专利名称：用于细长阴极射线管的斗部的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于细长阴极射线管的斗部，并且更具体地说，涉及一种用于彩色阴极射线管的斗部，该斗部构造成当偏转角是110度或更大时防止应力集中在斗部上。
背景技术：
图1是部分剖开的侧视图，表明常规阴极射线管。如图1中所示，常规阴极射线管包括面板1和斗部2，它们彼此接合在一起以构造管部分10。
在面板1内则，布置荫罩板3，该荫罩板3由框架4支撑，从而荫罩板3近似与面板1相平行。框架4经弹簧5固定到面板1上。在斗部2内侧，布置用来屏蔽外部地磁场的内屏蔽板6，以防止电子束路径由外部地磁场弄弯。
在斗部2的后部中，装配用来产生电子束的电子枪7。在斗部2的颈部外，安装用来把电子束偏转近似110度或更小的偏转线圈8。
在具有上述构造的常规阴极射线管中，从电子枪7发射的电子束由偏转线圈8上下和左右偏转，并且然后传送到面板1。特别地，偏转的电子束通过荫罩板3的通孔，并且然后传送到涂敷在面板1的内表面上的荧光屏9。在这时，荧光屏9由电子束的能量照亮。因此，复制画面，从而用户能看到通过面板1复制的画面。
同时，面板1和斗部2由玻璃料密封过程彼此接合，电子枪7由以后的封装过程配合到斗部2的后部中，并且通过抽吸过程在管部分10中形成真空。以这种方式，制造阴极射线管。
当管部分10处于真空状态下时，显著的拉伸和压缩应力施加到面板1和斗部2上。
图2是前视图，表明常规阴极射线管的斗部，并且图3是侧视图，表明常规阴极射线管的斗部。在过去，斗部2的磁轭部分2y以圆形结构形成。然而，最近，斗部2的磁轭部分2y已经变成矩形结构，以增加偏转线圈的偏转灵敏度。在矩形结构磁轭部分2y的情况下，它设计成，近似20度或更大的角度保持在向着面板1的斗部2的圆顶(TOR)部分处。
在其偏转角度是110度或更小的常规彩色阴极射线管中，施加到斗部2的本体2b上的应力小于施加到面板1上的应力。因此，施加到斗部2的本体2b上的应力对防爆试验没有巨大影响，该防爆试验是基于外部冲击的耐久试验。
然而，管部分10的整体长度随细长彩色阴极射线管的发展而减小，并因此，不可避免的是，减小面板1和斗部2的长度。结果，也减小管部分10的内部体积。因此，增大施加到面板1和斗部2上的应力。
特别是在斗部2的情况下，在结构上难以减小磁轭部分2y的长度，在该磁轭部分2y处安装偏转线圈。为此原因，本体2b的长度一般被减小，以减小斗部2的整体长度。然而，由于斗部2的本体2b的长度的减小，应力集中在TOR部分处，在该处本体2b和磁轭部分2y彼此连接。结果，降低对于外部冲击的防爆特性。
因此，尽管减小在连接本体2b和斗部2的磁轭部分2y处的部分的长度，但要求防止应力集中在连接本体2b和斗部2的磁轭部分2y的部分处。
发明内容
因此，鉴于以上问题已经形成本发明，并且本发明的目的在于，提供一种用于细长阴极射线管的斗部，其中，斗部的本体的厚度及斗部的圆顶(TOR)部分的厚度、曲率、及角度防止由管部分的整体长度的减小造成的应力集中，借此改进斗部的防爆特性。
按照本发明的一个方面，以上和其它目的能通过为细长阴极射线管提供斗部而实现，其中斗部构造成，电子束的偏转角度是120度或更大，基于在位于本体与磁轭部分之间的圆顶(TOR)部分处，每个长边(x轴)的厚度是Tx、每个短边(y轴)的厚度是Ty、及每个对角线部分的厚度是Td的假设，满足如下不等式Td＞Tx＞Ty，TOR部分具有向斗部外侧凸起的水平内曲率、水平外曲率、及垂直外曲率；和向斗部内侧凸起的垂直内曲率，并且基于在从本体与面板接合的密封边缘到TOR部分的本体处，每个长边(x轴)的厚度是Bx、每个短边(y轴)的厚度是By、及每个对角线部分的厚度是Bd的假设，把从密封边缘到本体的2/3点的本体的厚度比率设置成满足如下不等式Bx＞By＞Bd。
