一种固体汞齐芯柱的制作方法

文档序号:2967468阅读:437来源:国知局
专利名称:一种固体汞齐芯柱的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种固体汞齐芯柱。
技术背景当前市场上生产固体汞齐芯柱是这样操作的,在芯柱排气管内放进一根细小的玻璃棒,玻璃棒卡在芯柱的夹边根部,然后在芯柱的排气管内放进固体汞齐,依靠芯柱夹边根部的玻璃棒来顶住固体汞齐下落,这种结构的固体汞齐芯柱,费时、费力,不适应节能灯管的自动化生产需求,而无形中增加了生产成本。

发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可防止汞齐下落的固体汞齐芯柱。
本实用新型采用如下技术方案本实用新型包括喇叭体和排气管,其特征在于在喇叭体内的排气管上连通有经拉伸的细管体。
本实用新型在喇叭体边沿上3mm以及3mm以上的排气管上连通有经拉伸的细管体。
本实用新型在喇叭体内的排气管通过细管体、排气管和吹孔相连通。
本实用新型在喇叭体内的排气管通过细管体和吹孔相连通。
本实用新型积极效果如下本实用新型固体汞芯柱,由于在排气管上相对应的喇叭体内部设置了细管体,缩小了排气管的内径,因此可以防止管内汞齐的下落,这样设计的优点是1、能满足节能灯管自动化生产的要求。2、提高生产效率,降低生产成本。3、如出现灯管破碎,固体汞不会掉出,有利于环保。4、提高并有效地控制灯管质量。


附图1为本实用新型结构示意图附图2为本实用新型排气管通过细管体和吹孔相连通结构示意图在附图中1吹孔、2细管体、3喇叭体、4排气管、5排气管、6边沿。
具体实施方式
如附图1所示,本实用新型包括喇叭体3和排气管4,其特征在于在喇叭体3内的排气管4上连通有经高温拉伸变细的细管体2;本实用新型在喇叭体3边沿6上3mm以及3mm以上的排气管4上连通有经拉伸的细管体2;如附图1所示,本实用新型在喇叭体3内的排气管4通过细管体2、排气管5和吹孔1相连通;如附图2所示本实用新型在喇叭体3内的排气管4通过细管体2和吹孔1相连通。本实用新型固体汞芯柱,由于在排气管上相对应的喇叭体内部设置了细管体2,缩小了排气管的内径,因此可以防止管内汞齐的下落,这样设计的优点是1、能满足节能灯管自动化生产的要求。2、提高生产效率,降低生产成本。3、如出现灯管破碎,固体汞不会掉出,有利于环保。4、提高并有效地控制灯管质量。
权利要求1.一种固体汞齐芯柱,其包括喇叭体(3)和排气管(4),其特征在于在喇叭体(3)内的排气管(4)上连通有经拉伸的细管体(2)。
2.根据权利要求1所述的一种固体汞齐芯柱,其特征在于在喇叭体(3)边沿(6)上3mm以及3mm以上的排气管(4)上连通有经拉伸的细管体(2)。
3.根据权利要求1或2所述的一种固体汞齐芯柱,其特征在于在喇叭体(3)内的排气管(4)通过细管体(2)、排气管(5)和吹孔(1)相连通。
4.根据权利要求1或2所述的一种固体汞齐芯柱,其特征在于在喇叭体(3)内的排气管(4)通过细管体(2)和吹孔(1)相连通。
专利摘要本实用新型涉及一种固体汞齐芯柱,其包括喇叭体和排气管,其特征在于在喇叭体内的排气管上连通有经拉伸的细管体,本实用新型固体汞芯柱,由于在排气管上相对应的喇叭体内部设置了细管体,缩小了排气管的内径,因此可以防止管内汞齐的下落,这样设计的优点是;1.能满足节能灯管自动化生产的要求;2.提高生产效率,降低生产成本;3.如出现灯管破碎,固体汞不会掉出,有利于环保;4.提高并有效地控制灯管质量。
文档编号H01J61/24GK2842721SQ20052002502
公开日2006年11月29日 申请日期2005年10月11日 优先权日2005年10月11日
发明者张小志 申请人:保定蓝波节能灯具有限公司
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