专利名称：用于制造双管放电灯的方法
技术领域：
本发明涉及一种用于制造放电灯尤其是高强度放电灯的方法，这 种放电灯尤其用在汽车大灯并包括至少一个第一内管(或灯泡)和第 二外管(或灯泡)，该至少一个第一内管用于封闭放电腔(放电容器)， 该第二外管将内体积和该第一内管密封封闭，其中，将该第二外管的 内体积排空或用气体填充该第二外管的内体积。
背景技术：
提供双管放电灯可具有几个优点或原因。这种内管的热绝缘封闭 这种放电气体，可通过这种热绝缘提高这种灯的效率，除了这种热绝 缘之外，这种外管能够在机械上保护这种内管并能够阻止来自环境的 污染物到达该内管(灯头)的热区域。这种外管的另一个目的可以是
发射的辐射的过滤，如为了保护灯的周围环境不受uv辐射的影响，尤 其是在有合成uv敏感材料或其它uv敏感材料时。
尤其是在用于汽车的这种灯中，用气体(或空气)填充该笫二外 管的内体积。不过，出于在灯的制造期间将这种外管加热和闭合工序 的原因，这种气体可能含有大量的水蒸气。而且，这种气体的压力并 不受限，因为这种压力取决于这种加热工序的设置。这两种情况均被 认为有害并可导致灯特征的额外扩展，如维护、光通量等。因此，希 望控制该外管内气体填充的组成和压力。
US 2004/0253897 Al公开了 一种制造双管放电灯的方法，在这种双 管放电灯中，通过激光产生进入套管状延伸部的横向泵送孔，这种套 管状延伸部延续该内管的轴向密封部。通过位于包括这种泵送孔的延 伸部的适当成形的轧辊固定该灯的外管，以使该孔在进入该外管与内 管之间的空间时保持打开。通过安装到该套管状延伸部的轴向开放端 上的泵送和填充系统，可经由这种泵送孔和该延伸部的内体积将这种 外管与内管之间的空气泵送出去。此后，通过如另一种加热和轧制工 序或通过一种材料将这种泵送孔闭合，这种材料在压力降低的局部加
热之后落入这种孔中。
不过，认为提供套管状延伸部并在该内管的相邻密封部附近产生 进入该套管状延伸部的横向泵送孔是不利的，因为这会引起由断裂而 导致的这种延伸部和/或该密封部的损坏的风险，这些断裂由产生这种 孔时过大的局部温差引起。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于制造前面所提及的双管放电灯的 方法，可用较容易的方式和/或将灯的部件损坏的风险大大降低的方式 实现这种方法。
而且，还应提供一种用于制造前面所提及的双管放电灯的方法， 这种方法允许这种外管的有效而容易的填充和闭合工序。
根据权利要求l,这种目的通过用于制造放电灯的方法来实现，这 种放电灯包括至少一个第一内管和第二外管，该第二外管封闭内体积 和该内管，其中，这种方法包括用于在这两个管的轴向端部中的至少 一个处固定这两个管的至少一个两步夹箍工序和/或滚压工序，在该第 一步骤中，进行这种固定以使的通道保留，这种通道以灯的至少基本 上呈轴向的方向在该第二外管的内体积与这种灯的外部之间延伸，穿 过这种通道排空该内体积和/或用气体填充该内体积，且在第二步骤中， 通过进行第二夹箍工序和/或滚压工序密封闭合这种通道。
这种方法的优点在于不必在这种灯的任何部件中产生另外的孔， 这样就相应地消除了由产生这种孔所导致的这种灯的破裂的风险。而 且也允许用所要求的气体混合物填充该外管的简单方式。
从属权利要求公开了本发明的有利实施例。
权利要求2至5公开了如何有利地进行第一步骤和第二步骤。 权利要求6涉及填充该外管的内体积的有利步骤。 权利要求7和8公开了用于闭合该通道的有利步骤。 本发明还涉及一种放电灯，这种放电灯包括至少一个第一内管和
第二外管，该第二外管封闭内体积和该内管，通过根据本发明的方法
制造这种放电灯。
在另 一个实施例中，本发明还涉及用于进行夹箍工序和/或滚压工
序的夹箍或滚压块，这些夹箍或滚压块包括开口，这种开口延伸且其 区域非对称地进入这些夹箍或滚压块的半部，这些夹箍或滚压块尤其 用在根据本发明的方法中。
从下面结合附图的对本发明的优选实施例和示范性实施例的描述
就会明白本发明的其它细节、特征和优点，在这些图中
图1示出了穿过双管放电灯的主要部分的示意性纵向截面；
图2示出了穿过现有技术中的夹箍块的示意性截面；
图3示出了穿过该双管放电灯的第一轴向端部的截面；