优选地，Tx/Ty是1至1.3，Ty/Td是0.6至1，及Tx/Td是0.7至1。
优选地，Tx是5mm至12mm，Ty是4.5mm至10.8mm，及Td是5.3mm至12.75mm。
更优选地，Tx是6.5mm至8.5mm，Ty是5.85mm至7.65mm，及Td是7mm至9mm。
优选地，本体具有外表面角，该外表面角在从TOR部分向密封边缘的预定距离上设置为从0度至15度。
优选地，本体在从密封边缘到TOR部分的距离的2/3至3/3部分处以凸透镜的截面形状形成。
按照本发明的另一个方面，提供有一种用于细长阴极射线管的斗部，其中斗部构造成，电子束的偏转角度是120度或更大，并且斗部具有位于本体与磁轭部分之间的圆顶(TOR)部分，TOR部分具有向斗部外侧凸起的水平内曲率、水平外曲率、及垂直外曲率；及向斗部内侧凸起的垂直内曲率。
优选地，TOR部分的水平外曲率是500至∝，TOR部分的垂直外曲率是375至∝，TOR部分的水平内曲率是500至∝，及TOR部分的垂直内曲率是1000至∝。
优选地，在TOR部分处的水平外表面的高度差、在TOR部分处的水平内表面的高度差、在TOR部分处的垂直外表面的高度差、及在TOR部分处的垂直内表面的高度差在3mm内。
按照本发明的又一个方面，提供有一种用于细长阴极射线管的斗部，其中斗部构造成，电子束的偏转角度是120度或更大，并且基于在从本体与面板接合的密封边缘到与磁轭部分分离的圆顶(TOR)部分的本体处，每个长边(x轴)的厚度是Bx、每个短边(y轴)的厚度是By、及每个对角线部分的厚度是Bd的假设，把从密封边缘到本体的2/3点的本体的厚度比率设置成满足如下不等式Bx＞By＞Bd。
优选地，把从本体的2/3点至TOR部分的本体的厚度比率设置成满足如下不等式Bd＞Bx＞By。
优选地，本体在离密封边缘0至20mm处具有最大厚度，并且本体在离密封边缘30至70mm处具有最小厚度。
优选地，本体的最大厚度与最小厚度的比率是1.3至3。
根据本发明，用于细长阴极射线管的斗部的本体的厚度和斗部的TOR部分的厚度、曲率、及角度被适当地设计，以防止由于管部分的整体长度的减小造成的应力集中。因此，本发明具有改进斗部的防爆特性和生产功能屏幕同时满足BSN/YPB的效果。
由联系附图所做的如下详细描述，将更清楚地理解本发明的以上和其它目的、特征及其它优点，在附图中图1是部分剖开的侧视图，表明一种常规阴极射线管；图2是前视图，表明一种用于阴极射线管的常规斗部；图3是侧视图，表明用于阴极射线管的常规斗部；图4是前视图，表明根据本发明用于细长阴极射线管的一种斗部；图5是放大视图，表明在图4中表示的斗部的圆顶(TOR)部分；图6是侧视图，表明根据本发明用于细长阴极射线管的斗部；图7至10是视图，表明基于条件变化的细长阴极射线管的应力分布。
具体实施例方式
现在，参照附图将详细描述本发明的优选实施例。
图4是前视图，表明根据本发明用于细长阴极射线管的一种斗部30；图5是放大视图，表明在图4中表示的斗部30的圆顶(TOR)部分；及图6是侧视图，表明根据本发明用于细长阴极射线管的斗部30。
