在绝缘本体5内具有单回路灯串组11或多回路灯串组12的可弯形灯饰装置,图2A为灯串组1的单回路灯串组11的发光体2及裸铜导线32的组装形式示意图,其中发光体2经由延伸导线21与裸铜导线32在扭转缠绕部位12处互相扭转及缠绕,图2B如同图2A,但裸铜导线32与非电导线4互相扭转及缠绕,图2C表示可弯形灯饰装置1被封藏于绝缘本体5内,其中绝缘本体5是实心1及具有凸缘56。图2D为图2C的C-C线剖面图;其中绝缘本体5是半圆形55,其具有实心51及在半圆形绝缘体的两端具有凸缘56,发光体2是置于该半圆形55的中央及扭转缠绕部位22是置于发光体的下方,而非电导线4则靠近于该扭转缠绕发光体22;图2E为图2C的D-D线剖面图;其中绝缘本体5是呈半圆形55,具有实心51及在半圆形绝缘体的两端具有凸缘56,又裸铜导线32及非电导线4是位于半圆形绝缘体的中央。
图3A-3E表示另一种型态具有单回路灯串组11或多回路灯串组12的可弯形灯饰装置。图3A为灯串组1的单回路灯串组11的发光体2及绝缘导线31的组装方式示意图,其中发光体2经由延伸导线21与绝缘导线31在冲压压接部位24处焊接。图3B表示发光体2及绝缘导线31在灯串组1中的多回路的组装,图3B的结构如同图3A,图3C表示可弯形灯饰装置1被封藏于绝缘本体5内,其中绝缘本体5以PVC或PVC混合物的软质塑胶押出成型,为透明、半透明或具各种色;其是实心1并具有反光体59。图3D为图3C的A-A线剖面图,其中绝缘体5是圆形54且具有实心51且绝缘本体的圆形54内部具有空心52,发光体2置于中央,而冲压压接部位24则置于发光体2的下方,绝缘导线31置于发光体2的右上方,图3E为图3C的B-B线剖面图,其中绝缘本体5具有实心51及空心52部位,又绝缘导线31及冲压压接部位24是置于绝缘本体5的中央。此外空心的绝缘本体内,具有多个纵向延伸片,其一端与该绝缘本体的内缘接连,得以反射或折射光线及固定该串灯组。
图4A-4G表示在绝缘本体5内具有单回路灯串组11或多回路灯串组12的可弯形灯饰装置1,图4A是两种不同灯饰装置的组装,其中发光体2经由延伸导线21与裸铜导线32在扭转缠绕部位22及冲压压接部位24处连接。图4B如同图4A,但灯串组为多回路灯串组12,图4C表示使用具有储光功能的定位装置6固定可弯形灯饰装置1,其中定位装置6具有分隔片62及分隔条61,分隔片62及分隔条61用于分离可弯形灯饰装置1以防止灯串组短路,图4D表示可弯形灯饰装置1被封藏于绝缘本体5内。图4E为图4D的E-E线剖面图,其中绝缘本体5是圆形54具有空心52及具有Y形分隔片62,以分隔可弯形灯饰装置1,在灯串组内的发光体2是置于Y形分隔片62的一边,及在灯串组内的裸铜导线32是置于分隔片62的另一边。图4F为图4D的F-F线剖面图,其中绝缘本体5是圆形54具有空心52及具有Y形分隔片62,以分隔可弯形灯饰装置1,在灯串组内的发光体2是置于Y形分隔片62的一边,及在灯串组内的裸铜导线32是置于分隔片62的另一边。图4G为图4F的G-G线剖面图,其结构如同图4F,其中裸铜导线32被分隔片62所分隔。
图5A-5E表示在绝缘本体5的热缩套管65内具有单回路灯串组11或多回路灯串组12的可弯形灯饰装置1,图5A为可弯形灯饰装置1的单回路灯串组11的组装示意图。图5B为可弯形灯饰装置1的多回路灯串组12的组装。图5C为在热缩套管65内的可弯形灯饰装置示意图,其中热缩套管65能自由调整其长度,图5D表示在图5C的可弯形灯饰装置1被封藏于绝缘本体5内其中热缩套管65可位于绝缘本体5内的相关位置,
图6A-6B表示在绝缘本体5的胶带66内具有单回路灯串组11或多回路灯串组12的可弯形灯饰装置1,图6A-6D的结构如同图5A-5D,但胶带66代替热缩套管65。
图7A-7G表示在绝缘本体5的热缩套管65及胶带66具有单回路灯串组11或多回路灯串组12的可弯形灯饰装置1,图7A及7B的结构如同图4A及4B,其中不同处是在图7C及图7D中具有热缩套管65及胶带66,图7E的结构如同图4E,其中可弯形灯饰装置1封藏于热缩套管65内,图7F为图7D的D-D线剖面图,图7F的结构如同图4F,其中可弯形灯饰装置1封藏于胶带66,图7G为图7D的K-K线剖面图,图7G的结构如同图4G。
图8A至8F,8A-1至8F-1表示使用定位装置6分隔可弯形灯饰装置1,图8A表示H型分隔长条61的剖面图,其中分隔片62用于分隔灯饰装置1及分隔片62的内壁用于形成凸凹分隔片63,在分隔片62的上部的终端具有分隔片凸缘68,用于固定物件,图8A-1表示图8A的分隔长条61的纵向示意图,图8B表示Y型分隔长条61的剖面图,图8B-1表示图8B的分隔长条61的纵向示意图,图8C表示十型分隔长条61的剖面图,在横向的分隔片62的两端具有分隔片凸缘68用于固定物件,图8C-1表示图8C的分隔长条61的纵向示意图,图8D表示★型分隔长条61的剖面图,图8D-1表示图8D的分隔长条61的纵向示意图,图8E表示*型分隔长条61的剖面图,图8E-1表示图8E的分隔长条61的纵向示意图,图8F表示米型分隔长条61的剖面图,图8F-1表示图8F的分隔长条61的纵向示意图。
图9A-9C为本发明可弯形灯饰装置1的连接器7示意图,图9A表示在灯饰装置1内的连接器7的分解图,其中电源插头78经由绝缘导线31与功能控制器8连接,该功能控制器8经由绝缘导线31与连接器7连接,连接器7具有公部71及母线72两部分,分别为公连接端子75与母连接端子76,图9B表示两灯饰装置的连接器7的扣紧情形示意图,其中在灯饰装置的母部72连接器经由外表纵向凸凹部58连接,而在灯饰装置1的公部71连接器经由外表横向凸凹部58连接,图9C表示在灯饰装置1的另一种形态连接器7的分解图,其中在灯饰装置1的母部72连接器经由外表横向凸凹部57连接,而公部71连接器以绝缘导线31连接至连接器7的未端,在公部71及母部72分别有母连接端子76及公连接端子75。