图4示出了穿过该双管放电灯的第二轴向端部的截面；
图5示出了穿过根据本发明的第一夹箍块的示意性截面；以及
图6示出了穿过根据本发明的第二夹箍块的示意性截面。
具体实施例方式
图1示意性地示出了穿过双管放电灯的主要部分的纵向截面，这 种双管放电灯包括第一内管1和第二外管30,该第二外管30封闭该第 一内管1。
第一内管1封闭放电腔2，该放电腔2包括放电气体。在第一电极 3和第二电极4的相对端部之间激发气体放电弧，这些相对端部延伸到 该放电腔内。
第二外管30密封封闭内体积31 ，优选用气体或干的空气填充该内 体积31，或者将内体积31排空。此外，第二外管30还封闭第一内管1、 第一内管1的第一轴向密封部5和第二轴向密封部6以及第一轴向延 伸部7和第二轴向延伸部8，第一轴向延伸部7和第二轴向延伸部8中 的每一个分別将第一轴向密封部5和第二轴向密封部6穿过第二外管 30的内体积31延续到这种灯的外部。
第一电极3和第二电极4分别延伸穿过第一轴向密封部5和第二 轴向密封部6，并分别经由笫一箔9和第二箔10连接到第一导体11和 第二导体12，第一导体11和第二导体12分别穿过第一延伸部7和第 二延伸部8通向这种灯的外部，以按照7>知的方式与外部电源(未示 出)连接。
在制造这种灯时，通过加热和夹箍工序和/或加热和滚压工序准备
第一内管l，以在两个轴向端部处密封闭合第一内管1，并经由箔9和 10将密封部5、 6内的这些电极3、 4分别连接到这些导体11、 12。图 2中示出了封闭纵向开口 52的相关夹箍块50、 51的截面图，通过这些 相关夹箍块50、 51分别在密封部5、 6获得第一夹箍(或滚压)区域 Pl和第二夹箍(或滚压)区域P2，且这些夹箍区域带有对应的平的截 面。
然后将第一内管1引入第二外管30中，第二外管30具有适当的形 式和尺寸(如圆柱体)并包括笫一轴向端部和笫二轴向端部。
在这种灯的第一轴向端部，通过另一种加热和夹箍工序和/或通过 加热和滚压工序将第二外管30的第一端部密封地紧固在内管1的第一 延伸部7，以按照公知的方式获得夹箍或滚压区域P3。图3示意性地 示出了沿着图1中的A-A线截面，该截面图示出了第二外管30的第一 端部密封地封闭第一延伸部7，第一导体11穿过第一延伸部7延伸到 这种灯的外部。
在这种灯的相对的第二轴向端部处，通过加热和夹箍工序和/或通 过加热和滚压工序将第二外管30的第二端部密封地紧固在第二延伸部 8，这种工序在第四夹箍或滚压区域P4以两个连续步骤进行。
在这种第一步骤中，进行这种固定或紧固，以使第二外管30的第 二端部与第二延伸部8之间的通道或孔20保持打开并以至少基本上呈 轴向的方向从这种灯的外部延伸到内体积31中。
在图4中以沿着图1 (孔20并未在该图中示出)中的B-B线的截 面图示意性地示出了该孔20，且该孔20具有如平截面的形式。优选通 过滚压工序产生该孔20，这种工序通过第一〗奮正或延长夹箍块53、 54 进行，这些第一夹箍块53、 54封闭开口20a，相对于在图5中的截面 图中示意性地示出的这些第一夹箍块的半部非对称延伸该开口 20a,以 使这些第一夹箍块53、 54通过滚压并不完全闭合第二延伸部8周围的 第二外管30的第二端部，而留下第二延伸部8与该第二端部之间的孔 20打开。
为了实现这种目的，形成这些第一夹箍块，以将该开口 20a相对 于其区域非对称地引入这些第一夹箍块的第一半部53和第二半部54。 如图5所示，第一半部53包括该开口 20a的区域，这种开口20a的区 域小于笫二半部54。
优选这些第一夹箍块53、 54在使用时具有开口，以获得根据图4 的第四夹箍区域P4的总体上至少基本上呈圓形的截面。
优选根据第二延伸部8的截面选择开口 20a的截面形式，以获得 孔20的截面的理想形式和尺寸。尤其是在已通过相邻的第二密封部6 的加热和夹箍工序和/或通过加热和滚压工序形成了第二延伸部8时， 可可靠地获得孔20的截面的理想形式和尺寸。
接着可穿过孔20将内体积31排空并如用理想的气体混合物或优 选用干空气填充。