如图4至6中所示，根据本发明的斗部30应用于细长阴极射线管，其中电子束的偏转角是120度或更大，并且由把面板(未图示)和斗部30彼此接合形成的管的整体长度显著小于常规阴极射线管的整体长度。
斗部30包括本体31和磁轭部分32，本体31和磁轭部分32在圆顶(TOR)部分处附近彼此分离。本体31是从TOR部分到密封边缘SE延伸的部分，在密封边缘SE处本体31与面板接合；并且磁轭部分32是从TOR部分到颈部密封部分延伸的部分。
这里，磁轭部分32是其中安装偏转线圈的部分。难以减小磁轭部分32的长度，并因此，减小本体31的长度。当减小本体31的长度时，应力集中在本体31上，并且作为结果，本体容易由外部冲击损坏。因此，需要防止在本体31上的应力集中的设计。
根据本发明，TOR部分，即其中本体31和磁轭部分32彼此连接的部分的厚度、曲率、及角度；和本体31的厚度，被适当地设置，以足够地处理由斗部30的本体31的长度减小造成的应力集中，并因此防止应力集中。
首先，基于在本体31的TOR部分处的每个长边(x轴)的厚度是Tx、在本体31的TOR部分处的每个短边(y轴)的厚度是Ty、及在本体31的TOR部分处的每个对角线部分的厚度是Td的假设，把在本体31的TOR部分处的厚度设置成满足如下不等式Td＞Tx＞Ty。
就是说，在TOR部分处的对角线部分的厚度Td最大，在TOR部分处的长边的厚度Tx小于在TOR部分处的对角线部分的厚度Td，并且大于在TOR部分处的短边的厚度Ty，及在TOR部分处的短边的厚度Ty最小。
现在参照图5，在本体31的TOR部分处的短边(y轴)具有垂直内曲率R4，该垂直内曲率R4以颠倒圆，即向斗部30的内侧凸起，的形状形成。在本体31的TOR部分处的长边(x轴)具有水平外曲率R1和水平内曲率R2，它们都从斗部30的中心向斗部30的外侧凸起的曲率。而且，在本体31的TOR部分处的短边(y轴)具有垂直外曲率R3，垂直外曲率R3是从斗部30的中心向斗部30的外侧凸起的曲率。
其次参照图6，本体31具有外表面角Ax、Ay、及Ad，外表面角Ax、Ay、及Ad在从本体31的TOR部分向密封边缘SE的预定距离上设置成从0度至15度。
如在表1中指示的那样，应力依据本体31的外表面角Ax、Ay、及Ad在6至9Mpa的范围内，并因此，满足应力极限10Mpa。
而且，本体31形成为，本体31在从密封边缘SE至TOR部分的距离的2/3至3/3部分处具有凸透镜的截面形状。因此，防止在本体31处的应力集中。
其次，基于本体31的每个长边(x轴)的厚度是Bx、本体31的每个短边(y轴)的厚度是By、及本体31的每个对角线部分的厚度是Bd的假设，把从密封边缘SE到本体31的2/3点处的本体的厚度比率(L1)设置成满足如下不等式Bx＞By＞Bd。
将更详细地描述根据本发明具有上述构造的斗部的尺寸。
首先，在本体31的TOR部分处的厚度设置成满足如下不等式Td＞Tx＞Ty。在这时，相应厚度Td、Tx、Ty设置为一个长度，在该长度内从TOR部分的外曲率的切线引出的法线横交TOR部分的内曲率。
如以上描述的那样，斗部30构造成，满足如下条件的至少一个Tx/Ty是1至1.3；Ty/Td是0.6至1；及Tx/Td是0.7至1。
特别地，Tx是5mm至12mm，Ty是4.5mm至10.8mm，及Td是5.3mm至12.75mm。优选地，Tx是6.5mm至8.5mm，Ty是5.85mm至7.65mm，及Td是7mm至9mm。
如果Tx、Ty和Td的比率不彼此相关，则在其整体长度很小的细长阴极射线管中造成应力集中。为此原因，要求Tx、Ty、及Td设置成这些厚度适当地彼此相关。