图10A,10B表示在绝缘本体5内的灯饰装置1的另一种形态连接器7示意图,图10A表示在绝缘本体5内的灯饰装置1的连接器7示意图,其中电导线3分别连接至连接器的母连接端子76及公连接端子75,图10B为图10A的L-L线剖面图,其是在绝缘本体5内灯饰装置1的公连接端子76。
图11A-11D为具有绝缘本体5的可弯形灯饰装置1的透视图,图11A表示具多回路灯串组12的可弯形灯饰装置1的透视图,灯饰装置1进入押出机9及经由押出机9的模头91押出而形成具有绝缘本体5的可弯形灯饰装置1,图11B为图11A的灯饰装置1的实心绝缘本体91a的剖面图,图11C为图11A的灯饰装置1的空心绝缘本体91b的剖面图,图11D为图11A的灯饰装置1的有延伸片的空心绝缘本体91c的剖面图。
图12A-12B为本发明的另一种形态的定位装置6的示意图,图12A为具有洞孔90的定位装置6的平面示意图,图12B为具有洞孔69的定位装置6的侧视示意图,所用定位装置6具有洞孔69或多个凸缘,将发光体2电导线3或其接头,扭转缠绕部位22等固定于定位装置内。
以上列举数种实施例,以便于说明,本发明能够依各种不同结构,互相变化组合成各种各样形状的装饰灯,而不仅限于以上的图式说明。
权利要求
1.一种可弯形灯饰装置,由多个发光体,以多条电导线串连或串并联连接成长形串灯组,并以绝缘本体沿该长形串灯组的纵方向将发光体及电导线包含封藏于内部,并与外界隔离形成可弯形灯饰装置,且外接连接器接连于该灯饰装置的一端或两端,而形成电器回路。
2.如权利要求1所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该发光体具有多条延伸导线延伸于发光体之外,并与电导线接连,与电导线接连后的该发光体是与该电导线呈平行或垂直方向。
3.如权利要求1所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该发光体为真空灯泡,充气灯泡或LED。
4.如权利要求1所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该发光体的延伸导线与电导线是以互相扭转缠绕焊接,冲压压接或互相扭转缠绕后再加焊接的连接方式而接连成串。
5.如权利要求1所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该电导线具有绝缘覆被。
6.如权利要求1所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该电导线与发光体接连成单回路串灯,该单回路串灯两端分别连接电源两电极。
7.如权利要求1所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该单回路串灯是与非电导线互相缠绕。
8.如权利要求1所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该多串灯是并联连接组成多回路串灯组,并以多串互相缠绕成束。
9.如权利要求1所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该多回路串灯组与该连接器之间,是连接有使各串灯产生预设变化功能的功能控制器。
10.如权利要求1所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该电导线之间,预设以分断或续接另一串灯的进出连接端子,是封藏于绝缘本体之内。
11.如权利要求10所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该连接端子正负极是以颜色或形状不同而加以区别。
12.如权利要求10所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该连接端子的形状不同,该连接端子依一定方向连接而具有一定方向性。
13.如权利要求1所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该连接器,依电器回路的数量,而内设有可使电器回路互相连接的多个进出端子。
14.如权利要求13所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该连接器连接于该灯饰装置的两端,其中一端为公端,另一端为母端,并附装使公母端接连并扣紧的扣紧装置。
15.如权利要求14所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该连接器其中一公端与连接电源插头的母端连接器互相接连,以供应电源。
16.如权利要求13所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该连接器内I/O连接端子,具有不同形状,并依一定方向连接,而具有一定极性与方向性。
17.如权利要求1所述的可弯形灯饰装置,其特征在于以软质塑胶押出成型的该绝缘本体,为透明,半透明或具有各种颜色。
18.如权利要求17所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该软质塑胶为PVC或PVC混合物。