为了实现这种目的，优选将这种灯引入槽中。通过将这种槽排空， 也将外管30的内体积31排空。然后将这种灯从这种槽转移到含有处 于限定压力的理想气体混合物的腔，以使这种气体进入外管30的内体 积31中。为了将这种气体混合物及其压力保持在外管30的内体积31 中，优选将这种灯保持在这种腔中，直到将这种孔20闭合。在这种腔 内，通过加热和夹箍工序和/或通过加热和滚压工序的第二步骤将外管 30完全闭合。
利用这种第二步骤，优选通过滚压工序将该孔20密封地闭合，这 种滚压工序通过具有在图6中的截面图中示意性地示出的开口 57的第 二夹箍块55、 56(尤其是已用于在第三夹箍区域或滚压区域P3的夹箍 工序和/或滚压工序的常用滚压设备)进行，以通过局部加热和滚压(或 加热和夹箍)将第二外管30的第二端部在第二延伸部8周围完全闭合， 以将这种孔20也密封地闭合，以完成该第四夹箍区域或滚压区域P4。
优选对用于该第二步骤的这些设置进行调整，以仅将足以闭合孔 20但并不将这种灯的温度增加而高于最低值的能量提供给这种滚压区 域。为了实现这种目的，优选将激光或等离子体灯头用作用于该第二 步骤的光源。
权利要求
1.一种用于制造放电灯的方法，所述放电灯包括至少一个第一内管和第二外管，所述第二外管封闭内体积和所述内管，其中，所述方法包括用于在所述两个管的轴向端部中的至少一个处固定所述两个管的至少一个两步夹箍工序和/或滚压工序，在第一步骤中，进行所述固定以使的通道保留，所述通道以所述灯的至少基本上呈轴向的方向在所述第二外管的所述内体积与所述灯的外部之间延伸，穿过所述通道排空所述内体积和/或用气体填充所述内体积，且在第二步骤中，通过进行第二夹箍工序和/或滚压工序密封地闭合所述通道。
2. 如权利要求l所述的方法，其特征在于通过第一夹箍块或滚 压块进行所述第一步骤，所述第一夹箍块或滚压块封闭开口，所述开 口延伸且所述开口的区域非对称地进入所述块的这些半部中。
3. 如权利要求l所述的方法，其特征在于通过第二夹箍块或滚 压块进行所述第二步骤，所述第二夹箍块或滚压块封闭开口，所述开 口延伸且所述开口的区域非对称地进入这些块的半部中。
4. 如权利要求l所述的方法，其特征在于所述第一步骤是夹箍 工序。
5. 如权利要求l所述的方法，其特征在于所述第二步骤是滚压 工序。
6. 如权利要求l所述的方法，其特征在于在所述第一步骤之后 将所述灯引入腔内，以排空所述内体积和/或用气体填充所述内体积， 并用于进行所述笫二步骤，以闭合所述通道。
7. 如权利要求l所述的方法，其特征在于在所述第二步骤中， 仅到可靠闭合所述通道所要求的程度时将热加到所述滚压区域。
8. 如权利要求7所述的方法，其特征在于通过激光或等离子体 灯头进行加热。
9. 放电灯，所述放电灯包括至少一个第一内管(1)和第二外管 (30),所述第二外管(30)封闭内体积(31)和所述内管(1)，通过如权利要求l至8中的任一项所述的方法制造所述放电灯。
10. 用于执行夹箍工序或滚压工序的夹箍块或滚压块，所述夹箍 块或滚压块包括开口 (20a)，所述开口 (20a)延伸且所述开口 ( 20a ) 的区域非对称地进入所述夹箍块或滚压块(53; 54)的半部中，所述夹箍块或滚压块尤其用在如权利要求l至8中的任一项所述的方法中。
全文摘要
本发明公开了一种用于制造放电灯的方法，这种放电灯包括至少两个管或灯泡。这种放电灯尤其是一种用在如汽车大灯中的高强度放电灯，并且包括内管或内灯泡和外管或外灯泡(30)，该内管或内灯泡用于封闭弧放电腔，该外管或外灯泡(30)用于将该内管或内灯泡密封地封闭，其中，通过利用用于在这两个管的轴向端部中的至少一个处固定这两个管的至少一个两步夹箍工序和/或滚压工序以一种容易而可靠的方式将该外管或外灯泡(30)的内体积排空或用气体填充该外管或外灯泡(30)的内体积，其中，在第一步骤中，进行这种固定以保留通道(20)，这种通道(20)以这种灯的至少基本上呈轴向的方向在该外管(30)的内体积与该内管或内灯泡的轴向端部(8)的外部之间延伸，穿过这种通道排空该内体积和/或用气体填充该内体积，且在第二步骤中，通过进行第二夹箍工序和/或滚压工序密封地闭合这种通道。
文档编号H01J9/26GK101346792SQ200680048678
公开日2009年1月14日 申请日期2006年12月13日 优先权日2005年12月23日
发明者G·肖莱克, J·默克斯, N·莱什 申请人:皇家飞利浦电子股份有限公司