就是说，当TOR部分的厚度过大时，束阴影颈(BSN)变小。另一方面，当TOR部分的厚度很小时，不满足安全规则，即防爆特性。
当偏转磁轭从偏转线圈与管紧密接触的位置缓慢地向后运动时，在磁轭部分32的内表面处捕获偏转电子束，并因此，电子束不会到达荧光屏幕。因此，不照亮涂敷在面板的内表面上的荧光屏幕。在偏转线圈与荧光屏幕不被照亮的部分之间的距离的范围以mm指示。当增大在偏转线圈与管部分之间的距离时，可以改进阴极射线管的质量。
TOR部分的厚度Td、Tx、及Ty是在设计斗部30时的重要因素。因此，厚度Td、Tx、及Ty设置成，在TOR部分处的对角线部分的厚度Td最大，在TOR部分处的长边的厚度Tx小于在TOR部分处的对角线部分的厚度Td，并且大于在TOR部分处的短边的厚度Ty，及在TOR部分处的短边的厚度Ty最小。而且，相应设计值设置在上述范围内，使中值作为优化设计值。当设计值接近最佳值部分时，既改进安全性规则又改进BSN质量。
如图5中所示，本体31的TOR部分的曲率形成为，水平外曲率R1、水平内曲率R2、及垂直外曲率R3向斗部30的外侧凸起，而垂直内曲率R4向斗部30的内侧凸起。此外，TOR部分的曲率半径大于常规阴极射线管的TOR部分的曲率半径。
特别地，水平外曲率R1是500至∝，垂直外曲率R3是375至∝，水平内曲率R2是500至∝，及垂直内曲率R4是1000至∝。
优选的是，在TOR截面表面处的水平外表面的高度差T1-T2、在TOR截面表面处的水平内表面的高度差T3-T4、在TOR截面表面处的垂直外表面的高度差T5-T6、及在TOR截面表面处的垂直内表面的高度差T8-T7通过以上定义的曲率都在3mm内。
在斗部30的TOR部分处形成曲率的原因在于，细长阴极射线管的偏转角度是120度或更大，而常规阴极射线管的偏转角度是90度至106度，并因此，在偏转中心与面板的内表面之间的距离必须减小100mm或更多。
由于上述条件，常规TOR截面形状不会通过安全性规则，即防爆试验。另外，常规TOR截面形状不满足束阴影颈(BSN)/磁轭拉回(YPB)。
在图2中表示的常规阴极射线管中，TOR部分以朝向斗部30的外侧凸起的筒的截面形状形成在垂直内和外表面及水平内和外表面处。此外，常规阴极射线管的曲率半径小于根据本发明的细长阴极射线管曲率半径。
相反，根据本发明的斗部30设计成，在内和外表面处TOR部分的曲率半径大于常规阴极射线管的TOR部分的曲率半径，并且垂直内曲率R4向斗部30的内侧凸起。因此，通过在长和短边处的应力的均匀分布改进作为结构质量的防爆特性和BSN/YPB。
由于垂直内曲率R4向斗部30的内侧凸起，所以防止电子束的反射的干涉，并且减小应力。特别地，当垂直内曲率R4向斗部30的内侧凸起时，TOR部分的内角部与常规阴极射线管相比向外延伸，并因此，满足光学偏转。此外，主轴的长度大于次轴的长度，并因此，TOR部分的垂直内曲率的厚度向斗部30的内侧凸起。因此，减小施加到TOR部分上的应力。
在以上描述中，磁轭拉回(YPB)指示在偏转线圈与阴极射线管的管部分紧密接触的位置与其中完成产品清洁过程的状态下的偏转线圈之间的距离。
如图6中所示，本体31形成为，本体31的外表面角Ax、Ay、及Ad从本体31的TOR部分朝向密封边缘SE是0度至15度。在这时，本体31在TOR部分与从TOR部分向密封边缘SE的30mm的距离之间具有凸透镜的截面形状。
下文基于在表2中指示的实验结果，将描述根据本发明的用于细长阴极射线管的斗部的构造。