19.如权利要求17所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该绝缘本体为实心或空心。
20.如权利要求19所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该空心绝缘本体内填充透明或有色反光体或具有多个纵向延伸片,其一端与该绝缘本体的内缘接连,以反射或折射光线及固定该串灯组。
21.如权利要求1所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该绝缘本体的横断面为圆形或半圆形。
22.如权利要求21所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该绝缘本体侧边具有凸缘,以与其他物体接连固定。
23.如权利要求21所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该绝缘本体表面呈凸凹状。
24.如权利要求23所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该绝缘本体表面具有横向凸凹或纵向凸凹纹。
25.一种可弯形灯饰装置,由多个发光体,以多条电导线串或串并联连接成长形串灯组,并以定位装置将各串灯组分隔或固定于一定位置,且以绝缘本体延该长形串灯组的纵方向包含封藏发光体、电导线及定位装置于内,并与外界隔离而形成可变形灯饰装置,且外接连接器接连于该灯饰装置的一端或两端而形成电器回路。
26.如权利要求25所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该电导线为一种裸铜线,与发光体延伸导线接连而成长形串灯组。
27.如权利要求25所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该定位装置具有为透明软质塑胶绝缘物质的分隔长条而将该电导线分离隔开,使各电器回路分开而不发生电器短路。
28.如权利要求25所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该分隔长条,依电器回路的数量,而具有横切面为H,Y,+,X,★,*,或米型的多个分隔片,电导线是置于各两分隔片之间。
29.如权利要求25所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该分隔长条的多个分隔片上,具有凸缘或呈凸凹状。
30.如权利要求25所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该定位装置具有将该电导线及发光体固定的固定物件。
31.如权利要求30所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该固定物件为软质热缩套管,是分别或合并将电导线及发光体经加热收缩套紧而固定于一定位置。
32.如权利要求30所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该固定物件为软质胶带,是分别或合并将电导线及发光体缠绕粘着并固定于一定位置。
33.如权利要求30所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该固定物件具有间隔而将该灯饰装置部份固定于一定位置,或延续将该全部灯饰装置固定于一定位置。
34.如权利要求25所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该定位装置,为具有储光功能的。使发光体在断电熄灭时得以维持一段发光时间的定位装置。
35.如权利要求25所述的可弯形灯饰装置,其特征在于该定位装置,具有洞孔或多个凸缘,以将发光体、电导线或其接头固定。
36.一种可弯形灯饰装置的制造方法,包括以下步骤(1)串接将多个发光体以多条电导线连接成单电器回路串灯;(2)组串将单回路串灯,以串联或并联方式连接成单一或多个电器回路的长形串灯组;(3)押出成型使用塑胶押出机,纵向将该长形串灯组经押出机及预先设定的模头,而将该串灯组以绝缘塑胶包含密封于内,形成具有绝缘外壳的可弯形灯饰装置。
37.如权利要求36所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于各发光体的延伸导线与各电导线一端互相缠绕,焊接缠绕后再焊接或冲压压接而成。
38.如权利要求36所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该单电器回路串灯是与非电导线缠绕而成串灯组。
39.如权利要求36所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该多条单电器回路串灯以并联组成多电器回路的长形串灯组。
40.如权利要求36所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该押出成型机将塑胶加温熔融,该一长串灯组以纵向延伸通过该塑胶,经预先设定形状的模头后冷却,即成特定形状的绝缘本体并包含密封该串灯组。
41.如权利要求40所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该模头形状不同,且押出实心或空心的绝缘本体。
42.如权利要求41所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该模头形状不同,押出空心绝缘本体具有多纵向反射片接连于绝缘本体的内缘。