其次，本体31形成为，从密封边缘SE到本体31的2/3点的本体31的厚度比率(L1)设置成满足如下不等式Bx＞By＞Bd。
这里，本体31的厚度设置为一个长度，在该长度中，外曲率的法线横交内曲率，如图6中所示。
斗部30的本体31的厚度按上述设置的原因在于，由于阴极射线管的整体长度的减小应力集中在磁轭部分32的每个对角线部分的外侧处，这由实验证实。在磁轭部分21的每个对角线部分的外侧处的应力减小在设计用于细长阴极射线管的斗部30时是重要的。
当斗部30的本体31的厚度分布设计成，Bx、By、及Bd的比率根据4∶3或16∶9的长宽比同等地应用，而诸值具有上述不同的范围时，在管处于真空状态下的同时，低应力均匀地分布在斗部30的外表面处。
应用于细长阴极射线管的斗部30构造成，对角线最长，长边小于对角线并且大于短边，及短边最短。然而，对角线部分是其中长边横交短边的位置，并因此，对角线部分具有较高刚性。因此，尽管对角线部分设计成，对角线部分的厚度小于长和短边的厚度，但满足应力极限。此外，降低制造成本并且减小阴极射线管的重量，因为对角线部分以很小厚度形成。
而且，当不必要地增大对角线部分的厚度Bd时，应力相对集中在磁轭部分32上。因此，减小本体31的对角线部分的厚度Bd，从而本体31的对角线部分的厚度具有小于长边的厚度Bx和短边的厚度By的比率，借此本体31的应力在允许范围内增大，并因此，降低在磁轭部分32处的应力。
优选地，本体31的最大厚度出现在从密封边缘SE到TOR部分的长度的0至1/3部分处(例如，在离密封边缘20mm内)，并且本体31的最小厚度出现在从密封边缘SE到TOR部分的长度的1/3至2/3部分处(例如，离密封边缘30至70mm)。也优选地，本体31的最大厚度与最小厚度的比率是1.3至3。
在应用于细长阴极射线管的斗部30的分析和实验中，在面板的外表面上的应力集中程度在长边(x轴)处最高，并且在对角线部分(d轴)处最低。面板外表面上的应力集中程度在短边(y轴)处低于在长边(x轴)处面板外表面上的应力集中程度，并且高于在对角线部分(d轴)处面板外表面上的应力集中程度。因此，依据阴极射线管的尺寸改变应力集中程度，并因此，改变形成斗部30的最大厚度的密封边缘SE的厚度，借此决定斗部30的本体31的厚度。
优选地，把从本体31的2/3点至TOR部分的本体31的厚度比率(L2)设置成满足如下不等式Bd＞Bx＞By。
现在，参照图7至10将描述根据本发明具有上述构造的斗部30，并且实验结果在下面指示在表2中。
作为参考，在从本体31的2/3点到TOR部分的短边的厚度等于从本体31的2/3点到TOR部分的长边的厚度(例如，短边的厚度是12.2mm，并且长边的厚度是12.2mm)的条件下，进行实验3和实验4，并且对角线部分的厚度不同于短边和长边的厚度(例如，对于实验3对角线部分的厚度是14.0mm，而对于实验4对角线部分的厚度是14.5mm)。
对于实验1，斗部30的TOR角度是15度或更大，并且整个本体31的厚度的比率设置成，满足如下不等式Bd＞Bx＞By，以分布面板的应力。
参照表2和图7，当斗部30的TOR角度是15度或更大时，磁轭部分32的应力是8.8Mpa，并因此，满足应力极限10.0Mpa。然而，在面板的裙部的外表面处的应力是13.2Mpa，这超过了应力极限11.5Mpa。
对于实验2，斗部30的TOR角度是15度或更大，并且整个本体31的厚度的比率设置成，满足如下不等式Bx＞By＞Bd，并且本体31优选地设计成均匀地分布面板的应力。
参照表2和图8，当斗部30的TOR角度是15度或更大时，磁轭部分32的应力是8.8Mpa，并因此，满足应力极限10.0Mpa。然而，在面板的裙部的外表面处的应力是12.6Mpa，这超过了应力极限11.5Mpa。
因此，要求减小斗部30的TOR角度，从而分散集中在面板上的应力，并因此，有效地减小面板的应力。
对于实验3，如表2和图9中所示，斗部30的TOR角度设置到15度或更小，以增加斗部30的本体31的体积，并且从密封边缘SE至本体31的2/3部分的本体31的厚度的比率设置成，满足如下不等式Bx＞By＞Bd，并且从本体31的2/3部分到TOR部分的本体31的厚度的比率以与实验1和实验2不同的方式设置成，满足如下不等式Bd＞Bx＞By，以分布磁轭部分32的应力。
在这种情况下，面部、侧壁、及面板的裙部满足次轴和主轴的应力极限，并且作为TOR部分的角度减小的结果，磁轭部分32的应力是9.4Mpa。
作为适当设置斗部30的本体31的Bx、By、及Bd的厚度的结果，本体31的应力没有超过应力极限11.5Mpa，并且磁轭部分32的应力没有超过应力极限10.0Mpa。因此，在构成面板和斗部30的整体区域上满足应力极限。
对于实验4，如表2和图10中所示，斗部30的TOR角度设置到15度或更小，以增加斗部30的本体31的体积，并且从密封边缘SE至本体31的2/3部分的本体31的厚度的比率设置成，满足如下不等式Bx＞By＞Bd，并且从本体31的2/3部分到TOR部分的本体31的厚度的比率以与实验3相同的方式设置成，满足如下不等式Bd＞Bx＞By，以分布磁轭部分32的应力。
在这种情况下，面板的相应部分，即面部、侧壁、及面板的裙部，满足次轴和主轴的应力极限。另外，斗部的本体和磁轭部分满足次轴和主轴的应力极限。
特别是，与实验3相比，增大了斗部的本体的对角线部分的厚度，并因此，磁轭部分的应力被显著降低到8.6Mpa。因此，适当地分散在磁轭部分上集中的应力。
应该注意，当增大斗部30的本体31的厚度时，增加制造成本，并且降低是屏幕的主要特性的偏转线圈的效果。因此，适当地设置斗部的相应部分的尺寸，以优化厚度和相关比率。
由以上描述显然，适当地设计用于细长阴极射线管的斗部的本体的厚度；和斗部的TOR部分的厚度、曲率、及角度，以防止由管部分的整体长度的减小造成的应力集中。因此，本发明具有改进斗部的防爆特性和生产功能屏幕同时满足BSN/YPB的效果。
尽管为了说明目的已经公开了本发明的优选实施例，但本领域的技术人员将理解，不脱离在附属权利要求书中公开的本发明的范围和精神，各种修改、添加及替代是可能的。
权利要求
1.一种用于细长阴极射线管的斗部，其中斗部构造成，电子束的偏转角度是120度或更大，基于在位于本体与磁轭部分之间的圆顶(TOR)部分处，每个长边(x轴)的厚度是Tx、每个短边(y轴)的厚度是Ty、及每个对角线部分的厚度是Td的假设，满足如下不等式Td＞Tx＞Ty，TOR部分具有向斗部外侧凸起的水平内曲率、水平外曲率、及垂直外曲率；和向斗部内侧凸起的垂直内曲率，及基于在从本体与面板接合的密封边缘到TOR部分的本体处，每个长边(x轴)的厚度是Bx、每个短边(y轴)的厚度是By、及每个对角线部分的厚度是Bd的假设，把从密封边缘到本体的2/3点的本体的厚度比率设置成满足如下不等式Bx＞By＞Bd。
2.根据权利要求1所述的斗部，其中，Tx/Ty是1至1.3。
3.根据权利要求1所述的斗部，其中，Ty/Td是0.6至1。