43.如权利要求40所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该模头形状不同,押出的绝缘本体的横切面为圆形、半圆形或多角形。
44.如权利要求40所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该模头形状不同,押出的绝缘本体表面具有凸凹状、纵向凸纹或横向凸纹。
45.一种可弯形灯饰装置的制造方法,包括以下步骤(1)串接将多发光体以多电导线连接成单电器回路串灯;(2)组串将单回路串灯,以串或并联方式连接成单一或多电器回路的长形串灯组;(3)定位使用分隔长条或固定物件将该串灯组固定于一定位置。(4)押出成型塑胶押出机,纵向将该长形串灯组经押出机及预先设定的模头,将该串灯组以绝缘塑胶包含密封于内部,形成具有绝缘外壳的可弯形灯饰装置。
46.如权利要求45所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该定位方法中,依电器回路或电导线数目,以具有横切面为H,Y,+,★,*,或米型的长条,将各电导线分隔置于个该长条的两分隔片之间,使电导线不致互相接触引起电器短路。
47.如权利要求45所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该固定物件,是使用热缩套管,分别或合并套住电导线或发光体,加热收缩套紧,并固定于一定位置,该固定物件,是使用胶带,分别或合并将电导线或发光体缠绕粘着,而固定于一定位置。
48.如权利要求45所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该固定物件,是使用胶带,分别或合并将电导线或发光体缠绕粘着,而固定于一定位置。
49.如权利要求45所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该定位方法是分段或延续将电导线或发光体固定于一定位置。
50.如权利要求45所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该定位步骤,具有分隔长条及固定物件同时装配电导线或发光体以将串灯组固定于一定位置。
51.一种可弯形灯饰装置的制造方法,包括以下步骤(1)串接将多发光体以多电导线连接成单电器回路串灯;(2)组串将单回路串灯,以串或并联方式连接成单一或多电器回路的长形串灯组;(3)定位使用分隔长条或固定物件将该串灯组固定。(4)押出成型使用塑胶押出机,纵向将该长形串灯组经押出机及预先设定的模头,而将该串灯组以绝缘塑胶包含密封于内部,而形成具有绝缘外壳的可弯形灯饰装置。(5)装置电器连接器或功能控制器,以缩短或增加该灯饰装置长度,或增加可弯形灯饰装置的设定变化功能。
52.如权利要求51所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电器连接器,是以多连接端子一公端及一母端接于电导线之间。
53.如权利要求51所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电器连接器附装于灯饰装置两端,一端附接公连接器,另一端附接母连接器,而互相接连成长灯饰装置。
54.如权利要求53所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该连接器,以一体成型,或装配扣紧装置于各公母连接器上,公母接合后,将扣紧装置扣紧。
55.如权利要求53所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电器连接器,依电器回路数量各置入多组公母的I/O连接端子于各连接器内,以使各回路的电器连接。
56.如权利要求53所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电器连接器,是以射出成型或机械固定附装于该灯饰装置的两端。
57.如权利要求51所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电器连接器,装置电源插头,以绝缘电导线接连母端连接器,以供该灯饰装置公端连接器插接供应电源。
58.如权利要求51所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电器连接器,装置电源尾插,以绝缘电导线接连公端连接器,以连接该灯饰装置母端连接器,供作其他灯饰装置的电源。
59.如权利要求57所述的可弯形灯饰装置的制造方法,其特征在于该电源插头与该灯饰装置,依电器回路数量附装预设多功能的控制器。
全文摘要
一种可弯形灯饰装置,涉及一种灯饰装置,是由多个发光体,以多条电导线串连或串并联连接成长形串灯组,并以绝缘本体沿该长形串灯组的纵方向将发光体及电导线包含封藏于内部,并与外界隔离形成可弯形灯饰装置,且外接连接器接连于该灯饰装置的一端或两端,而形成电器回路。该可弯形灯饰装置既可弯折又不易损坏,且在弯曲时不会发生电器短路,具有安全性,其内部发光体及电导线能与外界隔离,还能连接成单一或多条电气回路。
文档编号F21V3/00GK1355395SQ0013258
公开日2002年6月26日 申请日期2000年11月29日 优先权日2000年11月29日
发明者吴政雄 申请人:吴政雄
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