4.根据权利要求1所述的斗部，其中，Tx/Td是0.7至1。
5.根据权利要求1所述的斗部，其中，Tx/Ty是1至1.3，Ty/Td是0.6至1，及Tx/Td是0.7至1。
6.根据权利要求1所述的斗部，其中，Tx是5mm至12mm，Ty是4.5mm至10.8mm，及Td是5.3mm至12.75mm。
7.根据权利要求6所述的斗部，其中，Tx是6.5mm至8.5mm，Ty是5.85mm至7.65mm，及Td是7mm至9mm。
8.根据权利要求1所述的斗部，其中，本体具有外表面角，该外表面角在从TOR部分向密封边缘的预定距离上设置为从0度至15度。
9.根据权利要求8所述的斗部，其中，本体在从密封边缘到TOR部分的距离的2/3至3/3部分处以凸透镜的截面形状形成。
10.一种用于细长阴极射线管的斗部，其中斗部构造成，电子束的偏转角度是120度或更大，并且斗部具有位于本体与磁轭部分之间的圆顶(TOR)部分，TOR部分具有向斗部外侧凸起的水平内曲率、水平外曲率、及垂直外曲率；及向斗部内侧凸起的垂直内曲率。
11.根据权利要求10所述的斗部，其中，TOR部分的水平外曲率是500至∝。
12.根据权利要求10所述的斗部，其中，TOR部分的垂直外曲率是375至∝。
13.根据权利要求10所述的斗部，其中，TOR部分的水平内曲率是500至∝。
14.根据权利要求10所述的斗部，其中，TOR部分的垂直内曲率是1000至∝。
15.根据权利要求10所述的斗部，其中，在TOR部分处的水平外表面的高度差、在TOR部分处的水平内表面的高度差、在TOR部分处的垂直外表面的高度差、及在TOR部分处的垂直内表面的高度差在3mm内。
16.一种用于细长阴极射线管的斗部，其中斗部构造成，电子束的偏转角度是120度或更大，并且基于在从本体与面板接合处的密封边缘到与磁轭部分分离的圆顶(TOR)部分的本体处，每个长边(x轴)的厚度是Bx、每个短边(y轴)的厚度是By、及每个对角线部分的厚度是Bd的假设，把从密封边缘到本体的2/3点的本体的厚度比率设置成满足如下不等式Bx＞By＞Bd。
17.根据权利要求16所述的斗部，其中，把从本体的2/3点至TOR部分的本体的厚度比率设置成满足如下不等式Bd＞Bx＞By。
18.根据权利要求16所述的斗部，其中，本体在离密封边缘0至20mm处具有最大厚度。
19.根据权利要求18所述的斗部，其中，本体在离密封边缘30至70mm处具有最小厚度。
20.根据权利要求19所述的斗部，其中，本体的最大厚度与最小厚度的比率是1.3至3。
全文摘要
这里公开的是一种用于细长阴极射线管的斗部。斗部构造成，电子束的偏转角度是120度或更大。基于在位于本体与磁轭部分之间的圆顶(TOR)部分处，每个长边(x轴)的厚度是Tx、每个短边(y轴)的厚度是Ty、及每个对角线部分的厚度是Td的假设，满足如下不等式Td＞Tx＞Ty。TOR部分具有向斗部外侧凸起的水平内曲率、水平外曲率、及垂直外曲率；和向斗部内侧凸起的垂直内曲率。基于在从本体与面板接合的密封边缘到TOR部分的本体处，每个长边(x轴)的厚度是Bx、每个短边(y轴)的厚度是By、及每个对角线部分的厚度是Bd的假设，把从密封边缘到本体的2/3点的本体的厚度比率设置成满足如下不等式Bx＞By＞Bd。
文档编号H01J29/86GK1862756SQ20061000856
公开日2006年11月15日 申请日期2006年2月17日 优先权日2005年5月10日
发明者黄龙益 申请人:Lg.飞利浦显示器(韩国)株式会社